ખોદકામ કરનાર

ખોદકામ કરનારાઓ ભારે બાંધકામ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખોદવા અને ધરતીનું કામ કરવા માટે થાય છે. તેઓ તેમના ફરતા ભાગોને ચલાવવા અને તેમના કાર્યોને અસરકારક રીતે કરવા માટે વિવિધ ગિયર્સ પર આધાર રાખે છે. અહીં ખોદકામ કરનારાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક કી ગિયર્સ છે:

સ્વિંગ ગિયર: ખોદકામ કરનારાઓમાં હાઉસ નામનું ફરતું પ્લેટફોર્મ હોય છે, જે અન્ડરકેરેજની ટોચ પર બેસે છે. સ્વિંગ ગિયર ઘરને 360 ડિગ્રી ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે, ખોદકામ કરનારને કોઈપણ દિશામાં સામગ્રી ખોદવા અને ડમ્પ કરવા માટે સક્ષમ કરે છે.

ટ્રાવેલ ગિયર: ખોદકામ કરનારાઓ ટ્રેક અથવા વ્હીલ્સ પર આગળ વધે છે, અને ટ્રાવેલ ગિયરમાં ગિયર્સ હોય છે જે આ ટ્રેક અથવા વ્હીલ્સને ચલાવે છે. આ ગિયર્સ ખોદકામ કરનારને આગળ, પછાત અને ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે.

બકેટ ગિયર: ડોલ ગિયર ડોલ જોડાણની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે. તે ડોલને જમીનમાં ખોદવાની, સામગ્રીને સ્કૂપ કરવા અને તેને ટ્રક અથવા ખૂંટોમાં નાખી દેવાની મંજૂરી આપે છે.

હાથ અને બૂમ ગિયર: ખોદકામ કરનારાઓમાં હાથ અને તેજી હોય છે જે પહોંચવા અને ખોદવા માટે બાહ્ય વિસ્તરે છે. ગિયર્સનો ઉપયોગ હાથ અને તેજીની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, જેનાથી તેઓ વિસ્તૃત, પાછું ખેંચવા અને ઉપર અને નીચે ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે.

હાઇડ્રોલિક પમ્પ ગિયર: ખોદકામ કરનારાઓ તેમના ઘણા કાર્યોને પાવર કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે લિફ્ટિંગ અને ડિગિંગ. હાઇડ્રોલિક પમ્પ ગિયર હાઇડ્રોલિક પંપ ચલાવવા માટે જવાબદાર છે, જે આ કાર્યોને સંચાલિત કરવા માટે જરૂરી હાઇડ્રોલિક પ્રેશર ઉત્પન્ન કરે છે.

આ ગિયર્સ ખોદકામ કરનારને ખાઈને ખોદવાથી લઈને ડિમોલિશિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ સુધીની વિશાળ શ્રેણીના કાર્યો કરવા સક્ષમ બનાવવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે. તેઓ નિર્ણાયક ઘટકો છે જે ખાતરી કરે છે કે ખોદકામ કરનાર સરળ અને અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે.

વાહન

કન્વેયર ગિયર્સ એ કન્વેયર સિસ્ટમ્સના આવશ્યક ઘટકો છે, જે મોટર અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચે પાવર અને ગતિ સ્થાનાંતરિત કરવા માટે જવાબદાર છે. તેઓ કન્વેયર લાઇન સાથે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે સામગ્રીને ખસેડવામાં મદદ કરે છે. અહીં કન્વેયર સિસ્ટમોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક સામાન્ય પ્રકારનાં ગિયર્સ છે:

  1. ડ્રાઇવ ગિયર્સ: ડ્રાઇવ ગિયર્સ મોટર શાફ્ટ સાથે જોડાયેલા છે અને કન્વેયર બેલ્ટમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પટ્ટા ખસેડવા માટે જરૂરી ટોર્ક પ્રદાન કરવા માટે તેઓ સામાન્ય રીતે કદમાં મોટા હોય છે. ડ્રાઇવ ગિયર્સ કન્વેયરના બંને છેડે અથવા કન્વેયરની ડિઝાઇનના આધારે મધ્યવર્તી બિંદુઓ પર સ્થિત થઈ શકે છે.
  2. આઇડલર ગિયર્સ: આઇડલર ગિયર્સ તેના માર્ગ પર કન્વેયર બેલ્ટને સપોર્ટ કરે છે અને માર્ગદર્શન આપે છે. તેઓ મોટરથી જોડાયેલા નથી, પરંતુ તેના બદલે ઘર્ષણ ઘટાડવા અને પટ્ટાના વજનને ટેકો આપવા માટે મુક્તપણે ફેરવે છે. કન્વેયર પરના પટ્ટાને કેન્દ્રમાં રાખવામાં મદદ કરવા માટે આઇડલર ગિયર્સ સપાટ હોઈ શકે છે અથવા તાજું આકાર હોઈ શકે છે.
  3. ટેન્શનિંગ ગિયર્સ: કન્વેયર બેલ્ટમાં તણાવને સમાયોજિત કરવા માટે ટેન્શનિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કન્વેયરની પૂંછડી પર સ્થિત હોય છે અને બેલ્ટમાં યોગ્ય તણાવ જાળવવા માટે ગોઠવી શકાય છે. ટેન્શનિંગ ગિયર્સ ઓપરેશન દરમિયાન પટ્ટાને લપસી જતા અથવા ઝૂલતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.
  4. સ્પ્રોકેટ્સ અને સાંકળો: કેટલાક કન્વેયર સિસ્ટમોમાં, ખાસ કરીને તે હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે, બેલ્ટને બદલે સ્પ્રોકેટ્સ અને સાંકળોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્પ્રોકેટ્સ એ દાંતના ગિયર્સ છે જે સાંકળ સાથે જાળી જાય છે, સકારાત્મક ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ પ્રદાન કરે છે. સાંકળોનો ઉપયોગ એક સ્પ્ર ocket કેટથી બીજામાં પાવર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે, કન્વેયર સાથે સામગ્રીને ખસેડવામાં આવે છે.
  5. ગિયરબોક્સ: ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ મોટર અને કન્વેયર ગિયર્સ વચ્ચે જરૂરી ગતિ ઘટાડો અથવા વધારો પ્રદાન કરવા માટે થાય છે. તેઓ કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને, કન્વેયર સિસ્ટમ દ્વારા જરૂરી ગતિ સાથે મોટરની ગતિને મેચ કરવામાં મદદ કરે છે.

આ ગિયર્સ કન્વેયર સિસ્ટમ્સના સરળ અને વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાથે કામ કરે છે, ખાણકામ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સામગ્રીને અસરકારક રીતે પરિવહન કરવામાં મદદ કરે છે,ઉત્પાદન, અને લોજિસ્ટિક્સ.

ક્રશર ગિયર્સ

ક્રશર ગિયર્સ ક્રશર્સમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે મોટા ખડકો, કાંકરી અથવા ખડકની ધૂળમાં મોટા ખડકોને ઘટાડવા માટે રચાયેલ હેવી-ડ્યુટી મશીનો છે. ક્રશર્સ ખડકોને નાના ટુકડાઓમાં તોડવા માટે યાંત્રિક બળ લાગુ કરીને કાર્ય કરે છે, જે પછી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અથવા બાંધકામ હેતુઓ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારના ક્રશર ગિયર્સ છે:

પ્રાથમિક ગિરેટરી ક્રશર ગિયર્સ: આ ગિયર્સનો ઉપયોગ પ્રાથમિક ગોરેટરી ક્રશર્સમાં થાય છે, જે સામાન્ય રીતે મોટા ખાણકામ કામગીરીમાં વપરાય છે. તેઓ ઉચ્ચ ટોર્ક અને ભારે ભારને ટકી રહેવા માટે રચાયેલ છે અને ક્રશરના કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે નિર્ણાયક છે.

શંકુ ક્રશર ગિયર્સ: શંકુ ક્રશર્સ ફરતા શંકુ આકારના મેન્ટલનો ઉપયોગ કરે છે જે મેન્ટલ અને બાઉલ લાઇનર વચ્ચેના ખડકોને કચડી નાખવા માટે મોટા બાઉલની અંદર ગાઇરેટ્સ કરે છે. શંકુ ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પાવરને તરંગી શાફ્ટમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જે આવરણને ચલાવે છે.

જડબાના ક્રશર ગિયર્સ: જડબાના ક્રશર્સ દબાણ લાગુ કરીને ખડકોને કચડી નાખવા માટે નિશ્ચિત જડબા પ્લેટ અને મૂવિંગ જડબા પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે. જડબાના ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરમાંથી પાવરને તરંગી શાફ્ટમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જે જડબાના પ્લેટોને ખસેડે છે.

ઇફેક્ટ ક્રશર ગિયર્સ: ઇફેક્ટ ક્રશર્સ મટિરિયલ્સને ક્રશ કરવા માટે અસર બળનો ઉપયોગ કરે છે. તેમાં ફટકો પટ્ટીઓવાળા રોટર હોય છે જે સામગ્રીને પ્રહાર કરે છે, જેનાથી તે તૂટી જાય છે. ઇફેક્ટ ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરથી રોટર પર પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જેનાથી તે ઉચ્ચ ગતિએ ફેરવા દે છે.

હેમર મિલ ક્રશર ગિયર્સ: હેમર મિલો સામગ્રીને કચડી નાખવા અને પલ્વરાઇઝ કરવા માટે ફરતા હેમરનો ઉપયોગ કરે છે. હેમર મિલ ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરથી રોટરમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જેનાથી હથોડો સામગ્રીને પ્રહાર કરવાની અને તેને નાના ટુકડાઓમાં તોડી શકે છે.

આ ક્રશર ગિયર્સ ઉચ્ચ લોડ અને કઠોર operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જેનાથી તેઓ ખાણકામ, બાંધકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ક્રશર્સના કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે નિર્ણાયક ઘટકો બનાવે છે. તેમની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા અને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ અટકાવવા માટે નિયમિત જાળવણી અને ક્રશર ગિયર્સની નિરીક્ષણ આવશ્યક છે.

શારડી ગિયર્સ

ડ્રિલિંગ ગિયર્સ એ જરૂરી ઘટકો છે જે પૃથ્વીમાંથી તેલ, ગેસ અને ખનિજો જેવા કુદરતી સંસાધનો કા ract વા માટે ડ્રિલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ગિયર્સ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં શક્તિ અને ટોર્કને ડ્રિલ બીટમાં પ્રસારિત કરીને નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જેનાથી તે પૃથ્વીની સપાટીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારનાં ડ્રિલિંગ ગિયર્સ છે:

રોટરી ટેબલ ગિયર: રોટરી ટેબલ ગિયરનો ઉપયોગ ડ્રિલ શબ્દમાળાને ફેરવવા માટે થાય છે, જેમાં ડ્રિલ પાઇપ, ડ્રિલ કોલર અને ડ્રિલ બીટનો સમાવેશ થાય છે. તે સામાન્ય રીતે રિગ ફ્લોર પર સ્થિત છે અને મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. રોટરી ટેબલ ગિયર પાવરને કેલીમાં પ્રસારિત કરે છે, જે કવાયત શબ્દમાળાની ટોચ સાથે જોડાયેલ છે, જેના કારણે તે કવાયતને ફેરવે છે અને ફેરવે છે.

ટોપ ડ્રાઇવ ગિયર: ટોપ ડ્રાઇવ ગિયર એ રોટરી ટેબલ ગિયરનો વિકલ્પ છે અને ડ્રિલિંગ રિગના ડેરિક અથવા માસ્ટ પર સ્થિત છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રિલ શબ્દમાળાને ફેરવવા માટે થાય છે અને ખાસ કરીને આડી અને દિશાત્મક ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનોમાં, કવાયત કરવા માટે વધુ કાર્યક્ષમ અને લવચીક રીત પ્રદાન કરે છે.

ડ્રોવર્ક્સ ગિયર: ડ્રોવર્ક્સ ગિયરનો ઉપયોગ વેલબોરમાં કવાયત શબ્દમાળાને વધારવા અને ઘટાડવા માટે કરવામાં આવે છે. તે મોટર દ્વારા સંચાલિત છે અને ડ્રિલિંગ લાઇનથી જોડાયેલ છે, જે ડ્રમની આસપાસ ઘા છે. ડ્રોવર્ક્સ ગિયર કવાયત શબ્દમાળાને ઉપાડવા અને ઘટાડવા માટે જરૂરી ફરકાવવાની શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

કાદવ પમ્પ ગિયર: કાદવ પંપ ગિયરનો ઉપયોગ ડ્રિલને ઠંડુ કરવા અને કવાયતને લ્યુબ્રિકેટ કરવા, સપાટી પર રોક કાપવા અને વેલબોરમાં દબાણ જાળવવા માટે, વેલબોરમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અથવા કાદવને પમ્પ કરવા માટે થાય છે. કાદવ પંપ ગિયર મોટર દ્વારા સંચાલિત છે અને તે કાદવ પંપ સાથે જોડાયેલ છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને દબાણ કરે છે.

હિસ્ટિંગ ગિયર: ફરકાવતા ગિયરનો ઉપયોગ કવાયત શબ્દમાળા અને અન્ય ઉપકરણોને વેલબોરમાં વધારવા અને ઘટાડવા માટે થાય છે. તેમાં પટલીઓ, કેબલ્સ અને વિંચની સિસ્ટમ હોય છે, અને તે મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. ફરકાવવાનું ગિયર વેલબોરની અંદર અને બહાર ભારે ઉપકરણોને ખસેડવા માટે જરૂરી પ્રશિક્ષણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

આ ડ્રિલિંગ ગિયર્સ ડ્રિલિંગ સાધનોના નિર્ણાયક ઘટકો છે, અને ડ્રિલિંગ કામગીરીની સફળતા માટે તેમનું યોગ્ય કામગીરી આવશ્યક છે. તેમના સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રિલિંગ ગિયર્સની નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ જરૂરી છે.

વધુ કૃષિ ઉપકરણો જ્યાં બેલોન ગિયર્સ