નળાકાર ગિયર્સ
ગિયરબોક્સ, રીડ્યુસર્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં સમાંતર-અક્ષ પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે સ્પુર, હેલિકલ, આંતરિક અને ગ્રહીય ગિયરિંગ.
કસ્ટમ ગિયર ઉત્પાદક
બેલોન ગિયર ગિયરબોક્સ, રીડ્યુસર્સ, ટ્રાન્સમિશન અને ઔદ્યોગિક મશીનરી માટે મશીન્ડ શાફ્ટ સાથે કસ્ટમ બેવલ, સિલિન્ડ્રિકલ અને વોર્મ ગિયરિંગનું ઉત્પાદન કરે છે. નીચે આપેલ ઉત્પાદન પરિવાર પસંદ કરો, અથવા ડ્રોઇંગ અને ઓપરેટિંગ ડેટા મોકલો જેથી ગિયર પ્રકાર, ઉત્પાદન માર્ગ, સામગ્રી, ગરમીની સારવાર, ચોકસાઈ અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓની એકસાથે સમીક્ષા કરી શકાય.

નીચે આપેલ દરેક પરિવાર તેના પોતાના શ્રેણી કેન્દ્ર તરફ દોરી જાય છે, જ્યાં ઉપશ્રેણીઓ, પસંદગી માર્ગદર્શન, ઉત્પાદન વિકલ્પો અને સૂચિબદ્ધ ઉત્પાદનોને જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે. વ્યાપારી મૂલ્યાંકન માટે કુટુંબ પૃષ્ઠ અને ચોક્કસ દાંતના સ્વરૂપ અથવા ઉત્પાદન માર્ગ માટે ઉપશ્રેણી પૃષ્ઠનો ઉપયોગ કરો.
ગિયરબોક્સ, રીડ્યુસર્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં સમાંતર-અક્ષ પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે સ્પુર, હેલિકલ, આંતરિક અને ગ્રહીય ગિયરિંગ.
ગ્લીસન લેપ્ડ, ગ્લીસન ગ્રાઉન્ડ અને ક્લિંગેલનબર્ગ રૂટ સહિત, શાફ્ટ ગોઠવણીને આંતરછેદ અને ઓફસેટ માટે સીધા, સર્પાકાર, હાઇપોઇડ, ઝીરોલ અને મીટર ગિયરિંગ.
જમણા ખૂણાના ઘટાડા, સ્થિતિ અને ગતિ નિયંત્રણ માટે વોર્મ શાફ્ટ, વોર્મ વ્હીલ્સ, મેચ થયેલા વોર્મ સેટ અને સ્ક્રુ-જેક ડ્રાઇવ્સ.
ગિયર શાફ્ટ, સ્પ્લાઇન શાફ્ટ, હોલો શાફ્ટ અને ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટને તેમના પોતાના ડેટા, ફિટ અને રનઆઉટ આવશ્યકતાઓ સાથે કાર્યાત્મક ઘટકો તરીકે મશિન કરવામાં આવે છે.
બધી પ્રોડક્ટ પેટા શ્રેણીઓ
શાફ્ટ ગોઠવણી અને જરૂરી ગુણોત્તરથી શરૂઆત કરો, પછી દાંતના સ્વરૂપ, સામગ્રી, ગરમીની સારવાર, ચોકસાઈ ગ્રેડ, બેકલેશ અને ફરજ ચક્રની પુષ્ટિ કરો. અંતિમ ભૂમિતિ અને રેટિંગ સંપૂર્ણ ઓપરેટિંગ ડેટા સામે તપાસવું જોઈએ.
| ઉત્પાદન પરિવાર | શાફ્ટ ગોઠવણી અને ગતિ | લાક્ષણિક પસંદગીનું કારણ | મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ ઇનપુટ્સ | શ્રેણી |
|---|---|---|---|---|
| નળાકાર ગિયર | સ્પુર, હેલિકલ અથવા આંતરિક દાંત સાથે સમાંતર શાફ્ટ | કાર્યક્ષમ, મજબૂત પાવર ટ્રાન્સમિશન જ્યાં શાફ્ટ સમાંતર રહે છે | મોડ્યુલ અથવા ડીપી, દાંતની ગણતરી, હેલિક્સ કોણ અને હાથ, ચહેરાની પહોળાઈ, ચોકસાઈ ગ્રેડ, બેકલેશ, ફરજ ચક્ર. | નળાકાર ગિયર્સ |
| બેવલ ગિયર | છેદતી શાફ્ટ, સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રી; સીધા, સર્પાકાર, હાઇપોઇડ અથવા ઝીરોલ દાંત | ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા અને નિયંત્રિત અવાજ સાથે જમણા ખૂણાનું પાવર ટ્રાન્સમિશન | શાફ્ટ એંગલ અને ઓફસેટ, પિચ-કોન ડેટા, સર્પાકાર એંગલ અને હાથ, માઉન્ટિંગ અંતર, બેકલેશ, દાંતનો સંપર્ક. | બેવલ ગિયર્સ |
| કૃમિ ગિયર | કાટખૂણા વગરના શાફ્ટ; કૃમિ ચક્ર ચલાવે છે | ઉચ્ચ સિંગલ-સ્ટેજ રિડક્શન, કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ અને સેલ્ફ-લોકિંગ વિકલ્પો | ગુણોત્તર, કેન્દ્રનું અંતર, શરૂઆતની સંખ્યા, લીડ એંગલ, કાર્યક્ષમતા, લુબ્રિકેશન અને થર્મલ ડ્યુટી. | કૃમિ ગિયર્સ |
| શાફ્ટ | ગિયર દાંત, સ્પ્લાઇન્સ અને બેરિંગ સીટો વહન કરતો ફરતો સભ્ય | એક કાર્યાત્મક ઘટક દ્વારા સપોર્ટ અને ટોર્ક ટ્રાન્સફર | ભૂમિતિ, ગિયર અથવા સ્પ્લાઇન ડેટા, બેરિંગ અને સીલ ફિટ, સામગ્રી, સીધીતા, રનઆઉટ અને ડેટા. | શાફ્ટ |
ઉત્પાદન માર્ગ, સામગ્રી અને નિરીક્ષણ યોજના ગિયર ભૂમિતિ સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે. ડ્રોઇંગ અને ઓપરેટિંગ ડેટા પ્રદાન કરો જેથી ઉત્પાદન પહેલાં પ્રક્રિયા સાંકળ, ગરમીની સારવાર અને સ્વીકૃતિ માપદંડોની પુષ્ટિ થઈ શકે.
ગિયર પ્રકાર, ચોકસાઈ લક્ષ્ય અને ઓર્ડર જથ્થા દ્વારા પસંદ કરાયેલ, કાપેલું, લેપ કરેલું, ગ્રાઉન્ડ અથવા હાર્ડ-ફિનિશ્ડ ગિયરિંગ.
કેસ-હાર્ડનિંગ અને થ્રુ-હાર્ડનિંગ સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ ગ્રેડ, બ્રોન્ઝ વ્હીલ મટિરિયલ્સ અને અન્ય ચોક્કસ મટિરિયલ્સ, જેમાં જરૂરી ટ્રીટમેન્ટ હોય.
DIN, AGMA અથવા ISO ચોકસાઈ ગ્રેડ વ્યાખ્યાયિત બેકલેશ, રનઆઉટ અને દાંત-સંપર્ક સ્વીકૃતિ, વત્તા પરિમાણીય, સામગ્રી અને ગરમી-સારવાર અહેવાલો સાથે.
પ્રોટોટાઇપ અને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોથી પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન દ્વારા ડ્રોઇંગ-આધારિત અથવા નમૂના-આધારિત ઉત્પાદન.
આ પરિવારોમાંથી ગિયરિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં ટોર્ક, ઝડપ, ચોકસાઈ, પેકેજિંગ અને સર્વિસ લાઇફ ડ્રાઇવ ડિઝાઇન નક્કી કરે છે.
આ પ્રોડક્ટ રેન્જમાં બેવલ ગિયર્સ, સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર્સ, વોર્મ ગિયરિંગ અને મશિન શાફ્ટનો સમાવેશ થાય છે. બેવલ અને સિલિન્ડ્રિકલ પરિવારોમાં સમાંતર-અક્ષ અને આંતરછેદ-અક્ષ ગિયરિંગનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે શાફ્ટ પરિવારમાં ગિયર શાફ્ટ, સ્પલાઇન શાફ્ટ, હોલો શાફ્ટ અને ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટનો સમાવેશ થાય છે.
શાફ્ટ ગોઠવણીથી શરૂઆત કરો. સમાંતર શાફ્ટ નળાકાર ગિયરિંગને અનુકૂળ આવે છે, છેદતા શાફ્ટ સામાન્ય રીતે બેવલ ગિયરિંગને અનુકૂળ આવે છે, અને જમણા ખૂણાવાળા લેઆઉટને અનુકૂળ આવે છે જેને ઉચ્ચ સિંગલ-સ્ટેજ રિડક્શન સૂટ વોર્મ ગિયરિંગની જરૂર હોય છે. ગુણોત્તર, ફરજ, અવાજ, કાર્યક્ષમતા અને ઉપલબ્ધ જગ્યા અંતિમ પસંદગી નક્કી કરે છે.
હા. ઉત્પાદન ચિત્ર-આધારિત અથવા નમૂના-આધારિત હોય છે, અને જ્યારે મૂળ ચિત્રો ઉપલબ્ધ ન હોય ત્યારે નમૂના અથવા મેળ ખાતા કેન્દ્ર અંતરથી રિવર્સ એન્જિનિયરિંગની સમીક્ષા કરી શકાય છે.
મોડ્યુલ અથવા ડાયમેટ્રાલ પિચ, દાંતની ગણતરી, સામગ્રી, ગરમીની સારવાર, ચોકસાઈ ગ્રેડ, બેકલેશ, માઉન્ટિંગ અને ઇન્ટરફેસ પરિમાણો, ઓપરેટિંગ લોડ અને ગતિ, જથ્થો અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ સાથે ડ્રોઇંગ અથવા નમૂના ડેટા મોકલો.
DIN, AGMA અથવા ISO ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને ડ્રોઇંગ પર ઉલ્લેખિત ગ્રેડ મુજબ ગિયર્સનું ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. નિરીક્ષણ દસ્તાવેજોમાં પરિમાણીય, રનઆઉટ, બેકલેશ, દાંત-સંપર્ક, સામગ્રી અને ગરમી-સારવાર અહેવાલો શામેલ હોઈ શકે છે.
ડ્રોઇંગ, ગિયર ડેટા અને ઓપરેટિંગ શરતો પ્રદાન કરો જેથી યોગ્ય ઉત્પાદન પરિવાર, ઉત્પાદન માર્ગ અને નિરીક્ષણ યોજનાની પુષ્ટિ થઈ શકે.