-
સ iling વાળી બોટ ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ All લોય સ્ટીલ પ્લેનેટરી ગિયર કેરિયર
પ્લેનેટરી ગિયર કેરિયર એ માળખું છે જે ગ્રહોની ગિયર્સ ધરાવે છે અને તેમને સૂર્ય ગિયરની આસપાસ ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે.
Mterial: 42 સીઆરએમઓ
મોડ્યુલ: 1.5
દાંત: 12
હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા: ક્યુટી નાઇટ્રાઇડિંગ 650-800HV
ચોકસાઈ: DIN7-8
કસ્ટમાઇઝ્ડ: ઉપલબ્ધ
-
કૃમિ ગિયર સેટ્સ રીડ્યુસર માટે
કૃમિ ગિયરબોક્સ માટે શાફ્ટ સાથે કૃમિ ગિયર વ્હીલ ડીઆઈએન 8-9,5-6, કૃમિ વ્હીલ મટિરિયલ પિત્તળ સીયુએસએન 12 એન 2 છે અને કૃમિ શાફ્ટ સામગ્રી એલોય સ્ટીલ 42 સીઆરએમઓ છે, જે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં ગિયર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે સ્ટ ag ગ્સ્ટેડ શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. કૃમિ ગિયર અને કૃમિ તેમના મધ્ય વિમાનમાં ગિયર અને રેકની સમકક્ષ છે, અને કૃમિ સ્ક્રુની જેમ સમાન છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડ્રાઇવ પિનિઓન બ્રોન્ઝ નાના સ્ક્રુ શાફ્ટ મોટા કૃમિ ગિયર્સ
આ કૃમિ ગિયર સેટનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર રીડ્યુસરમાં કરવામાં આવ્યો હતો, કૃમિ ગિયર સામગ્રી ટીન બોન્ઝ છે અને શાફ્ટ 8620 એલોય સ્ટીલ છે. સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકતું નથી, ચોકસાઈ ISO8 બરાબર છે અને કૃમિ શાફ્ટને ISO6-7 જેવી ઉચ્ચ ચોકસાઈમાં હોવું જોઈએ. દરેક શિપિંગ પહેલાં કૃમિ ગિયર સેટ માટે મેશિંગ પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે.
મોડ્યુલ: M0.5-M45,
વ્યાસ: 10-2600 મીમી
કૃમિ ગિયર કસ્ટમાઇઝ કરો: પ્રદાન કરો -
કૃમિ ગિયર સેટ કરે છે કૃમિ ગિયરબોક્સ માટે પિત્તળ વ્હીલ સ્ટીલ શાફ્ટ
કૃમિ ગિયરબોક્સ માટે શાફ્ટ સાથે કૃમિ ગિયર વ્હીલ ડીઆઈએન 8-9,5-6, કૃમિ વ્હીલ મટિરિયલ પિત્તળ સીયુએસએન 12 એન 2 છે અને કૃમિ શાફ્ટ સામગ્રી એલોય સ્ટીલ 42 સીઆરએમઓ છે, જે વોર્મ ગિયરબોક્સમાં ગિયર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર બે સ્ટ ag ગ્સ્ટેડ શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. કૃમિ ગિયર અને કૃમિ તેમના મધ્ય વિમાનમાં ગિયર અને રેકની સમકક્ષ છે, અને કૃમિ સ્ક્રુની જેમ સમાન છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કૃમિ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે.
-
સર્પાકાર ગિયરબોક્સ માટે બેવલ ગિયર સર્પાકાર
કેઆર સિરીઝ રેડ્યુસર ગિયરબોક્સ માટે વપરાયેલ કસ્ટમ બેવલ ગિયર,
કસ્ટમાઇઝેશન: ઉપલબ્ધ
અરજી: મોટર, મશીનરી, દરિયાઇ, કૃષિ મશીનરી વગેરે
ગિયર સામગ્રી: 20 સીઆરએમએનટી એલોય સ્ટીલ
ગિયર કોર સખ્તાઇ: એચઆરસી 33 ~ 40
ગિયર્સની મશીનિંગ ચોકસાઇ ચોકસાઈ: DIN5-6
હીટ ટ્રીટમેન્ટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ક્વેંચિંગ વગેરેમોડ્યુલસ M0.5-M35 કસ્ટમાઇઝ્ડ કોસ્ટોમર તરીકે હોઈ શકે છે
સામગ્રી કોસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે: એલોય સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, બઝોન કોપર વગેરે
-
ચોકસાઇ સ્ટીલ ટ્રાન્સમિશન કૃમિ શાફ્ટ
કૃમિ શાફ્ટ એ કૃમિ ગિયરબોક્સમાં નિર્ણાયક ઘટક છે, જે એક પ્રકારનો ગિયરબોક્સ છે જેમાં કૃમિ ગિયર (જેને કૃમિ વ્હીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને કૃમિ સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે. કૃમિ શાફ્ટ એ નળાકાર લાકડી છે જેના પર કૃમિ સ્ક્રૂ માઉન્ટ થયેલ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે તેની સપાટી પર કાપવામાં આવેલા હેલિકલ થ્રેડ (કૃમિ સ્ક્રુ) હોય છે. કૃમિ શાફ્ટ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા કાંસા જેવી સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને પહેરવાની પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓને આધારે હોય છે. ગિયરબોક્સમાં સરળ કામગીરી અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરવા માટે તેઓ ચોક્કસપણે મશિન છે.
-
પવન શક્તિ માટે નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રાન્સમિશન આંતરિક ગિયર રિંગ ગિયર્સ
આંતરિક રિંગ ગિયર્સ, જેને આંતરિક ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તે મોટા industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં, ખાસ કરીને ગ્રહોની ગિયર સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. આ ગિયર્સ રિંગના આંતરિક પરિઘ પર દાંત દર્શાવે છે, જે તેમને ગિયરબોક્સમાં એક અથવા વધુ બાહ્ય ગિયર્સ સાથે જાળી શકે છે
પાવર સ્કીવિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત રીંગ ગિયર.
સામગ્રી: 42 સીઆરએમઓ મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ
ગરમીની સારવાર: નાઇટ્રાઇડિંગ
કોસ્ટોમાઇઝ્ડ: ઉપલબ્ધ -
કસ્ટમ મશીનરી યાંત્રિક ઉપકરણો માટે સર્પાકાર ગિયર
ચોકસાઇ મશીનિંગ ચોકસાઇવાળા ઘટકોની માંગ કરે છે, અને આ સી.એન.સી. મિલિંગ મશીન તેના અત્યાધુનિક હેલિકલ બેવલ ગિયર યુનિટ સાથે જ પહોંચાડે છે. જટિલ મોલ્ડથી લઈને જટિલ એરોસ્પેસ ભાગો સુધી, આ મશીન અપ્રતિમ ચોકસાઈ અને સુસંગતતાવાળા ઉચ્ચ-ચોકસાઈના ઘટકો ઉત્પન્ન કરવામાં ઉત્તમ છે. હેલિકલ બેવલ ગિયર યુનિટ સરળ અને શાંત કામગીરીની ખાતરી આપે છે, કંપનો ઘટાડે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિરતા જાળવી રાખે છે, ત્યાં સપાટીની સમાપ્તિ ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈમાં વધારો કરે છે. તેની અદ્યતન ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, પરિણામે ગિયર યુનિટ જે ભારે વર્કલોડ અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ હેઠળ અપવાદરૂપ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. પ્રોટોટાઇપિંગ, ઉત્પાદન, અથવા સંશોધન અને વિકાસમાં, આ સીએનસી મિલિંગ મશીન તેમના ઉત્પાદનોમાં ગુણવત્તા અને પ્રભાવના ઉચ્ચતમ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઉત્પાદકોને સશક્તિકરણ માટે સશક્તિકરણ માટે સશક્તિકરણ, સશક્તિકરણ માટે ધોરણ નક્કી કરે છે.
-
પવન energy ર્જા ટ્રાન્સમિશન ગિયરબોક્સ માટે મોટી હેવી ડ્યુટી ગિયર્સ હેલિકલ ગિયર
પ્રેસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ એ હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સના ઉત્પાદન માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટીની સમાપ્તિની ખાતરી કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ચોકસાઇ હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
- સામગ્રી: શક્તિ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે કેસ-સખત સ્ટીલ અથવા થ્રુ-હાર્ડ્ડ સ્ટીલ.
- ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ગિયર દાંત ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે જમીન છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની ખાતરી આપે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
- ચોકસાઇ ગ્રેડ: એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે, ઘણીવાર ડીઆઈએન 6 અથવા તેથી વધુ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
- ટૂથ પ્રોફાઇલ: હેલિકલ દાંત ગિયર અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ પ્રભાવને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
- સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ એક ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, ત્યાં ગિયરના ઓપરેશનલ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
- એપ્લિકેશનો: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, વિન્ડ પાવર/કન્સ્ટ્રક્શન/ફૂડ એન્ડ બેવરેજ/રાસાયણિક/દરિયાઇ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/વિન્ડ પાવર/વુડ અને ફાઇબ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.
-
સી.એન.સી.
બેવલ ગિયર્સ અમે વિશિષ્ટ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે તેની મજબૂત કમ્પ્રેશન તાકાત માટે પ્રખ્યાત સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ. અદ્યતન જર્મન સ software ફ્ટવેર અને અમારા અનુભવી ઇજનેરોની કુશળતાનો લાભ, અમે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે સાવચેતીપૂર્વક ગણતરીવાળા પરિમાણોવાળા ઉત્પાદનોની રચના કરીએ છીએ. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉત્પાદનોને ટેલરિંગ કરવું, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવું. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત અને સતત high ંચી રહે છે તેની ખાતરી આપે છે.
-
ઉદ્યોગ ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ સ્ટીલ ગિયર શાફ્ટ
ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં, એક સ્પુર ગિયરકોઇશાફ્ટનો સંદર્ભ આપે છે જેના પર એક અથવા વધુ સ્પુર ગિયર્સ માઉન્ટ થયેલ છે.
શાફ્ટ કે જે સપોર્ટ કરે છેspતરતી ગિયર, જે ક્યાં તો સન ગિયર અથવા ગ્રહ ગિયર્સ હોઈ શકે છે. સ્પુર ગિયર શાફ્ટ સંબંધિત ગિયરને ફેરવવા માટે પરવાનગી આપે છે, સિસ્ટમના અન્ય ગિયર્સમાં ગતિ પ્રસારિત કરે છે.
સામગ્રી: 34crnimo6
હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા: ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ 650-750 એચવી, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી 0.2-0.25 મીમી
ચોકસાઈ: DIN6
-
સ્ટીલ હેલિકલ શાફ્ટ ગિયર ડ્રાઇવ ટ્રાન્સમિશન
સ્ટેલેસ સ્ટીલ મોટરકોઇ Aut ટોમોટિવ મોટર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ઘટકો છે. આ શાફ્ટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
Omot ટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોટર શાફ્ટ મોટરમાંથી રોટેશનલ ગતિને ચાહકો, પમ્પ અને ગિયર્સ જેવા વિવિધ ઘટકોમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સમાં સામાન્ય રીતે સામનો કરતા હાઇ સ્પીડ, લોડ અને તાપમાનનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મોટર શાફ્ટનો એક મુખ્ય ફાયદો તેમના કાટ સામે પ્રતિકાર કરે છે, જે કઠોર ઓટોમોટિવ વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શાફ્ટને ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા માટે મશિન કરી શકાય છે, ચોક્કસ ગોઠવણી અને સરળ કામગીરીને મંજૂરી આપે છે.
