-
કૃષિ મશીનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ચોકસાઇ હેલિકલ ગિયર્સ
આ હેલિકલ ગિયર્સ કૃષિ સાધનોમાં લાગુ કરવામાં આવી હતી.
અહીં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે:
1) કાચો માલ 8620 એચ અથવા 16mncr5
1) બનાવટી
2) પૂર્વ-હીટિંગ સામાન્યકરણ
3) રફ ટર્નિંગ
4) ટર્નિંગ સમાપ્ત
5) ગિયર હોબિંગ
6) હીટ ટ્રીટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ 58-62HRC
7) શોટ બ્લાસ્ટિંગ
8) ઓડી અને બોર ગ્રાઇન્ડીંગ
9) હેલિકલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ
10) સફાઈ
11) ચિહ્નિત
12) પેકેજ અને વેરહાઉસ
-
ગ્લેસન સીએનસી ટેકનોલોજી સાથે બેવલ ગિયર ઉત્પાદન
બેવલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે એકીકૃત સીએનસી તકનીકને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એકીકૃત કરવું જરૂરી છે, અને ગ્લેસન તેમના નવીન ઉકેલો સાથે ચાર્જ તરફ દોરી જાય છે. ગ્લેસન સીએનસી ટેકનોલોજી એકીકૃત રીતે હાલના ઉત્પાદન વર્કફ્લોમાં એકીકૃત કરે છે, ઉત્પાદકોને અપ્રતિમ સુગમતા, ચોકસાઇ અને નિયંત્રણની ઓફર કરે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગમાં ગ્લિસનની કુશળતાનો લાભ આપીને, ઉત્પાદકો ડિઝાઇનથી ડિલિવરી સુધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પાસાને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણો અને ગ્રાહક સંતોષને સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતા માટે ગ્લેસન બેવલ ગિયર સીએનસી સોલ્યુશન્સ
કાર્યક્ષમતા મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં સુપ્રીમ શાસન કરે છે, અને ગ્લિસન સીએનસી સોલ્યુશન્સ બેવલ ગિયર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મોખરે છે. અદ્યતન સીએનસી તકનીકની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને, ગ્લિસોન મશીનો ઉત્પાદન વર્કફ્લોને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, ચક્રનો સમય ઘટાડે છે અને એકંદર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. પરિણામ એ એક ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમ છે જે અપ્રતિમ ઉત્પાદકતા, વિશ્વસનીયતા અને શ્રેષ્ઠતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે સ્પર્ધાત્મક લેન્ડસ્કેપમાં સફળતાની નવી ights ંચાઈ તરફ ઉત્પાદકોને આગળ ધપાવે છે.
-
ગ્લિસોન તકનીકો સાથે પાયોનિયર બેવલ ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ
ગ્લેસન ટેક્નોલોજીઓ, તેમની કટીંગ એજ એડવાન્સમેન્ટ્સ માટે પ્રખ્યાત, બેવલ ગિયર્સ માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવવામાં મોખરે છે. અત્યાધુનિક સી.એન.સી. તકનીકને એકીકૃત કરીને, ગ્લિસોન મશીનો ઉત્પાદકોને એક અપ્રતિમ સ્તર, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, નવા ઉદ્યોગ ધોરણોને નિર્ધારિત કરે છે અને ગિયર ઉત્પાદનમાં નવીનતા ડ્રાઇવિંગ કરે છે.
-
સરળ કામગીરી માટે ચોકસાઇ નળાકાર ગિયર્સ
નળાકાર ગિયર્સ મિકેનિકલ પાવર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા, સરળતા અને વર્સેટિલિટી માટે પ્રખ્યાત છે. આ ગિયર્સમાં નળાકાર આકારના દાંત હોય છે જે સમાંતર અથવા આંતરછેદવાળા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે એકસાથે જાળી જાય છે.
નળાકાર ગિયર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેમની શક્તિને સરળ અને શાંતિથી પ્રસારિત કરવાની તેમની ક્ષમતા, તેમને omot ટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનથી લઈને industrial દ્યોગિક મશીનરી સુધીની વિશાળ શ્રેણી માટે આદર્શ બનાવે છે. તેઓ વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં સ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ અને ડબલ હેલિકલ ગિયર્સનો સમાવેશ થાય છે, દરેક એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે અનન્ય ફાયદાઓ આપે છે.
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હેલિકલ ગિયર્સ
હેલિકલ ગિયર્સ એ હેલિકોઇડ દાંતવાળા નળાકાર ગિયર્સનો એક પ્રકાર છે. આ ગિયર્સનો ઉપયોગ સમાંતર અથવા બિન-સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે, વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં સરળ અને કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. હેલિકલ દાંત હેલિક્સ આકારમાં ગિયરના ચહેરા પર કોણીય છે, જે ધીમે ધીમે દાંતની સગાઈ માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત ઓપરેશન થાય છે.
હેલિકલ ગિયર્સ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં દાંત વચ્ચેના સંપર્ક ગુણોત્તર, ઘટાડેલા કંપન અને અવાજ સાથે સરળ કામગીરી અને બિન-સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ પ્રસારિત કરવાની ક્ષમતા સહિતના ઉચ્ચ લોડ-વહન ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. આ ગિયર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં સરળ અને વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન આવશ્યક છે.
-
ખેતીની જરૂરિયાતો માટે અનુરૂપ હેલિકલ ગિયર શાફ્ટ ફેક્ટરી
કળણગિયર શાફ્ટ ફેક્ટરી એ પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે વપરાયેલી મશીનરીમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે ટોર્કને સ્થાનાંતરિત કરવાના વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ માધ્યમ આપે છે. આ શાફ્ટમાં પટ્ટાઓ અથવા દાંતની શ્રેણી છે, જેને સ્પ્લિન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે સમાગમના ઘટકમાં અનુરૂપ ગ્રુવ્સ સાથે ગિયર અથવા કપ્લિંગ જેવા જાળી જાય છે. આ ઇન્ટરલોકિંગ ડિઝાઇન વિવિધ industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં સ્થિરતા અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરીને, રોટેશનલ ગતિ અને ટોર્કના સરળ ટ્રાન્સમિશન માટે પરવાનગી આપે છે.
-
વિશ્વસનીય પ્રદર્શન માટે હેલિકલ ટકાઉ ગિયર શાફ્ટ
હેલિકલ ગિયર શાફ્ટગિયર સિસ્ટમનો એક ઘટક છે જે રોટરી ગતિ અને ટોર્કને એક ગિયરથી બીજામાં પ્રસારિત કરે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે તેમાં ગિયર દાંત કાપેલા શાફ્ટનો સમાવેશ થાય છે, જે શક્તિ સ્થાનાંતરિત કરવા માટે અન્ય ગિયર્સના દાંત સાથે જાળી જાય છે.
ગિયર શાફ્ટનો ઉપયોગ omot ટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનથી લઈને industrial દ્યોગિક મશીનરી સુધીની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. તેઓ વિવિધ પ્રકારના ગિયર સિસ્ટમોને અનુરૂપ વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે.
સામગ્રી: 8620 એચ એલોય સ્ટીલ
હીટ ટ્રીટ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્લસ ટેમ્પરિંગ
કઠિનતા: સપાટી પર 56-60HRC
મુખ્ય કઠિનતા: 30-45hrc
-
ગિયરબોક્સ માઇનીંગમાં વપરાયેલ બેવલ ગિયર ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ
ખાણકામ ગિયરબોક્સ સિસ્ટમ્સ માટે બેવલ ગિયર ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતા માટે એન્જિનિયર છે. તેઓ વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા અને જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે અદ્યતન સામગ્રી, ચોકસાઇ મશીનિંગ અને વિશિષ્ટ સીલિંગનો સમાવેશ કરે છે.
-
કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે હેલિકલ બેવલ ગિયર ટેકનોલોજી
હેલિકલ બેવલ ગિયર ટેકનોલોજી હેલિકલ ગિયર્સના સરળ કામગીરી અને બેવલ ગિયર્સની આંતરછેદ વચ્ચે ગતિ પ્રસારિત કરવાની ક્ષમતાના ફાયદાઓને જોડીને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનની સુવિધા આપે છે. આ તકનીકી ખાણકામ સહિત વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં વિશ્વસનીય અને અસરકારક પાવર ટ્રાન્સફરની ખાતરી આપે છે, જ્યાં હેવી-ડ્યુટી મશીનરી મજબૂત અને કાર્યક્ષમ ગિયર સિસ્ટમ્સની માંગ કરે છે.
-
ચોકસાઇ શક્તિમાં સીધા બેવલ ગિયર રીડ્યુસર તકનીક
કાર્યક્ષમતા માટે એન્જિનિયર્ડ, સીધા બેવલ ગોઠવણી પાવર ટ્રાન્સફરને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે, અને સીમલેસ ઓપરેશનની ખાતરી આપે છે. કટીંગ એજ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજીથી રચિત, અમારું ઉત્પાદન દોષરહિત એકરૂપતાની બાંયધરી આપે છે. ચોકસાઇ-એન્જીનીયર ટૂથ પ્રોફાઇલ્સ સંપર્કને મહત્તમ બનાવે છે, વસ્ત્રો અને અવાજને ઘટાડતી વખતે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફરની સુવિધા આપે છે. ઓટોમોટિવથી industrial દ્યોગિક મશીનરી સુધીના ઉદ્યોગોમાં બહુમુખી, જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા સર્વોચ્ચ છે.
-
ઓટોમોટિવ મોટર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મોટર શાફ્ટ
સ્ટેલેસ સ્ટીલ મોટરકોઇ Aut ટોમોટિવ મોટર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ઘટકો છે. આ શાફ્ટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
Omot ટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોટર શાફ્ટ મોટરમાંથી રોટેશનલ ગતિને ચાહકો, પમ્પ અને ગિયર્સ જેવા વિવિધ ઘટકોમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સમાં સામાન્ય રીતે સામનો કરતા હાઇ સ્પીડ, લોડ અને તાપમાનનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મોટર શાફ્ટનો એક મુખ્ય ફાયદો તેમના કાટ સામે પ્રતિકાર કરે છે, જે કઠોર ઓટોમોટિવ વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શાફ્ટને ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા માટે મશિન કરી શકાય છે, ચોક્કસ ગોઠવણી અને સરળ કામગીરીને મંજૂરી આપે છે.
