ઉત્ખનન ગિયર્સ
ઉત્ખનકો એ ભારે બાંધકામ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખોદકામ અને ધરતીને ખસેડવા માટે થાય છે. તેઓ તેમના ફરતા ભાગોને ચલાવવા અને તેમના કાર્યોને અસરકારક રીતે કરવા માટે વિવિધ ગિયર્સ પર આધાર રાખે છે. અહીં ઉત્ખનકોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક મુખ્ય ગિયર્સ છે:
સ્વિંગ ગિયર: ઉત્ખનકો પાસે ઘર નામનું ફરતું પ્લેટફોર્મ હોય છે, જે અંડરકેરેજની ટોચ પર બેસે છે. સ્વિંગ ગિયર ઘરને 360 ડિગ્રી ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્ખનનકર્તાને કોઈપણ દિશામાં સામગ્રી ખોદવા અને ડમ્પ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
મુસાફરી ગિયર: ઉત્ખનકો ટ્રેક અથવા વ્હીલ્સ પર આગળ વધે છે, અને મુસાફરી ગિયરમાં ગિયર્સનો સમાવેશ થાય છે જે આ ટ્રેક અથવા વ્હીલ્સને ચલાવે છે. આ ગિયર્સ ઉત્ખનનકર્તાને આગળ, પાછળ અને વળવા દે છે.
બકેટ ગિયર: બકેટ ગિયર બકેટ જોડાણની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે. તે ડોલને જમીનમાં ખોદવા, સામગ્રીને સ્કૂપ કરવા અને તેને ટ્રક અથવા થાંભલામાં નાખવા દે છે.
આર્મ અને બૂમ ગિયર: ઉત્ખનકો પાસે હાથ અને બૂમ હોય છે જે પહોંચવા અને ખોદવા માટે બહારની તરફ લંબાય છે. ગિયર્સનો ઉપયોગ હાથ અને બૂમની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે તેમને લંબાવવા, પાછું ખેંચવા અને ઉપર અને નીચે ખસેડવા દે છે.
હાઇડ્રોલિક પંપ ગિયર: ઉત્ખનકો તેમના ઘણા કાર્યોને પાવર કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે લિફ્ટિંગ અને ડિગિંગ. હાઇડ્રોલિક પંપ ગિયર હાઇડ્રોલિક પંપને ચલાવવા માટે જવાબદાર છે, જે આ કાર્યોને ચલાવવા માટે જરૂરી હાઇડ્રોલિક દબાણ પેદા કરે છે.
આ ગિયર્સ એકસાથે કામ કરે છે જેથી ખોદકામ કરનારને ખાઈ ખોદવાથી માંડીને માળખાને તોડી પાડવા સુધીના કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી કરવામાં સક્ષમ બને. તે નિર્ણાયક ઘટકો છે જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્ખનન સરળ અને કાર્યક્ષમ રીતે ચાલે છે.
કન્વેયર ગિયર્સ
કન્વેયર ગિયર્સ કન્વેયર સિસ્ટમના આવશ્યક ઘટકો છે, જે મોટર અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચે પાવર અને ગતિના સ્થાનાંતરણ માટે જવાબદાર છે. તેઓ કન્વેયર લાઇન સાથે સામગ્રીને કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે ખસેડવામાં મદદ કરે છે. કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર્સના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો અહીં છે:
- ડ્રાઇવ ગિયર્સ: ડ્રાઇવ ગિયર્સ મોટર શાફ્ટ સાથે જોડાયેલા હોય છે અને કન્વેયર બેલ્ટમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે. પટ્ટાને ખસેડવા માટે જરૂરી ટોર્ક પ્રદાન કરવા માટે તેઓ સામાન્ય રીતે કદમાં મોટા હોય છે. કન્વેયરની ડિઝાઇનના આધારે ડ્રાઇવ ગિયર્સ કન્વેયરના છેડે અથવા મધ્યવર્તી બિંદુઓ પર સ્થિત હોઈ શકે છે.
- આઈડલર ગિયર્સ: આઈડલર ગિયર્સ કન્વેયર બેલ્ટને તેના પાથમાં ટેકો આપે છે અને માર્ગદર્શન આપે છે. તેઓ મોટર સાથે જોડાયેલા નથી પરંતુ તેના બદલે ઘર્ષણ ઘટાડવા અને પટ્ટાના વજનને ટેકો આપવા માટે મુક્તપણે ફેરવે છે. આઈડલર ગિયર્સ ફ્લેટ હોઈ શકે છે અથવા કન્વેયર પર બેલ્ટને કેન્દ્રમાં રાખવામાં મદદ કરવા માટે મુગટ આકારના હોઈ શકે છે.
- ટેન્શનિંગ ગિયર્સ: ટેન્શનિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ કન્વેયર બેલ્ટમાં તણાવને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કન્વેયરની પૂંછડીના છેડે સ્થિત હોય છે અને પટ્ટામાં યોગ્ય તાણ જાળવવા માટે ગોઠવી શકાય છે. ટેન્શનિંગ ગિયર્સ ઓપરેશન દરમિયાન બેલ્ટને લપસતા અથવા ઝૂલતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.
- સ્પ્રોકેટ્સ અને ચેઈન્સ: કેટલીક કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતી, બેલ્ટને બદલે સ્પ્રોકેટ્સ અને ચેઈનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્પ્રૉકેટ્સ દાંતાવાળા ગિયર્સ છે જે સાંકળ સાથે મેશ થાય છે, જે સકારાત્મક ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ પ્રદાન કરે છે. સાંકળોનો ઉપયોગ એક સ્પ્રોકેટથી બીજામાં પાવર ટ્રાન્સફર કરવા, કન્વેયર સાથે સામગ્રીને ખસેડવા માટે થાય છે.
- ગિયરબોક્સ: ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ મોટર અને કન્વેયર ગિયર્સ વચ્ચે જરૂરી ઝડપ ઘટાડવા અથવા વધારો આપવા માટે થાય છે. તેઓ મોટરની ગતિને કન્વેયર સિસ્ટમ દ્વારા જરૂરી ગતિ સાથે મેચ કરવામાં મદદ કરે છે, કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ ગિયર્સ કન્વેયર સિસ્ટમ્સની સરળ અને વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે, ખાણકામ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સામગ્રીને અસરકારક રીતે પરિવહન કરવામાં મદદ કરે છે.ઉત્પાદન અને લોજિસ્ટિક્સ.
કોલું ગિયર્સ
ક્રશર ગિયર્સ એ ક્રશરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે મોટા ખડકોને નાના ખડકો, કાંકરી અથવા ખડકની ધૂળમાં ઘટાડવા માટે રચાયેલ હેવી-ડ્યુટી મશીનો છે. ક્રશર્સ ખડકોને નાના ટુકડાઓમાં તોડવા માટે યાંત્રિક બળનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે, જે પછી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અથવા બાંધકામ હેતુઓ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારના ક્રશર ગિયર્સ છે:
પ્રાથમિક ગિરેટરી ક્રશર ગિયર્સ: આ ગિયર્સનો ઉપયોગ પ્રાથમિક ગિરેટરી ક્રશરમાં થાય છે, જે સામાન્ય રીતે મોટા ખાણકામની કામગીરીમાં વપરાય છે. તેઓ ઉચ્ચ ટોર્ક અને ભારે ભારનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે અને ક્રશરના કાર્યક્ષમ સંચાલન માટે નિર્ણાયક છે.
કોન ક્રશર ગિયર્સ: શંકુ ક્રશર્સ ફરતા શંકુ આકારના આવરણનો ઉપયોગ કરે છે જે મેન્ટલ અને બાઉલ લાઇનર વચ્ચેના ખડકોને કચડી નાખવા માટે મોટા બાઉલની અંદર જાય છે. શંકુ કોલું ગિયર્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી તરંગી શાફ્ટમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જે મેન્ટલને ચલાવે છે.
જડબાના ક્રશર ગિયર્સ: જડબાના ક્રશર્સ દબાણ લાગુ કરીને ખડકોને કચડી નાખવા માટે નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટ અને ચાલતી જડબાની પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે. જડબાના ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરમાંથી તરંગી શાફ્ટમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જે જડબાની પ્લેટોને ખસેડે છે.
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર ગિયર્સ: ઇમ્પેક્ટ ક્રશર સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે ઇમ્પેક્ટ ફોર્સનો ઉપયોગ કરે છે. તેમાં બ્લો બારવાળા રોટરનો સમાવેશ થાય છે જે સામગ્રી પર પ્રહાર કરે છે, જેના કારણે તે તૂટી જાય છે. ઇમ્પેક્ટ ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરમાંથી રોટરમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જે તેને ઊંચી ઝડપે ફેરવવા દે છે.
હેમર મિલ ક્રશર ગિયર્સ: હેમર મિલ સામગ્રીને કચડી નાખવા અને પલ્વરાઇઝ કરવા માટે ફરતા હેમરનો ઉપયોગ કરે છે. હેમર મિલ ક્રશર ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટરથી રોટર સુધી પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે, જેનાથી હેમર સામગ્રી પર પ્રહાર કરી શકે છે અને તેને નાના ટુકડા કરી શકે છે.
આ ક્રશર ગિયર્સ ઊંચા ભાર અને કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, જે તેમને ખાણકામ, બાંધકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ક્રશરના કાર્યક્ષમ સંચાલન માટે નિર્ણાયક ઘટકો બનાવે છે. ક્રશર ગિયર્સની યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમને રોકવા માટે તેમની નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ આવશ્યક છે.
ડ્રિલિંગ ગિયર્સ
ડ્રિલિંગ ગિયર્સ એ આવશ્યક ઘટકો છે જેનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ સાધનોમાં પૃથ્વી પરથી તેલ, ગેસ અને ખનિજો જેવા કુદરતી સંસાધનો કાઢવા માટે થાય છે. આ ગિયર્સ ડ્રિલ બીટમાં પાવર અને ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરીને ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જેનાથી તે પૃથ્વીની સપાટીમાં પ્રવેશી શકે છે. અહીં ડ્રિલિંગ ગિયર્સના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો છે:
રોટરી ટેબલ ગિયર: રોટરી ટેબલ ગિયરનો ઉપયોગ ડ્રિલ સ્ટ્રિંગને ફેરવવા માટે થાય છે, જેમાં ડ્રિલ પાઇપ, ડ્રિલ કોલર અને ડ્રિલ બીટનો સમાવેશ થાય છે. તે સામાન્ય રીતે રિગ ફ્લોર પર સ્થિત છે અને મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. રોટરી ટેબલ ગિયર કેલીને પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જે ડ્રિલ સ્ટ્રિંગની ટોચ સાથે જોડાયેલ છે, જેના કારણે તે ડ્રિલ બીટને ફેરવે છે અને ફેરવે છે.
ટોપ ડ્રાઇવ ગિયર: ટોપ ડ્રાઇવ ગિયર એ રોટરી ટેબલ ગિયરનો વિકલ્પ છે અને તે ડ્રિલિંગ રિગના ડેરિક અથવા માસ્ટ પર સ્થિત છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રિલ સ્ટ્રિંગને ફેરવવા માટે થાય છે અને ડ્રિલ કરવાની વધુ કાર્યક્ષમ અને લવચીક રીત પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને આડી અને દિશાત્મક ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં.
ડ્રોવર્ક ગિયર: ડ્રોવર્ક ગિયરનો ઉપયોગ વેલબોરમાં ડ્રિલ સ્ટ્રિંગને વધારવા અને ઘટાડવાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તે મોટર દ્વારા સંચાલિત છે અને ડ્રિલિંગ લાઇન સાથે જોડાયેલ છે, જે ડ્રમની આસપાસ ઘા છે. ડ્રોવર્ક ગિયર ડ્રિલ સ્ટ્રિંગને ઉપાડવા અને નીચે કરવા માટે જરૂરી હોસ્ટિંગ પાવર પ્રદાન કરે છે.
મડ પંપ ગિયર: કાદવ પંપ ગિયરનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અથવા કાદવને ડ્રિલ બીટને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા, સપાટી પર ખડકોને લઈ જવા અને વેલબોરમાં દબાણ જાળવવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અથવા કાદવને પંપ કરવા માટે થાય છે. મડ પંપ ગિયર મોટર દ્વારા સંચાલિત હોય છે અને તે મડ પંપ સાથે જોડાયેલ હોય છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને દબાણ કરે છે.
હોઇસ્ટિંગ ગિયર: હોઇસ્ટિંગ ગિયરનો ઉપયોગ ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ અને અન્ય સાધનોને વેલબોરમાં વધારવા અને ઘટાડવા માટે થાય છે. તેમાં ગરગડી, કેબલ અને વિન્ચની સિસ્ટમ હોય છે અને તે મોટર દ્વારા સંચાલિત હોય છે. હોસ્ટિંગ ગિયર ભારે સાધનોને વેલબોરની અંદર અને બહાર ખસેડવા માટે જરૂરી લિફ્ટિંગ પાવર પ્રદાન કરે છે.
આ ડ્રિલિંગ ગિયર્સ ડ્રિલિંગ સાધનોના નિર્ણાયક ઘટકો છે, અને ડ્રિલિંગ કામગીરીની સફળતા માટે તેમનું યોગ્ય સંચાલન આવશ્યક છે. ડ્રિલિંગ ગિયર્સની સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે તેની નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ જરૂરી છે.
વધુ કૃષિ સાધનો જ્યાં બેલોન ગિયર્સ
