સ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, રિંગ ગિયર્સ, કૃમિ ગિયર્સ માટે મોડ્યુલ 0.5-30 માંથી નળાકાર ગિયર્સની વિશાળ શ્રેણી
હેલિકલ ગિયર્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા
હેલિકલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ: યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં અનલ ocking કિંગ કાર્યક્ષમતા
આધુનિક યાંત્રિક ડિઝાઇનના ક્ષેત્રમાં, હેલિકલ ગિયર્સ સરળ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરવા માટે એક નિર્ણાયક ઘટક તરીકે stand ભા છે. શાંઘાઈ બેલોન મશીનરી કું., લિમિટેડમાં, અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએ, યાંત્રિક સિસ્ટમોના પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતાને વધારતા ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ. આ લેખમાં, અમે હેલિકલ ગિયર્સ, અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમની વિવિધ એપ્લિકેશનોના ફંડામેન્ટલ્સને શોધીશું
હેલિકલ ગિયર્સ શું છે?
હેલિકલ ગિયર્સ દાંત સાથેનો એક પ્રકારનો ગિયર છે જે પરિભ્રમણની અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, જે હેલિક્સ આકાર બનાવે છે. આ ડિઝાઇન સ્પુર ગિયર્સમાં જોવા મળતા સીધા દાંત સાથે વિરોધાભાસી છે અને સંપર્ક તાકાત અને સરળ કામગીરી સહિતના ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. હેલિકલ ગિયરની અનન્ય દાંતની સગાઈ શાંત કામગીરી અને વધુ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે, તેને ઉચ્ચ-ગતિ અને ઉચ્ચ-લોડ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
હેલિકલ ગિયર્સનો લાભ
- સરળ કામગીરી: હેલિકલ ગિયર્સના કોણીય દાંત ધીમે ધીમે સંલગ્ન થાય છે, પરિણામે શક્તિના સરળ સ્થાનાંતરણ થાય છે. આ અવાજ અને કંપનને ઘટાડે છે, શાંત અને વધુ આરામદાયક કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.
- કાર્યક્ષમતા: હેલિકલ ગિયર્સમાં સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં મોટો સંપર્ક વિસ્તાર હોય છે, જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને પાવર ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. આ energy ર્જાના સંરક્ષણમાં મદદ કરે છે અને એકંદર સિસ્ટમ પ્રભાવને વધારે છે.
- ભારની ક્ષમતા: હેલિકલ ડિઝાઇન દાંતમાં વધુ સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરે છે, આ ગિયર્સને ઉચ્ચ લોડ અને તાણનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ગિયરની આયુષ્ય વધારે છે અને જાળવણી આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે.
ચોક્કસપણે! અહીં કંપની વેબસાઇટ માટે હેલિકલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ વિશેનો નમૂના લેખ છે:
હેલિકલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ: યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં અનલ ocking કિંગ કાર્યક્ષમતા
આધુનિક યાંત્રિક ડિઝાઇનના ક્ષેત્રમાં, હેલિકલ ગિયર્સ સરળ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરવા માટે એક નિર્ણાયક ઘટક તરીકે stand ભા છે. [તમારી કંપનીના નામ] પર, અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાંત છીએ, જે ઉકેલો પ્રદાન કરે છે જે યાંત્રિક સિસ્ટમોના પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતાને વધારે છે. આ લેખમાં, અમે હેલિકલ ગિયર્સ, અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમની વિવિધ એપ્લિકેશનોના ફંડામેન્ટલ્સને શોધીશું.
હેલિકલ ગિયર્સ શું છે?
હેલિકલ ગિયર્સ દાંત સાથેનો એક પ્રકારનો ગિયર છે જે પરિભ્રમણની અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, જે હેલિક્સ આકાર બનાવે છે. આ ડિઝાઇન સ્પુર ગિયર્સમાં જોવા મળતા સીધા દાંત સાથે વિરોધાભાસી છે અને સંપર્ક તાકાત અને સરળ કામગીરી સહિતના ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. હેલિકલ ગિયરની અનન્ય દાંતની સગાઈ શાંત કામગીરી અને વધુ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે, તેને ઉચ્ચ-ગતિ અને ઉચ્ચ-લોડ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
હેલિકલ ગિયર્સનો લાભ
- સરળ કામગીરી: હેલિકલ ગિયર્સના કોણીય દાંત ધીમે ધીમે સંલગ્ન થાય છે, પરિણામે શક્તિના સરળ સ્થાનાંતરણ થાય છે. આ અવાજ અને કંપનને ઘટાડે છે, શાંત અને વધુ આરામદાયક કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.
- કાર્યક્ષમતા: હેલિકલ ગિયર્સમાં સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં મોટો સંપર્ક વિસ્તાર હોય છે, જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને પાવર ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. આ energy ર્જાના સંરક્ષણમાં મદદ કરે છે અને એકંદર સિસ્ટમ પ્રભાવને વધારે છે.
- ભારની ક્ષમતા: હેલિકલ ડિઝાઇન દાંતમાં વધુ સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરે છે, આ ગિયર્સને ઉચ્ચ લોડ અને તાણનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ગિયરની આયુષ્ય વધારે છે અને જાળવણી આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે.
અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
શાંઘાઈ બેલોન મશીનરી કું., લિમિટેડ ખાતે, અમે ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા હેલિકલ ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે અદ્યતન તકનીક અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અહીં અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝલક છે:
- ડિઝાઇન અને ઈજનેરી: અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ ગ્રાહકોને તેમની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને સમજવા માટે નજીકથી સહયોગ કરે છે, કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે જે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- મહત્ત્વની પસંદગી: અમે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ એલોય અને ટકાઉ સંયુક્ત સામગ્રી જેવી પ્રીમિયમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ સામગ્રી ઉચ્ચ લોડનો સામનો કરવાની અને વસ્ત્રો અને આંસુનો પ્રતિકાર કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
- ચોકસાઈની મશીનિંગ: અત્યાધુનિક સી.એન.સી. મશીનરી અને ચોકસાઇ કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ગિયર પરિમાણો અને ટૂથ પ્રોફાઇલ્સમાં અપવાદરૂપ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ. અમારી મશીનિંગ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક ગિયર ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
- ગુણવત્તાયુક્ત ખાતરી: દરેક હેલિકલ ગિયર સખત ગુણવત્તાવાળા પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં દાંતની પ્રોફાઇલ નિરીક્ષણો, પરિમાણીય માપન અને પ્રભાવ મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે. આ સાવચેતીપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા અમારા ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંની બાંયધરી આપે છે.

હોબિંગ સ્પુર ગિયર્સ
હોબિંગ ગિયર્સ એ એક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ એબ હોબ નામના વિશિષ્ટ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને ગિયર્સ બનાવવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે હોબિંગ પ્રક્રિયા એ સ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, કૃમિ ... ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રથમ દાંતની મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે ...

ગ્રાઇન્ડીંગ સ્પુર /હેલિકલ ગિયર્સ
ગ્રાઇન્ડીંગ ગિયર્સ ગિયર દાંતની ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિને સુધારવા માટે વપરાયેલી મશીનિંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ગિયર કોરા સંબંધીને ખસેડવા માટે ચલાવવામાં આવે છે ...

આંતરિક ગિયર્સ શેપ
આંતરિક ગિયર્સને આકાર આપવો એ એક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ આંતરિક ગિયર્સની દાંતની પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આંતરિક ગિયર્સની આંતરિક સપાટી પર દાંત હોય છે અને પાવર અને ગતિ બેટવેને પ્રસારિત કરવા માટે બાહ્ય ગિયર્સ સાથે જાળી આવે છે ....

પાવર સ્કીવિંગ આંતરિક ગિયર્સ
પાવર સ્કીવિંગ રિંગ ગિયર્સ એ કટીંગ-એજ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ પાવર સ્કીવિંગ તકનીક પાવર સ્કીવિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રિંગ ગિયર્સ બનાવવા માટે થાય છે, જેમાં ગિયર કટીંગ પદ્ધતિ છે જેમાં વિશેષતા શામેલ છે .....
નળાકાર ગિયર્સ માટે બેલોન કેમ?
ઉત્પાદનો પર વધુ વિકલ્પો
ગુણવત્તા પર વધુ વિકલ્પો
મેન્યુફેક્ચરિંગ મેથડ્સની વિશાળ શ્રેણી, દંડ હોબિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, શેવિંગ, શેપિંગ, બ્રોચિંગ, પાવર સ્કીવિંગ
ડિલિવરી પર વધુ વિકલ્પો
ટોચના લાયક સપ્લાયર્સની સાથે મળીને હાઉસ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મજબૂત, તમારા પહેલાં ભાવ અને ડિલિવરી સ્પર્ધા પર બેકઅપ.