-
માઇક્રો મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ માટે અલ્ટ્રા સ્મોલ બેવલ ગિયર્સ
અમારા અલ્ટ્રા-સ્મોલ બેવલ ગિયર્સ લઘુચિત્રીકરણનું ઉત્તમ ઉદાહરણ છે, જે સૂક્ષ્મ મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે જ્યાં ચોકસાઇ અને કદની મર્યાદાઓ સર્વોપરી છે. અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ અને ઉચ્ચતમ ધોરણો પર ઉત્પાદિત, આ ગિયર્સ સૌથી જટિલ સૂક્ષ્મ-એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં અસાધારણ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. ભલે તે બાયોમેડિકલ ઉપકરણો માઇક્રો-રોબોટિક્સ હોય કે MEMS માઇક્રો-ઇલેક્ટ્રો મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સમાં, આ ગિયર્સ વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે, જે નાનામાં નાની જગ્યામાં સરળ કામગીરી અને ચોક્કસ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
કોમ્પેક્ટ મશીનરી માટે પ્રિસિઝન મીની બેવલ ગિયર સેટ
કોમ્પેક્ટ મશીનરીના ક્ષેત્રમાં જ્યાં સ્પેસ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સર્વોપરી છે, અમારો પ્રિસિઝન મીની બેવલ ગિયર સેટ એન્જિનિયરિંગ શ્રેષ્ઠતાનો પુરાવો છે. વિગતવાર ધ્યાન અને અજોડ ચોકસાઇ સાથે રચાયેલ, આ ગિયર્સ કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના ચુસ્ત જગ્યાઓમાં એકીકૃત રીતે ફિટ થાય તે રીતે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે. ભલે તે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ હોય, નાના પાયે ઓટોમેશન હોય કે જટિલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન હોય, આ ગિયર સેટ સરળ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. દરેક ગિયર વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણાની ખાતરી આપવા માટે સખત પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, જે તેને કોઈપણ કોમ્પેક્ટ મશીનરી એપ્લિકેશન માટે અનિવાર્ય ઘટક બનાવે છે.
-
ગિયરબોક્સમાં વપરાતું બોન્ઝ વોર્મ ગિયર વ્હીલ સ્ક્રુ શાફ્ટ
આ વોર્મ ગિયર સેટનો ઉપયોગ વોર્મ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, વોર્મ ગિયર મટીરીયલ ટીન બોન્ઝ છે. સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને વોર્મ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં ગ્રાઉન્ડ કરવું પડે છે. દરેક શિપિંગ પહેલાં વોર્મ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ ટેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં વપરાતા હેલિકલ ગિયર્સ
આ હેલિકલ ગિયરનો ઉપયોગ હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં નીચે મુજબ સ્પષ્ટીકરણો સાથે કરવામાં આવ્યો હતો:
૧) કાચો માલ ૪૦ કરોડ રૂપિયા
૨) હીટ ટ્રીટ: નાઈટ્રાઈડિંગ
૩) મોડ્યુલ/દાંત: ૪/૪૦
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં વપરાતો હેલિકલ પિનિયન શાફ્ટ
હેલિકલ પિનિયનશાફ્ટ 354mm ની લંબાઈ સાથે હેલિકલ ગિયરબોક્સના પ્રકારોમાં વપરાય છે
સામગ્રી 18CrNiMo7-6 છે
હીટ ટ્રીટ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વત્તા ટેમ્પરિંગ
કઠિનતા: સપાટી પર 56-60HRC
કોર કઠિનતા: 30-45HRC
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સ માટે મિલિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ હેલિકલ ગિયર સેટ
હેલિકલ ગિયર સેટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં થાય છે કારણ કે તે સરળ કામગીરી અને ઉચ્ચ ભારને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તેમાં બે અથવા વધુ ગિયર્સ હોય છે જેમાં હેલિકલ દાંત હોય છે જે પાવર અને ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે એકસાથે જોડાયેલા હોય છે.
હેલિકલ ગિયર્સ સ્પર ગિયર્સની તુલનામાં ઓછા અવાજ અને કંપન જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને એવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં શાંત કામગીરી મહત્વપૂર્ણ છે. તેઓ તુલનાત્મક કદના સ્પર ગિયર્સ કરતાં વધુ ભાર પ્રસારિત કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે પણ જાણીતા છે.
-
ભારે સાધનોમાં સર્પાકાર બેવલ ગિયર યુનિટ્સ
અમારા બેવલ ગિયર યુનિટ્સની એક મુખ્ય વિશેષતા તેમની અસાધારણ લોડ-વહન ક્ષમતા છે. ભલે તે એન્જિનમાંથી બુલડોઝરના વ્હીલ્સમાં પાવર ટ્રાન્સફર કરવાનું હોય કે ખોદકામ કરનારનું, અમારા ગિયર યુનિટ્સ કાર્ય માટે તૈયાર છે. તેઓ ભારે ભાર અને ઉચ્ચ ટોર્ક આવશ્યકતાઓને સંભાળી શકે છે, જે મુશ્કેલ કાર્યકારી વાતાવરણમાં ભારે સાધનો ચલાવવા માટે જરૂરી શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
-
ચોકસાઇ બેવલ ગિયર ટેકનોલોજી ગિયર સર્પાકાર ગિયરબોક્સ
બેવલ ગિયર્સ ઘણી યાંત્રિક પ્રણાલીઓમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે અને તેનો ઉપયોગ એકબીજાને છેદતી શાફ્ટ વચ્ચે શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઔદ્યોગિક મશીનરી જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, બેવલ ગિયર્સની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેનો ઉપયોગ કરતી મશીનરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતાને ખૂબ અસર કરી શકે છે.
અમારી બેવલ ગિયર પ્રિસિઝન ગિયર ટેકનોલોજી આ મહત્વપૂર્ણ ઘટકોના સામાન્ય પડકારોનો ઉકેલ પૂરો પાડે છે. તેમની અત્યાધુનિક ડિઝાઇન અને અત્યાધુનિક ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સાથે, અમારા ઉત્પાદનો ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેમને માંગણીવાળા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
-
એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સ માટે એવિએશન બેવલ ગિયર ડિવાઇસીસ
અમારા બેવલ ગિયર યુનિટ્સ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યા છે. ડિઝાઇનમાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતાને મોખરે રાખીને, અમારા બેવલ ગિયર યુનિટ્સ એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે.
-
મશીનરી રીડ્યુસરમાં વપરાતું વોર્મ ગિયર હોબિંગ મિલિંગ
આ વોર્મ ગિયર સેટનો ઉપયોગ વોર્મ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, વોર્મ ગિયર મટીરીયલ ટીન બોન્ઝ છે અને શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલનો છે. સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને વોર્મ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં ગ્રાઉન્ડ કરવું પડે છે. દરેક શિપિંગ પહેલાં વોર્મ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ ટેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.
-
ગિયરબોક્સમાં બ્રાસ એલોય સ્ટીલ વોર્મ ગિયર સેટ
વોર્મ વ્હીલ મટીરીયલ પિત્તળ છે અને વોર્મ શાફ્ટ મટીરીયલ એલોય સ્ટીલ છે, જે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે સ્થિર શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. વોર્મ ગિયર અને વોર્મ તેમના મધ્ય-વિમાનમાં ગિયર અને રેક સમાન હોય છે, અને વોર્મ સ્ક્રુ જેવો આકાર ધરાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
કૃમિ ગિયર ગિયરબોક્સમાં વપરાતો કૃમિ શાફ્ટ
વોર્મ ગિયરબોક્સમાં વોર્મ શાફ્ટ એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જે એક પ્રકારનો ગિયરબોક્સ છે જેમાં વોર્મ ગિયર (જેને વોર્મ વ્હીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને વોર્મ સ્ક્રૂ હોય છે. વોર્મ શાફ્ટ એ નળાકાર સળિયા છે જેના પર વોર્મ સ્ક્રૂ લગાવવામાં આવે છે. તેની સપાટી પર સામાન્ય રીતે એક હેલિકલ થ્રેડ (વોર્મ સ્ક્રૂ) કાપવામાં આવે છે.
વોર્મ ગિયર વોર્મ શાફ્ટ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ, તાંબુ, એલોય સ્ટીલ વગેરે જેવી સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જે એપ્લિકેશનની તાકાત, ટકાઉપણું અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટેની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. ગિયરબોક્સમાં સરળ કામગીરી અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને ચોક્કસ રીતે મશીન કરવામાં આવે છે.
