બેવલ ગિયર અલગ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો અર્થ શું છે?
મિલિંગ બેવલ ગિયર્સ
મિલિંગસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. મિલિંગ મશીન કટર અને ગિયર બ્લેન્કની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરેલ છે. ગિયર કટર બ્લેન્કની સપાટી પરથી સામગ્રીને ક્રમશઃ દૂર કરે છે જેથી હેલિકલ દાંત બને. કટર ગિયર બ્લેન્કની આસપાસ રોટરી ગતિમાં ફરે છે જ્યારે ઇચ્છિત દાંતનો આકાર બનાવવા માટે અક્ષીય રીતે આગળ વધે છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સને મિલિંગ કરવા માટે ચોકસાઇ મશીનરી, વિશિષ્ટ ટૂલિંગ અને કુશળ ઓપરેટરોની જરૂર પડે છે. આ પ્રક્રિયા સચોટ દાંત પ્રોફાઇલ અને સરળ મેશિંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને વધુ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનો શોધે છે, જ્યાં ચોક્કસ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફર આવશ્યક છે.
લેપિંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
બેવલ ગિયર લેપિંગ એ એક ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ગિયર દાંત પર ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં લેપિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઘણીવાર પ્રવાહીમાં લટકાવેલા ઘર્ષક કણોનું મિશ્રણ હોય છે, જેથી ગિયર દાંતમાંથી થોડી માત્રામાં સામગ્રીને હળવેથી દૂર કરી શકાય. ગિયર લેપિંગનો મુખ્ય ધ્યેય ગિયર દાંત પર જરૂરી ચોકસાઇ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવાનો છે, જે સમાગમ ગિયર્સ વચ્ચે યોગ્ય મેશિંગ અને સંપર્ક પેટર્ન સુનિશ્ચિત કરે છે. ગિયર સિસ્ટમ્સના કાર્યક્ષમ અને શાંત સંચાલન માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે. લેપિંગ પછીના ગિયર્સને સામાન્ય રીતે લેપ્ડ બેવલ ગિયર્સ કહેવામાં આવે છે.
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સને ગ્રાઇન્ડીંગ
ખૂબ જ ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ગિયર પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ગિયર બ્લેન્કની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરેલ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ઇચ્છિત હેલિકલ ટૂથ પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ગિયર દાંતની સપાટી પરથી સામગ્રી દૂર કરે છે. ગિયર બ્લેન્ક અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ રોટેશનલ અને એક્સિયલ ગતિ બંનેમાં એકબીજાની સાપેક્ષમાં ફરે છે. ગ્લીસન ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સ જેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને વધુ સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
હાર્ડ કટીંગ ક્લિંગેનબર્ગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
સખત કટીંગક્લિંગેલનબર્ગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સક્લિંગેલનબર્ગની અદ્યતન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી એક વિશિષ્ટ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. હાર્ડ કટીંગ એ કઠણ બ્લેન્ક્સમાંથી સીધા ગિયર્સને આકાર આપવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે પોસ્ટ-કટીંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. આ પ્રક્રિયા ચોક્કસ દાંત પ્રોફાઇલ અને ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતી છે. મશીન કઠણ બ્લેન્ક્સમાંથી સીધા ગિયર દાંતને આકાર આપવા માટે સખત કટીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. ગિયર કટીંગ ટૂલ ગિયર દાંતની સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે, ઇચ્છિત હેલિકલ ટૂથ પ્રોફાઇલ બનાવે છે.
સીધા બેવલ ગિયર્સનું આયોજન
આયોજનસીધા બેવલ ગિયર્સએ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સીધા બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે થાય છે. સીધા બેવલ ગિયર્સ એ ગિયર્સ છે જેમાં એકબીજાને છેદે છે અને દાંત સીધા અને શંકુ આકારના હોય છે. આયોજન પ્રક્રિયામાં વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સ અને મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ગિયર દાંત કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. ગિયર પ્લાનિંગ મશીન કટીંગ ટૂલ અને ગિયર બ્લેન્કને એકબીજાની સાપેક્ષમાં ખસેડવા માટે ચલાવવામાં આવે છે. કટીંગ ટૂલ ગિયર દાંતની સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે, જેનાથી ચોક્કસ સીધા દાંતની પ્રોફાઇલ બને છે.
તમારા માટે યોગ્ય યોજના શોધો.
અમારા ગ્રાહકો શું કહી રહ્યા છે...
"મેં બેલોન જેવો મદદરૂપ અને સંભાળ રાખનાર સપ્લાયર ક્યારેય જોયો નથી!"
- કેથી થોમસ
"બેલોને અમને ઉત્તમ ટેકો આપ્યો છે .તેઓ બેવલ ગિયર્સના નિષ્ણાત છે"
— એરિક વુડ
"અમે બેલોનને વાસ્તવિક ભાગીદારો તરીકે માનતા હતા, તેઓએ અમારા બેવલ ગિયર્સ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં અને અમારા ઘણા પૈસા બચાવવામાં અમને ટેકો આપ્યો હતો."
- મેલિસા ઇવાન્સ
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
કોન્ટૂર ગિયર એ વિસ્તૃત બાહ્ય સાયક્લોઇડ બેવલ ગિયરનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ઓર્લીકોન અને ક્લિંગેલનબર્ગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ટેપર્ડ દાંત એ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ગ્લીસન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
બેવલ ગિયરબોક્સ સીધા, હેલિકલ અથવા સર્પાકાર દાંતવાળા બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે. બેવલ ગિયરબોક્સની અક્ષો સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર છેદે છે, જેના કારણે અન્ય ખૂણા પણ મૂળભૂત રીતે શક્ય છે. બેવલ ગિયર્સની ઇન્સ્ટોલેશન પરિસ્થિતિના આધારે ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને આઉટપુટ શાફ્ટના પરિભ્રમણની દિશા સમાન અથવા વિરોધી હોઈ શકે છે.
વધુ વાંચો ?
લેપ્ડ બેવલ ગિયર્સ એ ગિયરમોટર્સ અને રીડ્યુસર્સમાં વપરાતા સૌથી નિયમિત બેવલ ગિયર પ્રકારો છે. ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સની તુલનામાં તફાવત, બંનેમાં તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
ગ્રાઉન્ડ બેવલ ગિયર્સના ફાયદા:
1. દાંતની સપાટીની ખરબચડી સારી છે. ગરમ કર્યા પછી દાંતની સપાટીને પીસીને, તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટીની ખરબચડી 0 થી ઉપર હોવાની ખાતરી આપી શકાય છે.
2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગ્રેડ. ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગિયરના વિકૃતિને સુધારવા, પૂર્ણ થયા પછી ગિયરની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા, હાઇ-સ્પીડ (10,000 rpm થી ઉપર) ઓપરેશન દરમિયાન કંપન વિના, અને ગિયર ટ્રાન્સમિશનના ચોક્કસ નિયંત્રણના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે છે.
વધુ વાંચો ?
બેલોન ગિયર ખાતે, અમે વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, દરેકનો હેતુ સૌથી યોગ્ય હોય છે. નળાકાર ગિયર્સ ઉપરાંત, અમે બેવલ ગિયર્સ બનાવવા માટે પણ પ્રખ્યાત છીએ. આ ખાસ પ્રકારના ગિયર્સ છે, બેવલ ગિયર્સ એવા ગિયર્સ છે જ્યાં બે શાફ્ટની અક્ષો એકબીજાને છેદે છે અને ગિયર્સની દાંતની સપાટી શંકુ આકારની હોય છે. બેવલ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રીના અંતરે આવેલા શાફ્ટ પર સ્થાપિત થાય છે, પરંતુ તેને અન્ય ખૂણાઓ પર કામ કરવા માટે પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
તો તમે બેવલ ગિયરનો ઉપયોગ શા માટે કરશો, અને તમે તેનો ઉપયોગ શેના માટે કરશો?
વધુ વાંચો ?
તો તમે બેવલ ગિયરનો ઉપયોગ શા માટે કરશો, અને તમે તેનો ઉપયોગ શેના માટે કરશો?
વધુ વાંચો ?