• ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ હેલિકલ ગિયર

    ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ હેલિકલ ગિયર

     

    ગિયરબોમાં કસ્ટમ OEM હેલિકલ ગિયર વપરાય છેx,હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં, હેલિકલ સ્પુર ગિયર્સ એ મૂળભૂત ઘટક છે. અહીં આ ગિયર્સનું ભંગાણ અને હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં તેમની ભૂમિકા છે:
    1. હેલિકલ ગિયર્સ: હેલિકલ ગિયર્સ દાંતવાળા નળાકાર ગિયર્સ છે જે ગિયર અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે. આ કોણ દાંતની પ્રોફાઇલ સાથે હેલિક્સ આકાર બનાવે છે, તેથી નામ "હેલિકલ". હેલિકલ ગિયર્સ દાંતની સરળ અને સતત સગાઈ સાથે સમાંતર અથવા આંતરછેદવાળા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ પ્રસારિત કરે છે. હેલિક્સ એંગલ ધીમે ધીમે દાંતની સગાઈ માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે સીધા કટ સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં ઓછા અવાજ અને કંપન થાય છે.
    2. સ્પુર ગિયર્સ: સ્પુર ગિયર્સ એ સરળ પ્રકારનાં ગિયર્સ છે, દાંત સાથે સીધા અને ગિયર અક્ષની સમાંતર છે. તેઓ સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ પ્રસારિત કરે છે અને રોટેશનલ ગતિને સ્થાનાંતરિત કરવામાં તેમની સરળતા અને અસરકારકતા માટે જાણીતા છે. જો કે, દાંતની અચાનક સગાઈને કારણે તેઓ હેલિકલ ગિયર્સની તુલનામાં વધુ અવાજ અને કંપન પેદા કરી શકે છે.
  • કૃમિ ગિયરબોક્સમાં કાંસા કૃમિ ગિયર અને કૃમિ વ્હીલ

    કૃમિ ગિયરબોક્સમાં કાંસા કૃમિ ગિયર અને કૃમિ વ્હીલ

    કૃમિ ગિયર્સ અને કૃમિ વ્હીલ્સ એ કૃમિ ગિયરબોક્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે ગતિ ઘટાડવા અને ટોર્ક ગુણાકાર માટે વપરાયેલી ગિયર સિસ્ટમ્સના પ્રકારો છે. ચાલો દરેક ઘટકને તોડી નાખીએ:

    1. કૃમિ ગિયર: કૃમિ ગિયર, જેને કૃમિ સ્ક્રૂ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સર્પાકાર થ્રેડ સાથે નળાકાર ગિયર છે જે કૃમિના ચક્રના દાંતથી ભળી જાય છે. કૃમિ ગિયર સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સમાં ડ્રાઇવિંગ ઘટક છે. તે સ્ક્રૂ અથવા કૃમિ જેવું લાગે છે, તેથી નામ. કૃમિ પરના થ્રેડનો કોણ સિસ્ટમનો ગિયર રેશિયો નક્કી કરે છે.
    2. કૃમિ વ્હીલ: કૃમિ વ્હીલ, જેને કૃમિ ગિયર અથવા કૃમિ ગિયર વ્હીલ પણ કહેવામાં આવે છે, તે દાંતવાળું ગિયર છે જે કૃમિ ગિયરથી ભળી જાય છે. તે પરંપરાગત સ્પુર અથવા હેલિકલ ગિયર જેવું લાગે છે પરંતુ કૃમિના સમોચ્ચને મેચ કરવા માટે દાંતમાં એક અંતર્ગત આકારમાં ગોઠવાય છે. કૃમિ વ્હીલ સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સમાં સંચાલિત ઘટક હોય છે. તેના દાંત કૃમિ ગિયર સાથે સરળતાથી જોડાવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, ગતિ અને શક્તિને અસરકારક રીતે પ્રસારિત કરે છે.
  • Industrial દ્યોગિક સખ્ત સ્ટીલ પિચ ડાબી જમણી બાજુ સ્ટીલ બેવલ ગિયર

    Industrial દ્યોગિક સખ્ત સ્ટીલ પિચ ડાબી જમણી બાજુ સ્ટીલ બેવલ ગિયર

    બેવલ ગિયર્સ અમે વિશિષ્ટ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે તેની મજબૂત કમ્પ્રેશન તાકાત માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સ software ફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો લાભ, અમે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે સાવચેતીપૂર્વક ગણતરીવાળા પરિમાણોવાળા ઉત્પાદનોની રચના કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉત્પાદનોને ટેલરિંગ કરવું, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવું. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત અને સતત high ંચી રહે છે તેની ખાતરી આપે છે.

  • હેલિકલ બેવલ ગિયરસીસ સર્પાકાર ગિયરિંગ

    હેલિકલ બેવલ ગિયરસીસ સર્પાકાર ગિયરિંગ

    તેમના કોમ્પેક્ટ અને માળખાકીય રૂપે optim પ્ટિમાઇઝ ગિયર હાઉસિંગ દ્વારા અલગ, હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ ચારે બાજુ ચોકસાઇ મશીનિંગથી રચિત છે. આ સાવચેતીપૂર્ણ મશીનિંગ માત્ર એક આકર્ષક અને સુવ્યવસ્થિત દેખાવ જ નહીં, પણ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે માઉન્ટિંગ વિકલ્પો અને અનુકૂલનક્ષમતામાં વર્સેટિલિટીને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

  • ચાઇના ISO9001TOOTED વ્હીલ ગ્લિસન ગ્રાઉન્ડ Auto ટો એક્સલ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ

    ચાઇના ISO9001TOOTED વ્હીલ ગ્લિસન ગ્રાઉન્ડ Auto ટો એક્સલ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ

    સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સશ્રેષ્ઠ તાકાત અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરીને, એઆઈએસઆઈ 8620 અથવા 9310 જેવા ટોપ-ટાયર એલોય સ્ટીલ ચલોથી સાવચેતીપૂર્વક રચિત છે. ઉત્પાદકો ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ આ ગિયર્સની ચોકસાઇને અનુરૂપ બનાવે છે. જ્યારે industrial દ્યોગિક એજીએમએ ગુણવત્તાના ગ્રેડ 8-14 મોટાભાગના ઉપયોગો માટે પૂરતા છે, માંગણી કરતી અરજીઓને પણ ઉચ્ચ ગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ તબક્કાઓનો સમાવેશ કરે છે, જેમાં બાર અથવા બનાવટી ઘટકોમાંથી બ્લેન્ક્સ કાપવા, ચોકસાઇ સાથે દાંતની મશીનિંગ, ઉન્નત ટકાઉપણું માટે ગરમીની સારવાર અને સાવચેતીપૂર્ણ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગુણવત્તા પરીક્ષણ સહિત. ટ્રાન્સમિશન્સ અને ભારે ઉપકરણોના તફાવતો જેવી એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે કાર્યરત છે, આ ગિયર્સ વિશ્વસનીય અને અસરકારક રીતે પાવરને પ્રસારિત કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.

  • સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદકો

    સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદકો

    અમારું industrial દ્યોગિક સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉન્નત સુવિધાઓ, ઉચ્ચ સંપર્કની તાકાત સહિતના ગિયર્સ ગિયર અને શૂન્ય બાજુઓ બળના પ્રયત્નોને પ્રોત્સાહન આપે છે. પહેરવા અને આંસુના કાયમી જીવન ચક્ર અને પ્રતિકાર સાથે, આ હેલિકલ ગિયર્સ વિશ્વસનીયતાનું લક્ષણ છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને એક સાવચેતીપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા રચિત, અમે અપવાદરૂપ ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ. અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા પરિમાણો માટે કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો ઉપલબ્ધ છે.

  • ઉડ્ડયનમાં વપરાયેલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ નળાકાર સ્પુર ગિયર સેટ

    ઉડ્ડયનમાં વપરાયેલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ નળાકાર સ્પુર ગિયર સેટ

    ઉડ્ડયનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નળાકાર ગિયર સેટ્સ, સલામતી અને કામગીરીના ધોરણોને જાળવી રાખતી વખતે, ક્રિટિકલ સિસ્ટમોમાં વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરીને, વિમાન કામગીરીની માંગણીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે.

    ઉડ્ડયનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ નળાકાર ગિયર્સ સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલ્સ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ અથવા ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી અદ્યતન સામગ્રી જેવી ઉચ્ચ-શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

    મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ સપાટીની સમાપ્તિ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે હોબિંગ, આકાર, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શેવિંગ જેવી ચોકસાઇ મશીનિંગ તકનીકો શામેલ છે.

  • Auto ટો મોટર્સ ગિયર માટે કસ્ટમ ટર્નિંગ પાર્ટ્સ સર્વિસ સી.એન.સી. મશિનિંગ કૃમિ ગિયર

    Auto ટો મોટર્સ ગિયર માટે કસ્ટમ ટર્નિંગ પાર્ટ્સ સર્વિસ સી.એન.સી. મશિનિંગ કૃમિ ગિયર

    કૃમિ ગિયર સેટમાં સામાન્ય રીતે બે મુખ્ય ઘટકો હોય છે: કૃમિ ગિયર (જેને કૃમિ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને કૃમિ વ્હીલ (જેને કૃમિ ગિયર અથવા કૃમિ વ્હીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે).

    કૃમિ વ્હીલ મટિરિયલ પિત્તળ અને કૃમિ શાફ્ટની સામગ્રી એલોય સ્ટીલ છે, જે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં જી એસેમ્બલ થાય છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે અટકેલા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. કૃમિ ગિયર અને કૃમિ તેમના મધ્ય-વિમાનમાં ગિયર અને રેકની સમકક્ષ છે, અને કૃમિ સ્ક્રુની જેમ સમાન છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.

  • કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કૃમિ ગિયર સ્ક્રુ શાફ્ટ

    કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કૃમિ ગિયર સ્ક્રુ શાફ્ટ

    આ કૃમિ ગિયર સેટનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, કૃમિ ગિયર સામગ્રી ટીન બોન્ઝ છે અને શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલ છે. સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને કૃમિ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં હોવું જોઈએ. દરેક શિપિંગ પહેલાં કૃમિ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે.

  • પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ચોકસાઇ મોટર શાફ્ટ ગિયર

    પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ચોકસાઇ મોટર શાફ્ટ ગિયર

    મોટરકોઇગિયર એ ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો નિર્ણાયક ઘટક છે. તે એક નળાકાર લાકડી છે જે મોટરથી મિકેનિકલ પાવરને ફેરવે છે અને એક ચાહક, પંપ અથવા કન્વેયર બેલ્ટ જેવા મોટરથી જોડાયેલ લોડમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. શાફ્ટ સામાન્ય રીતે પરિભ્રમણના તાણનો સામનો કરવા અને મોટરને આયુષ્ય આપવા માટે સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવી ટકાઉ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે. એપ્લિકેશનના આધારે, શાફ્ટમાં વિવિધ આકારો, કદ અને રૂપરેખાંકનો હોઈ શકે છે, જેમ કે સીધા, કીડ અથવા ટેપર્ડ. મોટર શાફ્ટ માટે કીવે અથવા અન્ય સુવિધાઓ હોવી તે પણ સામાન્ય છે જે તેમને અસરકારક રીતે ટોર્ક પ્રસારિત કરવા માટે અન્ય યાંત્રિક ઘટકો, જેમ કે પટલીઓ અથવા ગિયર્સ સાથે સુરક્ષિત રીતે કનેક્ટ થવા દે છે.

  • બેવલ ગિયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન

    બેવલ ગિયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન

    સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર ગુણોત્તર અને મજબૂત બાંધકામ સાથે યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ બેલ્ટ અને સાંકળો જેવા વિકલ્પોની તુલનામાં કોમ્પેક્ટનેસ, બચત કરે છે, તેમને ઉચ્ચ-પાવર એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેમનો કાયમી, વિશ્વસનીય ગુણોત્તર સતત કામગીરીની ખાતરી આપે છે, જ્યારે તેમની ટકાઉપણું અને ઓછી અવાજ કામગીરી લાંબી સેવા જીવન અને ન્યૂનતમ જાળવણી આવશ્યકતાઓમાં ફાળો આપે છે.

  • સર્પાકાર બેવલ ગિયર વિધાનસભા

    સર્પાકાર બેવલ ગિયર વિધાનસભા

    બેવલ ગિયર્સ માટે ચોકસાઈની ખાતરી કરવી એ સર્વોચ્ચ છે કારણ કે તે તેમના પ્રભાવને સીધા પ્રભાવિત કરે છે. સહાયક ટ્રાન્સમિશન રેશિયોમાં વધઘટ ઘટાડવા માટે બેવલ ગિયરની એક ક્રાંતિની અંદરની એંગલ વિચલન ચોક્કસ શ્રેણીમાં રહેવી આવશ્યક છે, ત્યાં ભૂલો વિના સરળ ટ્રાન્સમિશન ગતિની બાંયધરી આપે છે.

    ઓપરેશન દરમિયાન, તે નિર્ણાયક છે કે દાંતની સપાટી વચ્ચેના સંપર્કમાં કોઈ મુદ્દાઓ નથી. સંયુક્ત આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ સતત સંપર્ક સ્થિતિ અને ક્ષેત્ર જાળવવું જરૂરી છે. આ એક સમાન લોડ વિતરણની ખાતરી કરે છે, દાંતની ચોક્કસ સપાટી પરના તાણની સાંદ્રતાને અટકાવે છે. આવા સમાન વિતરણ અકાળ વસ્ત્રો અને ગિયર દાંતને નુકસાનને રોકવામાં મદદ કરે છે, આમ બેવલ ગિયરની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.