સ્વચાલિત ગિયરમોટા પ્રમાણમાં ટ્રાન્સમિશન, અને તે કારોની મૂળભૂત સમજ ધરાવતા લોકોમાં વ્યાપકપણે જાણીતું છે. ઉદાહરણોમાં કારનું ટ્રાન્સમિશન, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ડિફરન્સલ, સ્ટીઅરિંગ ગિયર અને કેટલાક વિદ્યુત ઘટકો જેમ કે પાવર વિંડો લિફ્ટ, વાઇપર અને ઇલેક્ટ્રોનિક હેન્ડબ્રેક શામેલ છે. ગિયર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને કારમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે, તેથી આજે આપણે ઓટોમોબાઇલ્સમાં ગિયર્સના સંબંધિત જ્ knowledge ાન વિશે વાત કરીશું.

ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ ઓટોમોબાઇલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્રાન્સમિશનમાંથી એક છે અને નીચેના મુખ્ય કાર્યો છે:

1. સ્પીડ ચેન્જ: વિવિધ કદના બે ગિયર્સને મેશ કરીને, ગિયરની ગતિ બદલી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રાન્સમિશનમાં ગિયર્સ કારના operation પરેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા એન્જિનમાંથી પ્રસારિત ગતિ ઘટાડી અથવા વધારી શકે છે.
2. ટોર્ક ચેન્જ: જ્યારે વિવિધ કદના બે ગિયર્સને મેશ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગિયર દ્વારા પ્રસારિત ગતિ અને ટોર્ક પણ બદલાય છે. ઉદાહરણોમાં ડ્રાઇવ શાફ્ટમાં મુખ્ય રીડ્યુસર અને કારનું ટ્રાન્સમિશન શામેલ છે.
3. દિશા પરિવર્તન: કેટલીક કારના એન્જિનનું બળ કારની ચળવળની દિશામાં લંબરૂપ છે, તેથી કાર ચલાવવા માટે પાવર ટ્રાન્સમિશનની દિશા બદલવી જરૂરી છે. આ ઉપકરણ સામાન્ય રીતે કારમાં મુખ્ય રીડ્યુસર અને ડિફરન્સલ છે.
ઓટોમોબાઇલ્સમાં, કેટલાક ભાગો સીધા ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે. સીધા ગિયર્સમાં તે જ સમયે દાંતની આખી પહોળાઈને જોડવા અને છૂટાછવાયા હોવાથી સીધા ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા હોય છે. જો કે, ગેરલાભ નબળી સ્થિરતા, અસર અને ઉચ્ચ અવાજનું સ્તર છે. બીજી બાજુ, હેલિકલ ગિયર્સમાં દાંતની સગાઈની લાંબી પ્રક્રિયા હોય છે અને સીધા ગિયર્સની તુલનામાં સગાઈમાં વધુ દાંત શામેલ હોય છે, પરિણામે સરળ ટ્રાન્સમિશન, મજબૂત લોડ બેરિંગ ક્ષમતા અને ઓછી અવાજ અને અસર થાય છે. હેલિકલ ગિયર્સનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે જ્યારે સામાન્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે તેઓ અક્ષીય દળો ઉત્પન્ન કરે છે, થ્રસ્ટ બેરિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડે છે, જેનાથી વધુ જટિલ રચના થાય છે.

માટે જરૂરીયાતોઓટોમોટિવ ગિયર્સHigh ંચા છે, ગિયર બોડીમાં અસ્થિભંગ સામે resistance ંચો પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, દાંતની સપાટીને કાટ, વસ્ત્રો અને bond ંચી બંધન ક્ષમતા સામે મજબૂત પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, એટલે કે, દાંતની સપાટીને સખત અને મુખ્ય મુશ્કેલ હોવી જરૂરી છે. તેથી, કાર ગિયર્સની પ્રોસેસિંગ તકનીક પણ જટિલ છે, નીચેની પ્રક્રિયા સાથે:
કટીંગ ➟ ફોર્જિંગ ➟ એનિલિંગ ➟ મશીનિંગ ➟ આંશિક કોપર પ્લેટિંગ ➟ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ➟ ક્વેંચિંગ ➟ લો-ટેમ્પરેચર ટેમ્પરિંગ ➟ શોટ પેનિંગ ➟ ટૂથ ગ્રાઇન્ડીંગ (ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ)
ગિયર્સને પ્રોસેસ કરવાની આ રીતમાં માત્ર પૂરતી શક્તિ અને કઠિનતા નથી, પણ દાંતની સપાટીનો ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પણ છે.