-
ઔદ્યોગિક કઠણ સ્ટીલ પિચ ડાબા જમણા હાથ સ્ટીલ બેવલ ગિયર
બેવલ ગિયર્સ અમે ચોક્કસ કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેની મજબૂત કમ્પ્રેશન શક્તિ માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સોફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, અમે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરેલ પરિમાણો સાથે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ એ છે કે અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદનોને અનુરૂપ બનાવવું, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવું. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલામાં સખત ગુણવત્તા ખાતરી પગલાં લેવામાં આવે છે, જે ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત અને સતત ઉચ્ચ રહે છે.
-
હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ સર્પાકાર ગિયરિંગ
તેમના કોમ્પેક્ટ અને માળખાકીય રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગિયર હાઉસિંગ દ્વારા અલગ, હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ બધી બાજુઓ પર ચોકસાઇ મશીનિંગ સાથે બનાવવામાં આવે છે. આ ઝીણવટભર્યું મશીનિંગ માત્ર આકર્ષક અને સુવ્યવસ્થિત દેખાવ જ નહીં પરંતુ માઉન્ટિંગ વિકલ્પોમાં વૈવિધ્યતા અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂલનક્ષમતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
ચાઇના ISO9001 ટૂથ્ડ વ્હીલ ગ્લીસન ગ્રાઉન્ડ ઓટો એક્સલ સ્પાઇરલ બેવલ ગિયર્સ
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સAISI 8620 અથવા 9310 જેવા ઉચ્ચ-સ્તરીય એલોય સ્ટીલ વેરિઅન્ટ્સમાંથી કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ તાકાત અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉત્પાદકો ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ આ ગિયર્સની ચોકસાઇને અનુરૂપ બનાવે છે. જ્યારે ઔદ્યોગિક AGMA ગુણવત્તા ગ્રેડ 8-14 મોટાભાગના ઉપયોગો માટે પૂરતા છે, ત્યારે માંગણી કરતી એપ્લિકેશનોને વધુ ઉચ્ચ ગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બાર અથવા બનાવટી ઘટકોમાંથી બ્લેન્ક્સ કાપવા, ચોકસાઇ સાથે દાંતનું મશીનિંગ, વધુ ટકાઉપણું માટે ગરમીની સારવાર, અને કાળજીપૂર્વક ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગુણવત્તા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન અને ભારે સાધનોના તફાવત જેવા એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, આ ગિયર્સ વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ રીતે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદકો
અમારા ઔદ્યોગિક સર્પાકાર બેવલ ગિયરમાં ઉન્નત સુવિધાઓ, ઉચ્ચ સંપર્ક શક્તિ અને શૂન્ય સાઇડવેઝ ફોર્સ એક્સરઝન સહિત ગિયર્સ ગિયરનો સમાવેશ થાય છે. સ્થાયી જીવન ચક્ર અને ઘસારાના પ્રતિકાર સાથે, આ હેલિકલ ગિયર્સ વિશ્વસનીયતાનું ઉદાહરણ છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને ઝીણવટભરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલ, અમે અસાધારણ ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ. અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પરિમાણો માટે કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો ઉપલબ્ધ છે.
-
બેવલ ગિયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ
સ્પાઇરલ બેવલ ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર ગુણોત્તર અને મજબૂત બાંધકામ સાથે યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ બેલ્ટ અને સાંકળો જેવા વિકલ્પોની તુલનામાં કોમ્પેક્ટનેસ, જગ્યા બચાવે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેમનો કાયમી, વિશ્વસનીય ગુણોત્તર સતત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે તેમનો ટકાઉપણું અને ઓછો અવાજ કામગીરી લાંબા સેવા જીવન અને ન્યૂનતમ જાળવણી આવશ્યકતાઓમાં ફાળો આપે છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી
બેવલ ગિયર્સ માટે ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે તેમના પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે. સહાયક ટ્રાન્સમિશન રેશિયોમાં વધઘટ ઘટાડવા માટે બેવલ ગિયરના એક ક્રાંતિમાં કોણ વિચલન ચોક્કસ શ્રેણીમાં રહેવું જોઈએ, જેનાથી ભૂલો વિના સરળ ટ્રાન્સમિશન ગતિની ખાતરી મળે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, દાંતની સપાટીઓ વચ્ચેના સંપર્કમાં કોઈ સમસ્યા ન રહે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સંયુક્ત જરૂરિયાતો અનુસાર, સુસંગત સંપર્ક સ્થિતિ અને વિસ્તાર જાળવવો જરૂરી છે. આ એકસમાન લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, ચોક્કસ દાંતની સપાટી પર તાણનું એકાગ્રતા અટકાવે છે. આવા સમાન વિતરણથી ગિયર દાંતને અકાળ ઘસારો અને નુકસાન અટકાવવામાં મદદ મળે છે, આમ બેવલ ગિયરની સેવા જીવન લંબાય છે.
-
સર્પાકાર બેવલ પિનિઓન ગિયર સેટ
સ્પાઇરલ બેવલ ગિયરને સામાન્ય રીતે શંકુ આકારના ગિયર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે બે છેદતી ધરીઓ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિશનની સુવિધા આપે છે.
બેવલ ગિયર્સનું વર્ગીકરણ કરવામાં ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં ગ્લીસન અને ક્લિંગેલનબર્ગ પદ્ધતિઓ પ્રાથમિક છે. આ પદ્ધતિઓના પરિણામે અલગ દાંતના આકારવાળા ગિયર્સ મળે છે, જેમાં મોટાભાગના ગિયર્સ હાલમાં ગ્લીસન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
બેવલ ગિયર્સ માટે શ્રેષ્ઠ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો સામાન્ય રીતે 1 થી 5 ની રેન્જમાં આવે છે, જોકે અમુક આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, આ રેશિયો 10 સુધી પહોંચી શકે છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે સેન્ટર બોર અને કીવે જેવા કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરી શકાય છે.
-
મશીનિંગ સર્પાકાર બેવલ ગિયર
દરેક ગિયર ઇચ્છિત દાંતની ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે, જે સરળ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરે છે. વિગતો પર કાળજીપૂર્વક ધ્યાન આપીને, ઉત્પાદિત સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ અસાધારણ શક્તિ, ટકાઉપણું અને પ્રદર્શન દર્શાવે છે.
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સના મશીનિંગમાં કુશળતા સાથે, અમે આધુનિક એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોની કડક માંગણીઓને પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ, જે કામગીરી, વિશ્વસનીયતા અને દીર્ધાયુષ્યમાં શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
-
બેવલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ સોલ્યુશન
બેવલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ સોલ્યુશન ચોકસાઇ ગિયર ઉત્પાદન માટે એક વ્યાપક અભિગમ પ્રદાન કરે છે. અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજી સાથે, તે બેવલ ગિયર ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઓટોમોટિવથી એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સ સુધી, આ સોલ્યુશન પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે સૌથી વધુ માંગવાળા ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
-
એડવાન્સ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ બેવલ ગિયર
વિગતવાર ધ્યાન આપીને, બેવલ ગિયરના દરેક પાસાને ખૂબ જ માંગણીવાળા સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવ્યું છે. દાંતની પ્રોફાઇલ ચોકસાઈથી લઈને સપાટીની પૂર્ણાહુતિની શ્રેષ્ઠતા સુધી, પરિણામ અજોડ ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનનું ગિયર છે.
ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનથી લઈને ઔદ્યોગિક મશીનરી અને તેનાથી આગળ, એડવાન્સ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ બેવલ ગિયર ગિયર ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતામાં એક નવું ધોરણ સ્થાપિત કરે છે, જે સૌથી વધુ માંગવાળા એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.
-
ડ્રાઇવ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ બેવલ ગિયર
વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં ગિયર ટ્રાન્ઝિશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રચાયેલ, આ નવીન સોલ્યુશન સરળ અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, ઘસારો ઘટાડે છે અને કામગીરીમાં વધારો કરે છે. ઘર્ષણ ઘટાડીને અને ગિયર જોડાણને મહત્તમ કરીને, આ અત્યાધુનિક સોલ્યુશન એકંદર સિસ્ટમ કામગીરીમાં વધારો કરે છે, જેનાથી ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે અને સાધનોના આયુષ્યમાં વધારો થાય છે. ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, ઔદ્યોગિક મશીનરી અથવા એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં, ટ્રાન્ઝિશન સિસ્ટમ બેવલ ગિયર ચોકસાઇ, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે માનક સેટ કરે છે, જે તેને ટોચની કામગીરી અને આયુષ્ય માટે લક્ષ્ય રાખતી કોઈપણ યાંત્રિક સિસ્ટમ માટે અનિવાર્ય ઘટક બનાવે છે.
સામગ્રીને પોશાકમાં સમાવી શકાય છે: એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, બઝોન, તાંબુ વગેરે.
-
ગ્લીસન સીએનસી ટેકનોલોજી સાથે બેવલ ગિયર ઉત્પાદન
બેવલ ગિયર ઉત્પાદનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અદ્યતન CNC ટેકનોલોજીનો એકીકૃત રીતે સમાવેશ કરવો જરૂરી છે, અને ગ્લીસન તેમના નવીન ઉકેલો સાથે આ જવાબદારી સંભાળે છે. ગ્લીસન CNC ટેકનોલોજી હાલના ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે, જે ઉત્પાદકોને અપ્રતિમ સુગમતા, ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. CNC મશીનિંગમાં ગ્લીસનની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો ડિઝાઇનથી લઈને ડિલિવરી સુધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પાસાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા ધોરણો અને ગ્રાહક સંતોષની ખાતરી કરે છે.
