-
ગિયરબોક્સમાં હેલિકલ ગિયર વપરાય છે
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં, હેલિકલ સ્પુર ગિયર્સ એ મૂળભૂત ઘટક છે. અહીં આ ગિયર્સનું ભંગાણ અને હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં તેમની ભૂમિકા છે:
- હેલિકલ ગિયર્સ: હેલિકલ ગિયર્સ એ દાંતવાળા નળાકાર ગિયર્સ છે જે ગિયર અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે. આ કોણ દાંતની રૂપરેખા સાથે હેલિક્સ આકાર બનાવે છે, તેથી તેનું નામ "હેલિકલ" છે. હેલિકલ ગિયર્સ દાંતની સરળ અને સતત સંલગ્નતા સાથે સમાંતર અથવા છેદતી શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિનું પ્રસારણ કરે છે. હેલિક્સ એંગલ ધીમે ધીમે દાંતના જોડાણ માટે પરવાનગી આપે છે, જેના પરિણામે સીધા-કટ સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં ઓછો અવાજ અને કંપન થાય છે.
- Spur Gears: Spur Gears એ ગિયરનો સૌથી સરળ પ્રકાર છે, જેમાં દાંત સીધા અને ગિયર અક્ષની સમાંતર હોય છે. તેઓ સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિનું પ્રસારણ કરે છે અને રોટેશનલ મોશન ટ્રાન્સફર કરવામાં તેમની સરળતા અને અસરકારકતા માટે જાણીતા છે. જો કે, અચાનક દાંતના જોડાણને કારણે તેઓ હેલિકલ ગિયર્સની તુલનામાં વધુ અવાજ અને કંપન ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
-
કૃમિ ગિયરબોક્સમાં બ્રોન્ઝ વોર્મ ગિયર અને વોર્મ વ્હીલ
વોર્મ ગિયર્સ અને વોર્મ વ્હીલ્સ એ વોર્મ ગિયરબોક્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે ગતિ ઘટાડવા અને ટોર્ક ગુણાકાર માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ગિયર સિસ્ટમ્સના પ્રકાર છે. ચાલો દરેક ઘટકને તોડીએ:
- કૃમિ ગિયર: કૃમિ ગિયર, જેને કૃમિ સ્ક્રુ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સર્પાકાર થ્રેડ સાથેનો નળાકાર ગિયર છે જે કૃમિના ચક્રના દાંત સાથે જાળી જાય છે. કૃમિ ગિયર સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સમાં ડ્રાઇવિંગ ઘટક છે. તે સ્ક્રૂ અથવા કૃમિ જેવું લાગે છે, તેથી તેનું નામ. કૃમિ પરના થ્રેડનો કોણ સિસ્ટમના ગિયર રેશિયોને નિર્ધારિત કરે છે.
- કૃમિ વ્હીલ: કૃમિ વ્હીલ, જેને કૃમિ ગિયર અથવા કૃમિ ગિયર વ્હીલ પણ કહેવાય છે, તે દાંતાવાળા ગિયર છે જે કૃમિ ગિયર સાથે મેશ થાય છે. તે પરંપરાગત સ્પુર અથવા હેલિકલ ગિયર જેવું લાગે છે પરંતુ કૃમિના સમોચ્ચ સાથે મેચ કરવા માટે અંતર્મુખ આકારમાં ગોઠવાયેલા દાંત સાથે. કૃમિ વ્હીલ સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સમાં સંચાલિત ઘટક છે. તેના દાંત કૃમિ ગિયર સાથે સરળતાથી જોડાવા, ગતિ અને શક્તિને કાર્યક્ષમ રીતે પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે.
-
ઔદ્યોગિક કઠણ સ્ટીલ પિચ ડાબે જમણા હાથ સ્ટીલ બેવલ ગિયર
Bevel Gears અમે ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે તેની મજબૂત સંકોચન શક્તિ માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સૉફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, અમે શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે સાવચેતીપૂર્વક ગણતરી કરેલ પરિમાણો સાથે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ એ છે કે અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે ઉત્પાદનોને ટેલર કરવા, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શનની ખાતરી કરવી. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના દરેક પગલા સખત ગુણવત્તાની ખાતરીના પગલાંમાંથી પસાર થાય છે, જે ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત અને સતત ઊંચી રહે છે.
-
હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ સર્પાકાર ગિયરિંગ
તેમના કોમ્પેક્ટ અને માળખાકીય રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગિયર હાઉસિંગ દ્વારા વિશિષ્ટ, હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ બધી બાજુઓ પર ચોકસાઇ મશીનિંગ સાથે બનાવવામાં આવે છે. આ ઝીણવટભરી મશીનિંગ માત્ર આકર્ષક અને સુવ્યવસ્થિત દેખાવની જ નહીં પરંતુ માઉન્ટિંગ વિકલ્પોમાં વૈવિધ્યતા અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂલનક્ષમતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
ચાઇના ISO9001 ટૂથ્ડ વ્હીલ ગ્લેસન ગ્રાઉન્ડ ઓટો એક્સલ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સAISI 8620 અથવા 9310 જેવા ટોપ-ટાયર એલોય સ્ટીલ વેરિયન્ટ્સમાંથી કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવે છે, શ્રેષ્ઠ તાકાત અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. નિર્માતાઓ ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ આ ગિયર્સની ચોકસાઇને અનુરૂપ બનાવે છે. જ્યારે ઔદ્યોગિક એજીએમએ ગુણવત્તા ગ્રેડ 8-14 મોટાભાગના ઉપયોગો માટે પૂરતા છે, ત્યારે માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે પણ ઉચ્ચ ગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બાર અથવા બનાવટી ઘટકોમાંથી બ્લેન્ક્સ કાપવા, ચોકસાઇ સાથે મશીનિંગ દાંત, ઉન્નત ટકાઉપણું માટે હીટ ટ્રીટીંગ અને ઝીણવટપૂર્વક ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગુણવત્તા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન અને હેવી ઇક્વિપમેન્ટ ડિફરન્સિયલ જેવી એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે કાર્યરત, આ ગિયર્સ વિશ્વસનીય અને અસરકારક રીતે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર ઉત્પાદકો
અમારા ઔદ્યોગિક સર્પાકાર બેવલ ગિયરમાં ઉન્નત વિશેષતાઓ, ઉચ્ચ સંપર્ક શક્તિ અને શૂન્ય સાઇડવેઝ ફોર્સ એક્સરશન સહિત ગિયર્સ ગિયર છે. સ્થાયી જીવન ચક્ર અને ઘસારો સામે પ્રતિકાર સાથે, આ હેલિકલ ગિયર્સ વિશ્વસનીયતાનું પ્રતીક છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને એક ઝીણવટભરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા રચાયેલ, અમે અસાધારણ ગુણવત્તા અને કામગીરીની ખાતરી કરીએ છીએ. પરિમાણો માટે કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
-
ઉડ્ડયનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નળાકાર ગિયર સેટ
ઉડ્ડયનમાં વપરાતા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નળાકાર ગિયર સેટને એરક્રાફ્ટ ઓપરેશનની માંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે એન્જીનિયર કરવામાં આવે છે, જે સલામતી અને કામગીરીના ધોરણોને જાળવી રાખીને નિર્ણાયક સિસ્ટમ્સમાં વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે.
ઉડ્ડયનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા નળાકાર ગિયર્સ સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અથવા ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી અદ્યતન સામગ્રી જેવી ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિની જરૂરિયાતો હાંસલ કરવા માટે હોબિંગ, શેપિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને શેવિંગ જેવી ચોકસાઇ મશીનિંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે.
-
ઓટો મોટર્સ ગિયર માટે કસ્ટમ ટર્નિંગ પાર્ટસ સર્વિસ CNC મશીનિંગ વોર્મ ગિયર
કૃમિ ગિયર સેટમાં સામાન્ય રીતે બે મુખ્ય ઘટકો હોય છે: કૃમિ ગિયર (જેને કૃમિ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને કૃમિ ચક્ર (જેને કૃમિ ગિયર અથવા કૃમિ વ્હીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે).
વોર્મ વ્હીલ સામગ્રી પિત્તળ છે અને કૃમિ શાફ્ટ સામગ્રી એલોય સ્ટીલ છે, જે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ મોટાભાગે બે અટકેલા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. કૃમિ ગિયર અને કૃમિ તેમના મધ્ય-વિમાનમાં ગિયર અને રેકની સમકક્ષ હોય છે, અને કૃમિ સ્ક્રુના આકારમાં સમાન હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કૃમિ ગિયર સ્ક્રુ શાફ્ટ
આ કૃમિ ગિયર સેટનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, કૃમિ ગિયર સામગ્રી ટીન બોન્ઝ છે અને શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલ છે. સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને કૃમિ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં ગ્રાઉન્ડ કરવાની હોય છે .દરેક શિપિંગ પહેલાં વોર્મ ગિયર સેટ કરવા માટે મેશિંગ ટેસ્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.
-
પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ચોકસાઇ મોટર શાફ્ટ ગિયર
મોટરશાફ્ટગિયર એ ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો નિર્ણાયક ઘટક છે. તે એક નળાકાર સળિયો છે જે મોટરમાંથી યાંત્રિક શક્તિને જોડાયેલ લોડમાં ફેરવે છે અને ટ્રાન્સફર કરે છે, જેમ કે પંખો, પંપ અથવા કન્વેયર બેલ્ટ. શાફ્ટ સામાન્ય રીતે રોટેશનના તાણનો સામનો કરવા અને મોટરને આયુષ્ય પ્રદાન કરવા માટે સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ટકાઉ સામગ્રીમાંથી બને છે. એપ્લિકેશનના આધારે, શાફ્ટમાં વિવિધ આકારો, કદ અને રૂપરેખાંકનો હોઈ શકે છે, જેમ કે સીધા, ચાવીવાળા અથવા ટેપર્ડ. મોટર શાફ્ટમાં કી-વે અથવા અન્ય વિશેષતાઓ હોવી પણ સામાન્ય છે જે તેમને અન્ય યાંત્રિક ઘટકો, જેમ કે ગરગડી અથવા ગિયર્સ સાથે સુરક્ષિત રીતે કનેક્ટ થવા દે છે, જેથી ટોર્કને અસરકારક રીતે ટ્રાન્સમિટ કરી શકાય.
-
બેવલ ગિયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન
સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર ગુણોત્તર અને મજબૂત બાંધકામ સાથે યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ કોમ્પેક્ટનેસ ઓફર કરે છે, બેલ્ટ અને ચેઈન જેવા વિકલ્પોની સરખામણીમાં જગ્યા બચાવે છે, જે તેમને હાઈ-પાવર એપ્લીકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. તેમનો કાયમી, ભરોસાપાત્ર ગુણોત્તર સતત કામગીરીની ખાતરી આપે છે, જ્યારે તેમની ટકાઉપણું અને ઓછા અવાજની કામગીરી લાંબા સેવા જીવન અને ન્યૂનતમ જાળવણી જરૂરિયાતોમાં ફાળો આપે છે.
-
સર્પાકાર બેવલ ગિયર એસેમ્બલી
ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવી એ બેવલ ગિયર્સ માટે સર્વોપરી છે કારણ કે તે તેમની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. સહાયક ટ્રાન્સમિશન રેશિયોમાં વધઘટ ઘટાડવા માટે બેવલ ગિયરની એક ક્રાંતિની અંદર કોણનું વિચલન ચોક્કસ શ્રેણીમાં રહેવું જોઈએ, ત્યાં ભૂલો વિના સરળ ટ્રાન્સમિશન ગતિની ખાતરી આપે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે દાંતની સપાટી વચ્ચેના સંપર્કમાં કોઈ સમસ્યા નથી. સંયુક્ત આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, સુસંગત સંપર્ક સ્થિતિ અને વિસ્તાર જાળવવો જરૂરી છે. આ એકસમાન લોડ વિતરણને સુનિશ્ચિત કરે છે, ચોક્કસ દાંતની સપાટી પર તણાવની સાંદ્રતાને અટકાવે છે. આવા એકસમાન વિતરણથી અકાળ વસ્ત્રો અને ગિયર દાંતને થતા નુકસાનને રોકવામાં મદદ મળે છે, આમ બેવલ ગિયરની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.
