• ઔદ્યોગિક કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ સ્ટીલ વોર્મ ગિયર

    ઔદ્યોગિક કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ સ્ટીલ વોર્મ ગિયર

    વોર્મ વ્હીલ સામગ્રી પિત્તળ છે અને કૃમિ શાફ્ટ સામગ્રી એલોય સ્ટીલ છે, જે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ મોટાભાગે બે અટકેલા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. કૃમિ ગિયર અને કૃમિ તેમના મધ્ય-વિમાનમાં ગિયર અને રેકની સમકક્ષ હોય છે, અને કૃમિ સ્ક્રુના આકારમાં સમાન હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.

  • કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કૃમિ અને કૃમિ ગિયર

    કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કૃમિ અને કૃમિ ગિયર

    આ કૃમિ અને કૃમિ વ્હીલ સેટનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં થતો હતો.

    કૃમિ ગિયર સામગ્રી ટીન બોન્ઝ છે, જ્યારે શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલ છે.

    સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ, ચોકસાઈ ISO8 કરી શકતું નથી અને કૃમિ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં ગ્રાઉન્ડ કરવાની હોય છે.

    દરેક શિપિંગ પહેલાં વોર્મ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ ટેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.

  • પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નાના પ્લેનેટ ગિયરનો ઉપયોગ થાય છે

    પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નાના પ્લેનેટ ગિયરનો ઉપયોગ થાય છે

    પ્લેનેટ ગિયર એ નાના ગિયર્સ છે જે સૂર્ય ગિયરની આસપાસ ફરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વાહક પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે, અને તેમના પરિભ્રમણને ત્રીજા તત્વ, રિંગ ગિયર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

    સામગ્રી:34CRNIMO6

    હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા : ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ 650-750HV, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી 0.2-0.25mm

    ચોકસાઈ: DIN6

  • DIN6 પ્લેનેટરી ગિયર પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ રીડ્યુસરમાં વપરાય છે

    DIN6 પ્લેનેટરી ગિયર પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ રીડ્યુસરમાં વપરાય છે

    પ્લેનેટ ગિયર એ નાના ગિયર્સ છે જે સૂર્ય ગિયરની આસપાસ ફરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વાહક પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે, અને તેમના પરિભ્રમણને ત્રીજા તત્વ, રિંગ ગિયર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

    સામગ્રી:34CRNIMO6

    હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા : ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ 650-750HV, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી 0.2-0.25mm

    ચોકસાઈ: DIN6

  • ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ માટે ટકાઉ સર્પાકાર બેવલ ગિયરબોક્સ ફેક્ટરી

    ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ માટે ટકાઉ સર્પાકાર બેવલ ગિયરબોક્સ ફેક્ટરી

    રસ્તાના પડકારોનો સામનો કરવા હેતુથી બનેલ અમારા ટકાઉ સર્પાકાર બેવલ ગિયરબોક્સ સાથે ઓટોમોટિવ નવીનતા ચલાવો. આ ગિયર્સ દીર્ધાયુષ્ય અને ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશન્સમાં સાતત્યપૂર્ણ પ્રદર્શન માટે કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે. ભલે તે તમારા ટ્રાન્સમિશનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે અથવા પાવર ડિલિવરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે, અમારું ગિયરબોક્સ તમારી ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ માટે મજબૂત અને વિશ્વસનીય ઉકેલ છે.

  • મશીનરી માટે કસ્ટમાઇઝ સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી

    મશીનરી માટે કસ્ટમાઇઝ સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી

    અમારી કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી સાથે તમારી મશીનરીને પૂર્ણતા માટે તૈયાર કરો. અમે સમજીએ છીએ કે દરેક એપ્લિકેશનની અનન્ય આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને અમારી એસેમ્બલી તે વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા અને ઓળંગવા માટે રચાયેલ છે. ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના કસ્ટમાઇઝેશનની સુગમતાનો આનંદ લો. અમારા એન્જીનીયરો તમારી સાથે એક અનુરૂપ સોલ્યુશન બનાવવા માટે નજીકથી કામ કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારી મશીનરી સંપૂર્ણ રીતે રૂપરેખાંકિત ગિયર એસેમ્બલી સાથે ટોચની કાર્યક્ષમતા પર કાર્ય કરે છે.

  • ઉચ્ચ શક્તિ ચોકસાઇ પ્રદર્શન માટે ચોકસાઇ ગિયર્સ

    ઉચ્ચ શક્તિ ચોકસાઇ પ્રદર્શન માટે ચોકસાઇ ગિયર્સ

    ઓટોમોટિવ ઇનોવેશનમાં મોખરે, અમારા ચોકસાઇ ગિયર્સ ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટ્રાન્સમિશન ઘટકો માટેની ઉદ્યોગની માંગને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, જે વોલ્યુમ બોલે છે તે ખાતરીપૂર્વકનું પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

    મુખ્ય લક્ષણો:
    1. તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા: મજબૂતાઈ માટે એન્જિનિયર્ડ, અમારા ગિયર્સ રસ્તા પર ફેંકવામાં આવતા દરેક પડકારને હેન્ડલ કરવા માટે તમારી ડ્રાઇવને સક્ષમ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.
    2. અદ્યતન હીટ ટ્રીટમેન્ટ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ જેવી અદ્યતન પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈને, અમારા ગિયર્સ ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને ગૌરવ આપે છે.

  • ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે 8620 બેવલ ગિયર્સ

    ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે 8620 બેવલ ગિયર્સ

    ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં રસ્તા પર, તાકાત અને ચોકસાઇ નિર્ણાયક છે. AISI 8620 ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બેવલ ગિયર્સ તેમની ઉત્તમ સામગ્રી ગુણધર્મો અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને કારણે ઉચ્ચ શક્તિની ચોકસાઇ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે આદર્શ છે. તમારા વાહનને વધુ શક્તિ આપો, AISI 8620 બેવલ ગિયર પસંદ કરો અને દરેક ડ્રાઇવને શ્રેષ્ઠતાની સફર બનાવો.

  • DIN6 સ્પુર ગિયર શાફ્ટનો ઉપયોગ પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં થાય છે

    DIN6 સ્પુર ગિયર શાફ્ટનો ઉપયોગ પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં થાય છે

    ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં, સ્પુર ગિયરશાફ્ટશાફ્ટનો ઉલ્લેખ કરે છે કે જેના પર એક અથવા વધુ સ્પુર ગિયર્સ માઉન્ટ થયેલ છે.

    શાફ્ટ કે જે આધાર આપે છેસ્પુર ગિયર, જે કાં તો સૂર્ય ગિયર અથવા ગ્રહ ગિયર્સમાંથી એક હોઈ શકે છે. સ્પુર ગિયર શાફ્ટ સંબંધિત ગિયરને ફેરવવા માટે પરવાનગી આપે છે, સિસ્ટમમાં અન્ય ગિયર્સમાં ગતિ પ્રસારિત કરે છે.

    સામગ્રી:34CRNIMO6

    હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા : ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ 650-750HV, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી 0.2-0.25mm

    ચોકસાઈ: DIN6

  • સર્પાકાર બેવલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ

    સર્પાકાર બેવલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ

    42CrMo એલોય સ્ટીલ અને સર્પાકાર બેવલ ગિયર ડિઝાઇનનું સંયોજન આ ટ્રાન્સમિશન ભાગોને વિશ્વસનીય અને મજબૂત બનાવે છે, જે પડકારજનક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. ઓટોમોટિવ ડ્રાઇવટ્રેન હોય કે ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં, 42CrMo સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ શક્તિ અને કાર્યક્ષમતાના સંતુલનને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યમાં ફાળો આપે છે.

  • 20CrMnTiH સ્ટીલ બેવલ ગિયર્સ રીઅર ડિફરન્શિયલ ગિયર વેર રેઝિસ્ટન્સ સાથે

    20CrMnTiH સ્ટીલ બેવલ ગિયર્સ રીઅર ડિફરન્શિયલ ગિયર વેર રેઝિસ્ટન્સ સાથે

    ડિફરન્શિયલ 20CrMnTiH સ્ટીલ બેવલ ગિયર્સમાં રીઅર ડિફરન્શિયલ ગિયર્સ સાથે વપરાતું ગિયર અપવાદરૂપ વસ્ત્રો પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેમને માગણી એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 20CrMnTiH સ્ટીલમાંથી બનાવેલ, આ બેવલ ગિયર્સ ભારે ભારનો સામનો કરવા અને પાછળની વિભેદક સિસ્ટમોમાં વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે. સ્ટીલની અનોખી રચના પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં પણ ઉન્નત ટકાઉપણું, ઘસારાને ઘટાડે છે. ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગિયર્સમાં પરિણમે છે જે સરળ કામગીરી અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન ઓફર કરે છે. વસ્ત્રોના પ્રતિકાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, આ ગિયર્સ પાછળની વિભેદક સિસ્ટમોની દીર્ધાયુષ્ય અને વિશ્વસનીયતામાં ફાળો આપે છે, જે તેમને એપ્લીકેશન માટે વિશ્વસનીય પસંદગી બનાવે છે જ્યાં ટકાઉપણું સર્વોચ્ચ હોય છે.

  • હેલિકલ પ્લેનેટરી ગિયર પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે

    હેલિકલ પ્લેનેટરી ગિયર પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે

    આ હેલિકલ ગિયરનો ઉપયોગ પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં થતો હતો.

    અહીં સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે:

    1) કાચો માલ  8620H અથવા 16MnCr5

    1) ફોર્જિંગ

    2) પ્રી-હીટિંગ નોર્મલાઇઝિંગ

    3) રફ ટર્નિંગ

    4) વળાંક સમાપ્ત કરો

    5) ગિયર હોબિંગ

    6) હીટ ટ્રીટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ 58-62HRC

    7) શોટ બ્લાસ્ટિંગ

    8) OD અને બોર ગ્રાઇન્ડીંગ

    9) હેલિકલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ

    10) સફાઈ

    11) માર્કિંગ

    12) પેકેજ અને વેરહાઉસ