ટૂંકું વર્ણન:

હેલિકલ ગિયર શાફ્ટ એ ગિયર સિસ્ટમનો એક ઘટક છે જે એક ગિયરથી બીજા ગિયરમાં રોટરી ગતિ અને ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે એક શાફ્ટ હોય છે જેમાં ગિયર દાંત કાપવામાં આવે છે, જે પાવર ટ્રાન્સફર કરવા માટે અન્ય ગિયર્સના દાંત સાથે જોડાય છે.

ગિયર શાફ્ટનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનથી લઈને ઔદ્યોગિક મશીનરી સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તે વિવિધ પ્રકારની ગિયર સિસ્ટમોને અનુરૂપ વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે.

સામગ્રી: 8620H એલોય સ્ટીલ

હીટ ટ્રીટ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વત્તા ટેમ્પરિંગ

કઠિનતા: સપાટી પર 56-60HRC

કોર કઠિનતા: 30-45HRC


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ માટે શાફ્ટ પર હેલિકલ ગિયર

ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગની દુનિયામાં, દરેક વિગત મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ હેલિકલ ગિયર છે. આ સંયોજન રોબોટિક્સ અને એરોસ્પેસથી લઈને તબીબી ઉપકરણો અને ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સરળ, કાર્યક્ષમ અને શાંત પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

હેલિકલ ગિયર્સતેઓ અનન્ય રીતે કોણીય દાંત સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જે ધીમે ધીમે તેમના સમાગમ ગિયર્સ સાથે જોડાય છે, સ્પુર ગિયર્સ જે અચાનક જોડાય છે તેનાથી વિપરીત. આ ટોર્કનું વધુ સુસંગત અને સરળ ટ્રાન્સફર કરવાની મંજૂરી આપે છે, અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે જ્યારે લોડ-વહન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. જ્યારે આ ગિયર્સ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે અને ચોકસાઇ શાફ્ટ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમને શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક સ્થિરતા, વધુ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા સેવા જીવનનો લાભ મળે છે.

ચોકસાઇ એપ્લિકેશનોમાં શાફ્ટ પર હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરવાના મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

  • સુગમ અને શાંત કામગીરી: કોણીય દાંતની ડિઝાઇનને કારણે, હેલિકલ ગિયર્સ વધુ ધીમે ધીમે જોડાય છે, અસર બળ ઘટાડે છે અને ઓછો અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે - સંવેદનશીલ વાતાવરણ માટે આદર્શ.

  • ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા: દાંત વચ્ચેનો સંપર્ક મોટા વિસ્તારમાં ફેલાયેલો છે, જે ગિયરને ઉચ્ચ ટોર્ક અને તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  • વર્સેટિલિટી: સમાંતર અને લંબ બંને શાફ્ટ ગોઠવણી માટે યોગ્ય, ડિઝાઇનમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

  • ટકાઉપણું: જ્યારે યોગ્ય રીતે મશિન કરેલા શાફ્ટ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમ ઉત્તમ ગોઠવણી અને મજબૂતાઈ પ્રદાન કરે છે, સમય જતાં ઘસારો ઘટાડે છે.
    ભલે તમે મેડિકલ રોબોટ્સ માટે મોશન સિસ્ટમ્સ બનાવી રહ્યા હોવ કે હાઇ-સ્પીડ પ્રોડક્શન સાધનો, બેલોન ગિયર ગિયર-શાફ્ટ એસેમ્બલી પહોંચાડે છે જે ચોકસાઇ, વિશ્વસનીયતા અને સહનશક્તિના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

૧) ૮૬૨૦ કાચા માલને બારમાં ફોર્જ કરવો

૨) પ્રી-હીટ ટ્રીટ (સામાન્યીકરણ અથવા શમન)

૩) રફ પરિમાણો માટે લેથ ટર્નિંગ

૪) સ્પ્લિનને હોબ કરવું (નીચેના વિડીયોમાં તમે સ્પ્લિનને કેવી રીતે હોબ કરવું તે જોઈ શકો છો)

૫)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

૬) કાર્બ્યુરાઇઝિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

૭) પરીક્ષણ

ફોર્જિંગ
શમન અને ટેમ્પરિંગ
સોફ્ટ ટર્નિંગ
હોબિંગ
ગરમીની સારવાર
મુશ્કેલ વળાંક
પીસવું
પરીક્ષણ

ઉત્પાદન પ્લાન્ટ:

ચીનના ટોચના દસ સાહસો, ૧૨૦૦ કર્મચારીઓથી સજ્જ, કુલ ૩૧ શોધો અને ૯ પેટન્ટ મેળવ્યા. અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો, હીટ ટ્રીટ સાધનો, નિરીક્ષણ સાધનો. કાચા માલથી લઈને ફિનિશ સુધીની બધી પ્રક્રિયાઓ ઘરમાં, મજબૂત એન્જિનિયરિંગ ટીમ અને ગુણવત્તા ટીમ દ્વારા ગ્રાહકની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા અને તેનાથી આગળ કરવામાં આવી હતી.

ઉત્પાદન પ્લાન્ટ

સિલિન્ડરિયલ બેલિંગિયર વર્કશોપ
બેલંગિયર સીએનસી મશીનિંગ સેન્ટર
બેલંગિયર હીટ ટ્રીટ
બેલિયર ગ્રાઇન્ડીંગ વર્કશોપ
વેરહાઉસ અને પેકેજ

નિરીક્ષણ

પરિમાણો અને ગિયર્સ નિરીક્ષણ

અહેવાલો

ગ્રાહકને તપાસવા અને મંજૂરી આપવા માટે અમે દરેક શિપિંગ પહેલાં ગ્રાહકના જરૂરી રિપોર્ટ્સ નીચે મુજબ પ્રદાન કરીશું.

૧

પેકેજો

આંતરિક

આંતરિક પેકેજ

આંતરિક (2)

આંતરિક પેકેજ

કાર્ટન

કાર્ટન

લાકડાનું પેકેજ

લાકડાનું પેકેજ

અમારો વિડિઓ શો

સ્પ્લાઇન શાફ્ટ બનાવવાની હોબિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે થાય છે

સ્પ્લાઇન શાફ્ટ માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કેવી રીતે કરવી?

હોબિંગ સ્પ્લિન શાફ્ટ

બેવલ ગિયર્સ પર હોબિંગ સ્પ્લાઇન

ગ્લીસન બેવલ ગિયર માટે આંતરિક સ્પ્લાઇન કેવી રીતે બ્રોચ કરવી


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.