હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

1. સામગ્રી: મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોય, જેમ કે કેસ-કઠણ સ્ટીલ અથવા થ્રુ-કઠણ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગિયર દાંતને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
3. ચોકસાઇ ગ્રેડ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઘણીવાર એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે DIN6 અથવા તેનાથી પણ ઉચ્ચ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ હોય છે.
4. દાંતની પ્રોફાઇલ: ગિયર અક્ષના ખૂણા પર હેલિકલ દાંત કાપવામાં આવે છે, જે સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
5. સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, જેનાથી ગિયરનું કાર્યકારી જીવન લંબાય છે.
6. એપ્લિકેશન્સ: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, પવન ઉર્જા/બાંધકામ/ખાદ્ય અને પીણા/રાસાયણિક/દરિયાઈ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/પવન ઉર્જા/લાકડું અને ફાઇબર જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.