બેલોન ગિયરની વિશાળ શ્રેણી સપ્લાય કરવામાં આવી છેકૃમિ ગિયર્સઅનેકૃમિ શાફ્ટમોડ્યુલ 0.5 -મોડ્યુલ 30 થી વિશ્વભરના વિવિધ ઉદ્યોગોના ગ્રાહકો માટે.

વોર્મ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા છે જે સરળ, ઉચ્ચ ટોર્ક યાંત્રિક કામગીરી માટે આવશ્યક ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. વોર્મ ગિયર્સમાં કૃમિ (સ્ક્રુ જેવા ગિયર) અને કૃમિ વ્હીલ (મેશિંગ ગિયર)નો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન જેવા અનન્ય ફાયદા પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મજબૂત સામગ્રીની પસંદગી સાથે શરૂ થાય છે, જેમ કે બ્રોન્ઝ બ્રાસ સખત સ્ટેનલેસ એલોય સ્ટીલ, જે ટકાઉપણું માટે નિર્ણાયક છે. અદ્યતન તકનીકો જેમ કે હોબલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ ગિયર્સને ચોક્કસ રીતે આકાર આપવા માટે થાય છે. હોબલિંગમાં હોબ વડે ગિયર દાંત કાપવાનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ન્યૂનતમ અવાજ માટે ગિયરની સપાટીને શુદ્ધ કરે છે..

વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કૃમિ ગિયર્સ સહિત:હોબિંગ એક સામાન્ય પદ્ધતિ કે જે કટિંગ ટૂલ અથવા હોબનો ઉપયોગ કરે છે જે કૃમિ ગિયર જે ગિયર સાથે જોડશે તેના જેવું લાગે છે.

મિલિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ ટર્નિંગ: કૃમિ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી પદ્ધતિ

વ્હિર્લિંગ: પ્રમાણમાં નવી કટીંગ પ્રક્રિયા કે જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં કૃમિ ગિયર્સ વધુ આર્થિક રીતે ઉત્પન્ન કરી શકે છે

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ: બેલોન ઉત્પાદન પદ્ધતિ જેનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે
કૃમિ ગિયર ઉત્પાદનમાં ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે. કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ CNC મશીનો અને અદ્યતન નિરીક્ષણ સાધનો ખાતરી કરે છે કે ગિયર્સ સખત સહનશીલતા અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારે છે.