ગિયર ટકાઉપણું માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વિરુદ્ધ નાઇટ્રાઇડિંગ કઈ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વધુ સારું પ્રદર્શન આપે છે

ગિયર્સની ટકાઉપણું અને કામગીરી નક્કી કરવામાં સપાટીનું સખતીકરણ સૌથી નિર્ણાયક પરિબળોમાંનું એક છે. વાહન ટ્રાન્સમિશન, ઔદ્યોગિક મશીનરી, ખાણકામ ઘટાડનારા અથવા હાઇ-સ્પીડ કોમ્પ્રેસરની અંદર કાર્યરત હોય, ગિયર દાંતની સપાટીની મજબૂતાઈ લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન લોડ ક્ષમતા, ઘસારો પ્રતિકાર, વિકૃતિ સ્થિરતા અને અવાજના વર્તનને સીધી અસર કરે છે. ઘણા ગરમી-સારવાર વિકલ્પોમાં,કાર્બ્યુરાઇઝિંગઅનેનાઈટ્રાઈડિંગઆધુનિક ગિયર ઉત્પાદનમાં સપાટી વધારવાની બે સૌથી વધુ પસંદ કરાયેલી પ્રક્રિયાઓ રહે છે.

બેલોન ગિયર, એક વ્યાવસાયિક OEM ગિયર ઉત્પાદક, એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે વસ્ત્રો જીવન, સપાટીની કઠિનતા અને થાક શક્તિને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ બંને તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. તેમના તફાવતોને સમજવાથી ઇજનેરો અને ખરીદદારો વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે સૌથી યોગ્ય સખ્તાઇ પદ્ધતિ પસંદ કરી શકે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ શું છે?

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એ એક થર્મો-કેમિકલ પ્રસરણ પ્રક્રિયા છે જેમાં ગિયર્સને કાર્બનથી ભરપૂર વાતાવરણમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, જેનાથી કાર્બન અણુઓ સ્ટીલની સપાટીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. ત્યારબાદ ગિયર્સને કઠિન અને નરમ કોર માળખું જાળવી રાખીને ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા બાહ્ય કેસ પ્રાપ્ત કરવા માટે શાંત કરવામાં આવે છે.

ટ્રીટમેન્ટ પછી, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે HRC 58–63 (આશરે 700–800+ HV) ની સપાટીની કઠિનતા સુધી પહોંચે છે. મુખ્ય કઠિનતા ઓછી રહે છે - ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને બેન્ડિંગ થાક શક્તિ પ્રદાન કરતી સામગ્રી પર આધાર રાખીને HRC 30–45 ની આસપાસ. આ કાર્બ્યુરાઇઝિંગને ખાસ કરીને ઉચ્ચ ટોર્ક, ભારે અસર લોડ અને ચલ આંચકા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ગિયર્સના મુખ્ય ફાયદા:

• ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્તમ અસર કઠિનતા

• મધ્યમ-થી મોટા ગિયર્સ માટે યોગ્ય જાડા કેસ ડેપ્થ

• ભારે લોડ ટ્રાન્સમિશન માટે મજબૂત બેન્ડિંગ થાક જીવન

• વધઘટ અથવા અચાનક ટોર્ક હેઠળ વધુ સ્થિર

• ઓટોમોટિવ ફાઇનલ ડ્રાઇવ માટે સામાન્ય,ખાણકામગિયરબોક્સ, ભારે મશીનરી ગિયર્સ

ગંભીર યાંત્રિક તાણ હેઠળ ચાલતા ગિયર્સ માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ઘણીવાર શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.

નાઈટ્રાઈડિંગ શું છે?

નાઇટ્રાઇડિંગ એ નીચા તાપમાનના પ્રસારની પ્રક્રિયા છે જેમાં નાઇટ્રોજન સ્ટીલની સપાટીમાં પ્રવેશ કરીને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સંયોજન સ્તર બનાવે છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગથી વિપરીત, નાઇટ્રાઇડિંગ કરે છેશમનની જરૂર નથી, જે વિકૃતિના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને ઘટકોને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

નાઇટ્રાઇડેડ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે પ્રાપ્ત કરે છેકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ગિયર્સ કરતાં સપાટીની કઠિનતા વધારે છે—સામાન્ય રીતે HRC 60–70 (સ્ટીલ ગ્રેડના આધારે 900–1200 HV). કારણ કે કોર શાંત થતો નથી, આંતરિક કઠિનતા મૂળ સામગ્રી સ્તરની નજીક રહે છે, જે અનુમાનિત વિકૃતિ સ્થિરતા અને ઉત્તમ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.

નાઈટ્રાઈડ ગિયર્સના ફાયદા:

• અત્યંત ઊંચી સપાટીની કઠિનતા (કાર્બરાઇઝિંગ કરતા વધારે)

• ખૂબ જ ઓછી વિકૃતિ—ટાઇટ-ટોલરન્સ ભાગો માટે આદર્શ

• શ્રેષ્ઠ ઘસારો અને સંપર્ક થાક કામગીરી

• સુધારેલ કાટ અને ફ્રેટિંગ પ્રતિકાર

• ફાઇન-પિચ ગિયર્સ, પ્લેનેટરી સ્ટેજ અને હાઇ-સ્પીડ ડ્રાઇવ માટે પરફેક્ટ

નાઈટ્રાઈડિંગ ઘણીવાર શાંત-ચાલતી, ઉચ્ચ-RPM અને ચોકસાઈ-નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વિરુદ્ધ નાઇટ્રાઇડિંગ - ઊંડાઈ, કઠિનતા અને કામગીરીની તુલના

બંને ટકાઉપણું સુધારે છે, પરંતુ કઠિનતા વિતરણ અને વિકૃતિ વર્તનમાં અલગ પડે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ =ઊંડી તાકાત + અસર સહનશીલતા
નાઈટ્રાઈડિંગ =અતિ-કઠણ સપાટી + ચોકસાઇ સ્થિરતા

તમારા ગિયર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સારવાર કેવી રીતે પસંદ કરવી

પસંદગી લોડ, લુબ્રિકેશન, ગતિ, ડિઝાઇન જીવન અને અવાજ નિયંત્રણ જરૂરિયાતો પર આધારિત હોવી જોઈએ.

બેલોન ગિયર — પ્રોફેશનલ ગિયર હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને OEM ઉત્પાદન

બેલોન ગિયર એન્જિનિયરિંગ માંગ અનુસાર કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અથવા નાઇટ્રાઇડેડ ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરે છે. અમારી સામગ્રી કઠિનતા નિયંત્રણ શ્રેણી, ધાતુશાસ્ત્ર નિરીક્ષણ અને CNC ફિનિશિંગ ઉચ્ચ-ડ્યુટી એપ્લિકેશનોમાં સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

અમે સપ્લાય કરીએ છીએ:

• સ્પુર, હેલિકલ અને આંતરિક ગિયર્સ

• સર્પાકાર બેવલ અને બેવલ પિનિયન્સ

• વોર્મ ગિયર્સ, પ્લેનેટરી ગિયર્સ અને શાફ્ટ

• કસ્ટમાઇઝ્ડ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો

દરેક ગિયર ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કઠિનતા વિતરણ અને સપાટીની મજબૂતાઈ સાથે એન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવે છે જેથી સર્વિસ લાઇફ મહત્તમ થાય.

નિષ્કર્ષ

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ બંને ગિયર ટકાઉપણામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે - પરંતુ તેમના ફાયદા અલગ અલગ છે.

• કાર્બ્યુરાઇઝિંગભારે પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે આદર્શ, ઊંડા કેસ સ્ટ્રેન્થ અને ઇમ્પેક્ટ રેઝિસ્ટન્સ પૂરું પાડે છે.

• નાઈટ્રાઈડિંગન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા પહોંચાડે છે, જે ચોકસાઇ અને હાઇ-સ્પીડ ગતિ માટે યોગ્ય છે.

બેલોન ગિયર ગ્રાહકોને દરેક ગિયર પ્રોજેક્ટ માટે સૌથી યોગ્ય સારવાર પસંદ કરવા માટે લોડ ક્ષમતા, એપ્લિકેશન સ્ટ્રેસ, કઠિનતા શ્રેણી અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે.