ગિયર્સ માટે આદર્શ સામગ્રી શોધવી

ગિયર્સની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરતી વખતે, વપરાયેલી સામગ્રી કયા પ્રકારનાં ગિયર બનાવવામાં આવી રહી છે અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે અને ક્યાં કરવામાં આવશે તેના પર નિર્ભર રહેશે.

ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા પ્રકારના કાચા માલ છે, અને દરેક સામગ્રીમાં તેના શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે અને તે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.સામગ્રીની મુખ્ય શ્રેણીઓ કોપર એલોય, આયર્ન એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ છે.

1. કોપર એલોય

⚙️ક્યારેગિયર ડિઝાઇન કરી રહ્યા છીએજે સડો કરતા વાતાવરણને આધિન હશે અથવા બિન-ચુંબકીય હોવું જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે કોપર એલોય શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

⚙️ગિયર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ત્રણ સૌથી સામાન્ય કોપર એલોય છે પિત્તળ, ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ.

⚙️ સામાન્ય રીતે પિત્તળના મિશ્રધાતુમાંથી બનેલા ગિયર્સ હોય છેસ્પુર ગિયર્સઅને રેક્સ અને ઓછા ભારવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાશે.

⚙️ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એલોયના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠોરતાને સુધારે છે. ઉચ્ચ કાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એલોયને ઉચ્ચ ઘર્ષણ ડ્રાઇવ ઘટકો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. ઉદાહરણ:કૃમિ ગિયર

⚙️એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ એ ગિયર્સમાં વપરાતો ત્રીજો કોપર એલોય છે. એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ એલોયમાં ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એલોય કરતાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે અને તે શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે. એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ એલોયમાંથી ઉત્પાદિત લાક્ષણિક ગિયર્સમાં ક્રોસ્ડ હેલિકલ ગિયર્સ (હેલિકલ ગિયર્સ) અને વોર્મ ગિયર્સનો સમાવેશ થાય છે.

2. આયર્ન એલોય

⚙️જ્યારે એગિયર ડિઝાઇનશ્રેષ્ઠ સામગ્રી શક્તિની જરૂર છે, આયર્ન એલોય શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. તેના કાચા સ્વરૂપમાં, ગ્રે આયર્નને કાસ્ટ કરી શકાય છે અને ગિયર્સમાં મશીન કરી શકાય છે.

⚙️ સ્ટીલ એલોયના ચાર મુખ્ય હોદ્દા છે: કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટૂલ સ્ટીલ. કાર્બન-સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ લગભગ તમામ પ્રકારના ગિયરિંગ માટે થાય છે કારણ કે તે મશીન માટે સરળ છે, તેઓ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેઓ સખત થઈ શકે છે, તેઓ વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે અને તે પ્રમાણમાં સસ્તું છે.

⚙️કાર્બન સ્ટીલ એલોયને હળવા સ્ટીલ, મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલમાં વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. હળવા સ્ટીલ એલોયમાં 0.30% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી હોય છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ એલોય્સમાં કાર્બન સામગ્રી 0.60% કરતા વધારે હોય છે, અને મધ્યમ-સામગ્રીવાળા સ્ટીલ્સ વચ્ચે આવે છે. આ સ્ટીલ્સ માટે સારી પસંદગી છેસ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, ગિયર રેક્સ,બેવલ ગિયર્સ, અને વોર્મ્સ.

3. એલ્યુમિનિયમ એલોય

⚙️એલ્યુમિનિયમ એલોય એ એપ્લીકેશનમાં આયર્ન એલોયનો સારો વિકલ્પ છે જેમાં ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તરની જરૂર હોય છે. પેસિવેશન તરીકે ઓળખાતી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ એલ્યુમિનિયમ એલોયને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે રક્ષણ આપે છે.

⚙️એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગરમીવાળા વાતાવરણમાં કરી શકાતો નથી કારણ કે તે 400°F પર વિકૃત થવા લાગે છે. ગિયરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય 2024, 6061 અને 7075 છે.

⚙️આ ત્રણેય એલ્યુમિનિયમ એલોયને તેમની કઠિનતા સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી બનેલા ગિયર્સમાં સમાવેશ થાય છેસ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, સીધા દાંતના બેવલ ગિયર્સ, અને ગિયર રેક્સ.

4. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ

⚙️થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ એ ગિયર્સ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે જ્યાં વજન સૌથી મહત્વપૂર્ણ માપદંડ છે. પ્લાસ્ટિકમાંથી બનેલા ગિયર્સને મેટાલિક ગિયર્સની જેમ મશિન કરી શકાય છે; જો કે, કેટલાક થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે. સૌથી સામાન્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ થર્મોપ્લાસ્ટિક એસીટલ છે. આ સામગ્રીને (POM) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ગિયર્સ ક્યાં તો પોલિમરમાંથી બનાવી શકાય છે. આ હોઈ શકે છેસ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, કૃમિ વ્હીલ્સ, બેવલ ગિયર્સ, અને ગિયર રેક્સ.