ઓટોમોટિવ ગિયરવ્યાપકપણે ટ્રાન્સમિશન, અને તે લોકોમાં વ્યાપકપણે જાણીતું છે જેમને કારની મૂળભૂત સમજ છે.ઉદાહરણોમાં કારનું ટ્રાન્સમિશન, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ડિફરન્સિયલ, સ્ટીયરિંગ ગિયર અને પાવર વિન્ડો લિફ્ટ, વાઇપર અને ઇલેક્ટ્રોનિક હેન્ડબ્રેક જેવા કેટલાક ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો પણ સમાવેશ થાય છે.ગિયર્સનો બહોળો ઉપયોગ થતો હોવાથી અને કારમાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, આજે આપણે ઓટોમોબાઈલમાં ગિયર્સના સંબંધિત જ્ઞાન વિશે વાત કરીશું.

ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ ઓટોમોબાઈલમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્રાન્સમિશનમાંનું એક છે અને તેમાં નીચેના મુખ્ય કાર્યો છે:

1. ઝડપમાં ફેરફાર: વિવિધ કદના બે ગિયર્સને મેશ કરીને, ગિયરની ઝડપ બદલી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રાન્સમિશનમાં ગિયર્સ કારની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા એન્જિનમાંથી પ્રસારિત થતી ઝડપને ઘટાડી અથવા વધારી શકે છે.
2. ટોર્ક ફેરફાર: વિવિધ કદના બે ગિયર્સને મેશ કરતી વખતે, ગિયર દ્વારા પ્રસારિત થતી ઝડપ અને ટોર્ક પણ બદલાય છે.ઉદાહરણોમાં ડ્રાઇવ શાફ્ટમાં મુખ્ય રીડ્યુસર અને કારના ટ્રાન્સમિશનનો સમાવેશ થાય છે.
3. દિશામાં ફેરફાર: કેટલીક કારના એન્જિનનું બળ કારની હિલચાલની દિશાને લંબરૂપ હોય છે, તેથી કાર ચલાવવા માટે પાવર ટ્રાન્સમિશનની દિશા બદલવી જરૂરી છે.આ ઉપકરણ સામાન્ય રીતે કારમાં મુખ્ય રીડ્યુસર અને વિભેદક છે.
ઓટોમોબાઈલમાં, કેટલાક ભાગો સીધા ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે.સીધા ગિયર્સમાં ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા હોય છે કારણ કે દાંત એક જ સમયે સમગ્ર દાંતની પહોળાઈને જોડે છે અને છૂટા કરે છે.જો કે, ગેરલાભ એ નબળી સ્થિરતા, અસર અને ઉચ્ચ અવાજ સ્તર છે.બીજી તરફ, હેલિકલ ગિયર્સમાં દાંતની સંલગ્નતાની પ્રક્રિયા લાંબી હોય છે અને સીધા ગિયર્સની તુલનામાં વધુ દાંત સંલગ્નતામાં સામેલ હોય છે, પરિણામે સરળ ટ્રાન્સમિશન, મજબૂત લોડ બેરિંગ ક્ષમતા અને ઓછો અવાજ અને અસર થાય છે.હેલિકલ ગિયર્સનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે જ્યારે તેઓ સામાન્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે અક્ષીય દળો ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં થ્રસ્ટ બેરિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડે છે, જે વધુ જટિલ માળખું તરફ દોરી જાય છે.

માટેની જરૂરિયાતોઓટોમોટિવ ગિયર્સઊંચી હોય છે, ગિયર બોડીમાં અસ્થિભંગ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, દાંતની સપાટીમાં કાટ, વસ્ત્રો અને ઉચ્ચ બંધન ક્ષમતા માટે મજબૂત પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, એટલે કે, તેને દાંતની સપાટી સખત અને કોર સખત હોવી જરૂરી છે.તેથી, નીચેની પ્રક્રિયા સાથે, કાર ગિયર્સની પ્રક્રિયા તકનીક પણ જટિલ છે:
કટિંગ ➟ ફોર્જિંગ ➟ એનિલિંગ ➟ મશીનિંગ ➟ આંશિક કોપર પ્લેટિંગ ➟ કાર્બ્યુરાઈઝિંગ ➟ ક્વેન્ચિંગ ➟ લો-ટેમ્પરેચર ટેમ્પરિંગ ➟ શોટ પીનિંગ ➟ ટૂથ ગ્રાઇન્ડિંગ (ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ)
ગિયર્સની પ્રક્રિયા કરવાની આ રીતમાં માત્ર પૂરતી તાકાત અને કઠિનતા જ નથી, પરંતુ દાંતની સપાટીની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પણ છે.