બેવલ ગિયર વિવિધ મેન્યુફેક્યુરિંગ પદ્ધતિનો અર્થ છે?
મિલિંગ બેવલ ગિયર્સ
મિલિંગસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાયેલી એક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. મિલિંગ મશીન કટર અને ગિયર બ્લેન્કની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રોગ્રામ થયેલ છે. ગિયર કટર હેલિકલ દાંતની રચના કરવા માટે ધીમે ધીમે ખાલીની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરે છે. કટર ગિયર બ્લેન્કની આસપાસ રોટરી ગતિમાં ફરે છે જ્યારે ઇચ્છિત દાંતના આકાર બનાવવા માટે અક્ષીય રીતે આગળ વધે છે. મિલિંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ માટે ચોકસાઇ મશીનરી, વિશિષ્ટ ટૂલિંગ અને કુશળ tors પરેટર્સની જરૂર છે. પ્રક્રિયા સચોટ દાંતની પ્રોફાઇલ અને સરળ મેશિંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનો શોધે છે, જેમાં ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને વધુ, જ્યાં ચોક્કસ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફર આવશ્યક છે.
લેપિંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
બેવલ ગિયર લેપિંગ એ એક ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ગિયર દાંત પર સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયામાં લેપિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર પ્રવાહીમાં સસ્પેન્ડ કરેલા ઘર્ષક કણોના મિશ્રણ સાથે, ગિયર દાંતમાંથી થોડી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવા માટે. ગિયર લેપિંગનો મુખ્ય ધ્યેય એ છે કે ગિયર દાંત પર જરૂરી ચોકસાઇ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ, સમાગમના ગિયર્સ વચ્ચે યોગ્ય મેશિંગ અને સંપર્ક પેટર્નની ખાતરી કરવી. ગિયર સિસ્ટમ્સના કાર્યક્ષમ અને શાંત કામગીરી માટે આ નિર્ણાયક છે. લેપિંગ પછી ગિયર્સ સામાન્ય રીતે લેપ્ડ બેવલ ગિયર્સ તરીકે ઓળખાય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
ચોકસાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ગિયર પ્રદર્શનના ખૂબ ઉચ્ચ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યરત છે. ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ગિયર બ્લેન્કની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રોગ્રામ થયેલ છે. ઇચ્છિત હેલિકલ દાંતની પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ગિયર દાંતની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરે છે. ગિયર ખાલી અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બંને રોટેશનલ અને અક્ષીય ગતિમાં એકબીજાને સંબંધિત છે. ગ્લેસન ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સ જે ઘણા ઉદ્યોગોમાં ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને વધુ સહિતનો ઉપયોગ કરે છે.
સખત કટીંગ ક્લિંગનબર્ગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
સખત કાપક્લિંગલનબર્ગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સક્લિંગલનબર્ગની અદ્યતન તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાયેલી એક વિશિષ્ટ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. સખત કટીંગ એ સખત ખાલી જગ્યાઓથી સીધા ગિયર્સને આકાર આપવાની પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે, પછીની ગરમીની સારવાર પછીની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. આ પ્રક્રિયા ચોક્કસ દાંતની પ્રોફાઇલ અને ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતી છે. મશીન સખ્તાઇવાળા ખાલીમાંથી સીધા ગિયર દાંતને આકાર આપવા માટે સખત કટીંગ પ્રક્રિયાને રોજગારી આપે છે. ગિયર કટીંગ ટૂલ ગિયર દાંતની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરે છે, ઇચ્છિત હેલિકલ દાંતની પ્રોફાઇલ બનાવે છે.
સીધા બેવલ ગિયર્સનું આયોજન
આયોજનસીધા બેવલ ગિયર્સએક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સીધા બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે થાય છે. સીધા બેવલ ગિયર્સ આંતરછેદવાળા અક્ષો અને દાંતવાળા ગિયર્સ છે જે સીધા અને આકારમાં શંકુ છે. આયોજન પ્રક્રિયામાં વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સ અને મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ગિયર દાંત કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. ગિયર પ્લાનિંગ મશીન કટીંગ ટૂલ અને ગિયર કોરાને એકબીજા સાથે સંબંધિત ખસેડવા માટે ચલાવવામાં આવે છે. કટીંગ ટૂલ ગિયર દાંતની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરે છે, સીધી દાંતની ચોક્કસ પ્રોફાઇલ બનાવે છે.
તમારા માટે સંપૂર્ણ યોજના શોધો.
અમારા ગ્રાહકો શું કહે છે ...
“મેં ક્યારેય બેલોન જેવા સહાયક અને સંભાળ આપનારા સપ્લાયરને ક્યારેય જોયો નથી! . ”
- કેથી થોમસ
"બેલોને અમને ઉત્તમ ટેકો આપ્યો છે .તે બેવલ ગિયર્સના નિષ્ણાત છે"
- એરિક વુડ
"અમે બેલોનને વાસ્તવિક ભાગીદારો તરીકે માન્યા, તેઓએ અમને અમારી બેવલ ગિયર્સ ડિઝાઇનને optim પ્ટિમાઇઝ અને અમારા ઘણા પૈસા બચાવવા માટે ટેકો આપ્યો."
- મેલિસા ઇવાન્સ
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
સમોચ્ચ ગિયર વિસ્તૃત બાહ્ય સાયક્લોઇડ બેવલ ગિયરનો સંદર્ભ આપે છે, જે er ર્લીકોન અને ક્લિંગલનબર્ગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ટેપર્ડ દાંત સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો સંદર્ભ આપે છે, જે ગ્લેસન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
બેવલ ગિયરબોક્સ સીધા, હેલિકલ અથવા સર્પાકાર દાંત સાથે બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરીને અનુભવી શકાય છે. બેવલ ગિયરબોક્સની અક્ષો સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર છેદે છે, જેના દ્વારા અન્ય ખૂણા પણ મૂળભૂત રીતે શક્ય છે. બેવલ ગિયર્સની ઇન્સ્ટોલેશન પરિસ્થિતિને આધારે ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને આઉટપુટ શાફ્ટના પરિભ્રમણની દિશા સમાન અથવા વિરોધી હોઈ શકે છે.
વધુ વાંચો?
લેપ્ડ બેવલ ગિયર્સ એ ગિયરમોટર્સ અને રીડ્યુસર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી નિયમિત બેવલ ગિયર પ્રકારો છે. ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સ સાથે સરખામણીમાં તફાવત, બંનેના તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સ ફાયદા:
1. દાંતની સપાટીની રફનેસ સારી છે. ગરમી પછી દાંતની સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરીને, તૈયાર ઉત્પાદની સપાટીની રફનેસ 0 થી ઉપરની હોવાનું બાંયધરી આપી શકાય છે.
2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગ્રેડ. ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગિયરના વિકૃતિને સુધારવા માટે છે, પૂર્ણ થયા પછી ગિયરની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, હાઇ સ્પીડ (10,000 આરપીએમથી ઉપર) દરમિયાન કંપન વિના, અને ગિયર ટ્રાન્સમિશનના ચોક્કસ નિયંત્રણના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે
વધુ વાંચો?
બેલોન ગિયર પર, અમે વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ, દરેક તેના સૌથી યોગ્ય હેતુ સાથે. નળાકાર ગિયર્સ ઉપરાંત, અમે બેવલ ગિયર્સના ઉત્પાદન માટે પણ પ્રખ્યાત છીએ. આ ખાસ પ્રકારનાં ગિયર્સ છે, બેવલ ગિયર્સ એ ગિયર્સ છે જ્યાં બે શાફ્ટની અક્ષો છેદે છે અને ગિયર્સની દાંતની સપાટી પોતાને શંકુ છે. બેવલ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રી અંતરે શાફ્ટ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે અન્ય ખૂણા પર કામ કરવા માટે પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
તો શા માટે તમે બેવલ ગિયરનો ઉપયોગ કરશો, અને તમે તેનો ઉપયોગ શું કરશો?
વધુ વાંચો?
તેથી તમે બેવલ ગિયરનો ઉપયોગ કેમ કરશો, અને તમે તેનો ઉપયોગ શું કરશો?
વધુ વાંચો?