-
સ્પુર રીડ્યુસર માટે વપરાતા ગિયર પિનિયન સ્ટીલ સ્પુર ગિયર્સ
આ સીધા જમીન પર છેસ્પુર ગિયર્સ નળાકાર સ્પુર રીડ્યુસર ગિયર્સ માટે વપરાય છે, જે બાહ્ય સ્પુર ગિયર્સથી સંબંધિત છે. તે ગ્રાઉન્ડ હાઇ એક્યુરસી ચોકસાઈ ISO6-7,10 દાંત સ્પુર ગિયર હતા. સામગ્રી: 16MnCr5 હીટ ટ્રીટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સાથે. ગ્રાઉન્ડ પ્રક્રિયા અવાજને નાનો બનાવે છે અને ગિયર્સનું જીવન વધારે છે.
-
સેઇલિંગ બોટ ગિયરબોક્સમાં વપરાતું એલોય સ્ટીલ પ્લેનેટરી ગિયર કેરિયર
પ્લેનેટરી ગિયર કેરિયર એ એવી રચના છે જે ગ્રહોના ગિયર્સને પકડી રાખે છે અને તેમને સૂર્ય ગિયરની આસપાસ ફેરવવા દે છે.
સામગ્રી: 42CrMo
મોડ્યુલ:1.5
દાંત: ૧૨
ગરમીની સારવાર: QT નાઇટ્રાઇડિંગ 650-800HV
ચોકસાઈ: DIN7-8
કસ્ટમાઇઝ્ડ: ઉપલબ્ધ
-
રીડ્યુસર માટે પ્રીમિયમ ગિયર્સ નાના વોર્મ ગિયર સેટ
વોર્મ ગિયરબોક્સ DIN8-9,5-6 માટે શાફ્ટ સાથે પ્રીમિયમ વોર્મ ગિયર વ્હીલ, વોર્મ વ્હીલ મટીરીયલ બ્રાસ CuSn12Ni2 છે અને વોર્મ શાફ્ટ મટીરીયલ એલોય સ્ટીલ 42CrMo છે, જે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે સ્ટેગર્ડ શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે. વોર્મ ગિયર અને વોર્મ તેમના મધ્ય પ્લેનમાં ગિયર અને રેક સમાન હોય છે, અને વોર્મ સ્ક્રુ જેવો આકાર ધરાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડ્રાઇવ પિનિયન બ્રોન્ઝ નાના સ્ક્રુ શાફ્ટ મોટા વોર્મ ગિયર્સ
આ વોર્મ ગિયર સેટ વોર્મ અને વ્હીલ ગિયરનો ઉપયોગ વોર્મ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, વોર્મ ગિયર વ્હીલ મટીરીયલ ટીન બોન્ઝ છે અને વોર્મ શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલ છે. સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને વોર્મ શાફ્ટને DIN5-6 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં ગ્રાઉન્ડ કરવું પડે છે. દરેક શિપિંગ પહેલાં વોર્મ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ ટેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.
મોડ્યુલ:M0.5-M45,
વ્યાસ: 10-2600 મીમી
કૃમિ ગિયર કસ્ટમાઇઝ કરો: પ્રદાન કરો -
વોર્મ ગિયરબોક્સ માટે વોર્મ ગિયર સેટ બ્રાસ વ્હીલ સ્ટીલ શાફ્ટ
વોર્મ ગિયરબોક્સ DIN8-9,5-6 માટે શાફ્ટ સાથે વોર્મ ગિયર વ્હીલ, વોર્મ વ્હીલ મટીરીયલ પિત્તળ CuSn12Ni2 છે અને વોર્મ શાફ્ટ મટીરીયલ એલોય સ્ટીલ 42CrMo છે, જે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં એસેમ્બલ થયેલ ગિયર છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે સ્ટેગર્ડ શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. વોર્મ ગિયર અને વોર્મ તેમના મધ્ય પ્લેનમાં ગિયર અને રેક સમાન હોય છે, અને વોર્મ સ્ક્રુ જેવો આકાર ધરાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
સર્પાકાર ગિયરબોક્સ માટે ટકાઉ બેવલ ગિયર સર્પાકાર
KR સિરીઝ રીડ્યુસર ગિયરબોક્સ માટે વપરાયેલ કસ્ટમ બેવલ ગિયર,
કસ્ટમાઇઝેશન: ઉપલબ્ધ
એપ્લિકેશન: મોટર, મશીનરી, મરીન, કૃષિ મશીનરી વગેરે
ગિયર સામગ્રી: 20CrMnTi એલોય સ્ટીલ
ગિયર કોર કઠિનતા: HRC33~40
ગિયર્સની મશીનિંગ ચોકસાઇ ચોકસાઈ: DIN5 6
ગરમીની સારવાર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ વગેરેમોડ્યુલસ M0.5-M35 કસ્ટમાઇઝ્ડ હોવું જરૂરી છે
સામગ્રીને પોશાક આપી શકાય છે: એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, બઝોન કોપર વગેરે
-
કૃમિ ગિયર ગિયરબોક્સ માટે ચોકસાઇ સ્ટીલ ટ્રાન્સમિશન કૃમિ શાફ્ટ
વોર્મ શાફ્ટ એ વોર્મ ગિયરબોક્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જે એક પ્રકારનો ગિયરબોક્સ છે જેમાં વોર્મ ગિયર હોય છે જેને વોર્મ વ્હીલ અને વોર્મ સ્ક્રૂ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. વોર્મ શાફ્ટ એ નળાકાર સળિયા છે જેના પર વોર્મ સ્ક્રૂ લગાવવામાં આવે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે એક હેલિકલ થ્રેડ હોય છે જે વોર્મ સ્ક્રૂ તેની સપાટી પર કાપે છે. વોર્મ શાફ્ટ સામાન્ય રીતે 42crmo એલોય સ્ટીલ શાફ્ટ, સ્ટીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા બ્રોન્ઝ જેવી સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જે મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. ગિયરબોક્સમાં સરળ કામગીરી અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને ચોક્કસ રીતે મશીન કરવામાં આવે છે.
-
નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રાન્સમિશન પવન ઉર્જા માટે આંતરિક ગિયર રિંગ ગિયર્સ
આંતરિક રિંગ ગિયર્સ, જેને આંતરિક ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મોટા ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, ખાસ કરીને ગ્રહોની ગિયર સિસ્ટમમાં. આ ગિયર્સમાં રિંગના આંતરિક પરિઘ પર દાંત હોય છે, જે તેમને ગિયરબોક્સમાં એક અથવા વધુ બાહ્ય ગિયર્સ સાથે મેશ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
પાવર સ્કીવિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત રિંગ ગિયર.
સામગ્રી: 42CrMo મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ
ગરમીની સારવાર: નાઈટ્રાઈડિંગ
પોશાક: ઉપલબ્ધ -
કસ્ટમ મશીનરી મિકેનિકલ સાધનો માટે સર્પાકાર ગિયર
ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે ચોકસાઇ ઘટકોની જરૂર પડે છે, અને આ CNC મિલિંગ મશીન તેના અત્યાધુનિક હેલિકલ બેવલ ગિયર યુનિટ સાથે તે જ પ્રદાન કરે છે. જટિલ મોલ્ડથી લઈને જટિલ એરોસ્પેસ ભાગો સુધી, આ મશીન અજોડ ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે. હેલિકલ બેવલ ગિયર યુનિટ સરળ અને શાંત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, કંપનો ઘટાડે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિરતા જાળવી રાખે છે, જેનાથી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ વધે છે. તેની અદ્યતન ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે ગિયર યુનિટ અસાધારણ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે, ભારે વર્કલોડ અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ હેઠળ પણ. પ્રોટોટાઇપિંગ, ઉત્પાદન અથવા સંશોધન અને વિકાસમાં, આ CNC મિલિંગ મશીન ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે માનક સેટ કરે છે, ઉત્પાદકોને તેમના ઉત્પાદનોમાં ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનના ઉચ્ચતમ સ્તર પ્રાપ્ત કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
-
પવન ઊર્જા ટ્રાન્સમિશન ગિયરબોક્સ માટે મોટા હેવી ડ્યુટી ગિયર્સ હેલિકલ ગિયર
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
- સામગ્રી: મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોય, જેમ કે કેસ-કઠણ સ્ટીલ અથવા થ્રુ-કઠણ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
- ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગિયર દાંતને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
- ચોકસાઇ ગ્રેડ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઘણીવાર એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે DIN6 અથવા તેનાથી પણ ઉચ્ચ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ હોય છે.
- દાંતની પ્રોફાઇલ: ગિયર અક્ષના ખૂણા પર હેલિકલ દાંત કાપવામાં આવે છે, જે સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
- સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, જેનાથી ગિયરનું કાર્યકારી જીવન લંબાય છે.
- એપ્લિકેશન્સ: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, પવન ઉર્જા/બાંધકામ/ખાદ્ય અને પીણા/રાસાયણિક/દરિયાઈ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/પવન ઉર્જા/લાકડું અને ફાઇબર જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.
-
CNC મશીનિંગ સ્ટીલ બેવલ ગિયર સેટ ઔદ્યોગિક ગિયર્સ
સ્પાઇરલ બેવલ ગિયર્સ અમે ચોક્કસ કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેની મજબૂત કમ્પ્રેશન શક્તિ માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સોફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, અમે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરેલ પરિમાણો સાથે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ એ છે કે અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદનોને અનુરૂપ બનાવવું, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવું. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલામાં સખત ગુણવત્તા ખાતરી પગલાં લેવામાં આવે છે, જે ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત અને સતત ઉચ્ચ રહે છે.
-
ઉદ્યોગ ગિયરબોક્સમાં વપરાતો સ્ટીલ ગિયર શાફ્ટ
ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં, સ્પુર ગિયરશાફ્ટતે શાફ્ટનો ઉલ્લેખ કરે છે જેના પર એક અથવા વધુ સ્પુર ગિયર્સ માઉન્ટ થયેલ છે.
શાફ્ટ જે ટેકો આપે છેસ્પુર ગિયર, જે સૂર્ય ગિયર અથવા ગ્રહ ગિયર્સમાંથી એક હોઈ શકે છે. સ્પુર ગિયર શાફ્ટ સંબંધિત ગિયરને ફેરવવા દે છે, સિસ્ટમમાં અન્ય ગિયર્સમાં ગતિ પ્રસારિત કરે છે.
સામગ્રી: 34CRNIMO6
ગરમીની સારવાર: ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ 650-750HV, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી 0.2-0.25 મીમી
ચોકસાઈ: DIN6 5
