-
ઔદ્યોગિક કઠણ સ્ટીલ પિચ ડાબે જમણા હાથ સ્ટીલ બેવલ ગિયર
Bevel Gears અમે ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે તેની મજબૂત સંકોચન શક્તિ માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સૉફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, અમે શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે સાવચેતીપૂર્વક ગણતરી કરેલ પરિમાણો સાથે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ એ છે કે અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે ઉત્પાદનોને ટેલર કરવા, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શનની ખાતરી કરવી. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના દરેક પગલા સખત ગુણવત્તાની ખાતરીના પગલાંમાંથી પસાર થાય છે, જે ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત અને સતત ઊંચી રહે છે.
-
હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ સર્પાકાર ગિયરિંગ
તેમના કોમ્પેક્ટ અને માળખાકીય રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગિયર હાઉસિંગ દ્વારા વિશિષ્ટ, હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ બધી બાજુઓ પર ચોકસાઇ મશીનિંગ સાથે બનાવવામાં આવે છે. આ ઝીણવટભરી મશીનિંગ માત્ર આકર્ષક અને સુવ્યવસ્થિત દેખાવની જ નહીં પરંતુ માઉન્ટિંગ વિકલ્પોમાં વૈવિધ્યતા અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂલનક્ષમતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
ચાઇના ISO9001 ટૂથ્ડ વ્હીલ ગ્લેસન ગ્રાઉન્ડ ઓટો એક્સલ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સAISI 8620 અથવા 9310 જેવા ટોપ-ટાયર એલોય સ્ટીલ વેરિયન્ટ્સમાંથી કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવે છે, શ્રેષ્ઠ તાકાત અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. નિર્માતાઓ ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ આ ગિયર્સની ચોકસાઇને અનુરૂપ બનાવે છે. જ્યારે ઔદ્યોગિક એજીએમએ ગુણવત્તા ગ્રેડ 8-14 મોટાભાગના ઉપયોગો માટે પૂરતા છે, ત્યારે માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે પણ ઉચ્ચ ગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બાર અથવા બનાવટી ઘટકોમાંથી બ્લેન્ક્સ કાપવા, ચોકસાઇ સાથે મશીનિંગ દાંત, ઉન્નત ટકાઉપણું માટે હીટ ટ્રીટીંગ અને ઝીણવટપૂર્વક ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગુણવત્તા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન અને હેવી ઇક્વિપમેન્ટ ડિફરન્સિયલ જેવી એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે કાર્યરત, આ ગિયર્સ વિશ્વસનીય અને અસરકારક રીતે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદકો
અમારા ઔદ્યોગિક સર્પાકાર બેવલ ગિયરમાં ઉન્નત વિશેષતાઓ, ઉચ્ચ સંપર્ક શક્તિ અને શૂન્ય સાઇડવેઝ ફોર્સ એક્સરશન સહિત ગિયર્સ ગિયર છે. સ્થાયી જીવન ચક્ર અને ઘસારો સામે પ્રતિકાર સાથે, આ હેલિકલ ગિયર્સ વિશ્વસનીયતાનું પ્રતીક છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને એક ઝીણવટભરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા રચાયેલ, અમે અસાધારણ ગુણવત્તા અને કામગીરીની ખાતરી કરીએ છીએ. પરિમાણો માટે કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
-
બેવલ ગિયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર ગુણોત્તર અને મજબૂત બાંધકામ સાથે યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ કોમ્પેક્ટનેસ ઓફર કરે છે, બેલ્ટ અને ચેઈન જેવા વિકલ્પોની સરખામણીમાં જગ્યા બચાવે છે, જે તેમને હાઈ-પાવર એપ્લીકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. તેમનો કાયમી, ભરોસાપાત્ર ગુણોત્તર સતત કામગીરીની ખાતરી આપે છે, જ્યારે તેમની ટકાઉપણું અને ઓછા અવાજની કામગીરી લાંબા સેવા જીવન અને ન્યૂનતમ જાળવણી જરૂરિયાતોમાં ફાળો આપે છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી
ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવી એ બેવલ ગિયર્સ માટે સર્વોપરી છે કારણ કે તે તેમની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. સહાયક ટ્રાન્સમિશન રેશિયોમાં વધઘટ ઘટાડવા માટે બેવલ ગિયરની એક ક્રાંતિની અંદર કોણનું વિચલન ચોક્કસ શ્રેણીમાં રહેવું જોઈએ, ત્યાં ભૂલો વિના સરળ ટ્રાન્સમિશન ગતિની ખાતરી આપે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે દાંતની સપાટી વચ્ચેના સંપર્કમાં કોઈ સમસ્યા નથી. સંયુક્ત આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, સુસંગત સંપર્ક સ્થિતિ અને વિસ્તાર જાળવવો જરૂરી છે. આ એકસમાન લોડ વિતરણને સુનિશ્ચિત કરે છે, ચોક્કસ દાંતની સપાટી પર તણાવની સાંદ્રતાને અટકાવે છે. આવા એકસમાન વિતરણથી અકાળ વસ્ત્રો અને ગિયર દાંતને થતા નુકસાનને રોકવામાં મદદ મળે છે, આમ બેવલ ગિયરની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.
-
સર્પાકાર બેવલ પિનિયન ગિયર સેટ
સર્પાકાર બેવલ ગિયરને સામાન્ય રીતે શંકુ આકારના ગિયર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે બે છેદતી એક્સેલ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિશનની સુવિધા આપે છે.
બેવલ ગિયર્સને વર્ગીકૃત કરવામાં ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ મહત્ત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં ગ્લેસન અને ક્લિંજલબર્ગ પદ્ધતિઓ પ્રાથમિક છે. આ પદ્ધતિઓના પરિણામે દાંતના વિશિષ્ટ આકારવાળા ગિયર્સ જોવા મળે છે, જેમાં મોટાભાગના ગિયર્સ હાલમાં ગ્લેસન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
બેવલ ગિયર્સ માટે શ્રેષ્ઠ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો સામાન્ય રીતે 1 થી 5 ની રેન્જમાં આવે છે, જો કે અમુક આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, આ ગુણોત્તર 10 સુધી પહોંચી શકે છે. વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને આધારે કેન્દ્ર બોર અને કીવે જેવા કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરી શકાય છે.
-
મશીનિંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર
દરેક ગિયર ઇચ્છિત દાંતની ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે, સરળ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનને સુનિશ્ચિત કરે છે. વિગતવાર ધ્યાન સાથે, સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ ઉત્પાદિત અસાધારણ શક્તિ, ટકાઉપણું અને પ્રદર્શન દર્શાવે છે.
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સને મશિનિંગમાં કુશળતા સાથે, અમે આધુનિક એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સની કડક માંગને પૂરી કરી શકીએ છીએ, જે કામગીરી, વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યમાં શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
-
બેવલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ સોલ્યુશન
બેવલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ સોલ્યુશન ચોકસાઇ ગિયર ઉત્પાદન માટે વ્યાપક અભિગમ પ્રદાન કરે છે. અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ તકનીકો સાથે, તે બેવલ ગિયર ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે. ઓટોમોટિવથી લઈને એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન્સ સુધી, આ સોલ્યુશન સૌથી વધુ માંગવાળા ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરીને કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
-
અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ બેવલ ગિયર
વિગત પર ઝીણવટપૂર્વક ધ્યાન આપીને, બેવલ ગિયરના દરેક પાસાને સૌથી વધુ ડિમાન્ડિંગ સ્પેસિફિકેશનને પહોંચી વળવા માટે ઝીણવટપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે. દાંતની રૂપરેખાની ચોકસાઈથી લઈને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુધી, પરિણામ એ અપ્રતિમ ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનનું ગિયર છે.
ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનથી લઈને ઔદ્યોગિક મશીનરી અને તેનાથી આગળ, એડવાન્સ્ડ ગ્રાઇન્ડિંગ બેવલ ગિયર ગિયર ઉત્પાદન ઉત્કૃષ્ટતામાં એક નવું ધોરણ સેટ કરે છે, જે સૌથી વધુ માંગવાળી એપ્લિકેશન્સ માટે જરૂરી ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.
-
ટ્રાન્ઝિશન સિસ્ટમ બેવલ ગિયર
વિવિધ યાંત્રિક પ્રણાલીઓમાં ગિયર ટ્રાન્ઝિશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રચાયેલ, આ નવીન ઉકેલ સરળ અને કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરે છે, વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. ઘર્ષણને ઘટાડીને અને ગિયરની સંલગ્નતાને મહત્તમ કરીને, આ અદ્યતન સોલ્યુશન સમગ્ર સિસ્ટમની કામગીરીમાં વધારો કરે છે, જેનાથી ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે અને સાધનોના જીવનકાળમાં વધારો થાય છે. ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, ઔદ્યોગિક મશીનરી અથવા એરોસ્પેસ એપ્લીકેશનમાં, ટ્રાન્ઝિશન સિસ્ટમ બેવલ ગિયર ચોકસાઇ, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે માનક સેટ કરે છે, જે તેને સર્વોચ્ચ પ્રદર્શન અને આયુષ્ય માટે લક્ષ્ય રાખતી કોઈપણ યાંત્રિક સિસ્ટમ માટે અનિવાર્ય ઘટક બનાવે છે.
-
Gleason CNC ટેકનોલોજી સાથે બેવલ ગિયર ઉત્પાદન
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અદ્યતન CNC ટેક્નોલોજીને સીમલેસ રીતે એકીકૃત કરવી એ બેવલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે જરૂરી છે, અને Gleason તેમના નવીન ઉકેલો સાથે ચાર્જનું નેતૃત્વ કરે છે. Gleason CNC ટેક્નોલોજી વર્તમાન ઉત્પાદન વર્કફ્લોમાં એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે, જે ઉત્પાદકોને અપ્રતિમ સુગમતા, ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. CNC મશીનિંગમાં ગ્લેસનની કુશળતાનો લાભ લઈને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો અને ગ્રાહક સંતોષને સુનિશ્ચિત કરીને, ડિઝાઇનથી લઈને ડિલિવરી સુધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પાસાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
