પ્રેસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ એ હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સના ઉત્પાદન માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટીની સમાપ્તિની ખાતરી કરે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ચોકસાઇ હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

1. સામગ્રી: શક્તિ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે કેસ-સખત સ્ટીલ અથવા થ્રુ-હાર્ડ્ડ સ્ટીલ.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ગિયર દાંત ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે જમીન છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની ખાતરી આપે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
3. ચોકસાઇ ગ્રેડ: એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે, ઘણીવાર ડીઆઈએન 6 અથવા તેથી વધુ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
4. ટૂથ પ્રોફાઇલ: હેલિકલ દાંત ગિયર અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ પ્રભાવને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
5. સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ એક ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, ત્યાં ગિયરના ઓપરેશનલ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
6. એપ્લિકેશનો: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, વિન્ડ પાવર/કન્સ્ટ્રક્શન/ફૂડ એન્ડ બેવરેજ/રાસાયણિક/દરિયાઇ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/વિન્ડ પાવર/વુડ અને ફાઇબ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.