શારકામ સાધન -ગિયર્સ

તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ડ્રિલિંગ સાધનો વિવિધ કાર્યો માટે વિવિધ પ્રકારના ગિયરનો ઉપયોગ કરે છે.ઉશ્કેરવું,હેલિકલ ગિયર્સ, આંતરિક ગિયર્સ, બેવલ ગિયર્સ સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ, હાયપોઇડ ગિયર્સ, કૃમિ ગિયર્સ અને ઓઇએમ ડિઝાઇન આ ગિયર્સ ડ્રિલિંગ કામગીરીની કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક ઘટકો છે. અહીં ડ્રિલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક મુખ્ય પ્રકારનાં ગિયર છે:

  1. રોટરી ટેબલ ગિયર:રોટરી કોષ્ટકોનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ રિગ્સમાં થાય છે જેથી ડ્રિલ શબ્દમાળા અને જોડાયેલ ડ્રિલ બીટને ફેરવવા માટે જરૂરી રોટેશનલ ગતિ પ્રદાન કરવામાં આવે. આ ગિયર મિકેનિઝમ પૃથ્વીની સપાટીમાં પ્રવેશવા માટે કવાયત શબ્દમાળાના નિયંત્રિત પરિભ્રમણને મંજૂરી આપે છે.
  2. ટોચ ચાલક:ટોચની ડ્રાઇવ્સ રોટરી કોષ્ટકોનો આધુનિક વિકલ્પ છે અને સપાટીથી કવાયત શબ્દમાળાને સીધા રોટેશનલ પાવર પ્રદાન કરે છે. ટોચની ડ્રાઇવ્સ ડ્રિલિંગ રિગની મોટર્સથી કવાયત શબ્દમાળા પર અસરકારક રીતે ટોર્ક અને રોટેશનલ ગતિને પ્રસારિત કરવા માટે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે.
  3. ડ્રો વર્ક્સ ગિયર:ડ્રોવર્ક્સ વેલબોરની અંદર અને બહાર કવાયતને વધારવા અને ઘટાડવા માટે જવાબદાર છે. તેઓ ફરવાની અને અસરકારક રીતે operation પરેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે ક્રાઉન ગિયર્સ, પિનિઓન ગિયર્સ અને ડ્રમ ગિયર્સ સહિતના ગિયર્સની એક જટિલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.
  4. કાદવ પંપ ગિયર:કાદવ પંપનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગના શબ્દમાળા નીચે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી (કાદવ) ને ફરવા માટે થાય છે અને ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન સપાટી પર બેક અપ થાય છે. આ પંપ પિસ્ટન અથવા રોટર્સ ચલાવવા માટે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે જે કાદવને ફેલાવવા માટે જરૂરી દબાણ બનાવે છે.
  5. ફરક:ડ્રો વર્ક્સ ઉપરાંત, ડ્રિલિંગ રિગ્સમાં ભારે ઉપકરણો અને સામગ્રીને કઠોર ફ્લોર પર ઉપાડવા માટે સહાયક હોસ્ટિંગ ગિયર હોઈ શકે છે. આ ગિયર સિસ્ટમમાં ઘણીવાર લોડની ગતિને સુરક્ષિત રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે વિંચ, ડ્રમ્સ અને ગિયર્સ શામેલ છે.
  6. ટ્રાન્સમિશન ગિયરબોક્સ:કેટલાક ડ્રિલિંગ સાધનો, જેમ કે એન્જિન અને જનરેટર, ગતિ અને ટોર્ક આઉટપુટને નિયંત્રિત કરવા માટે ટ્રાન્સમિશન ગિયરબોક્સ હોઈ શકે છે. આ ગિયરબોક્સ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉપકરણો વિવિધ લોડ શરતો હેઠળ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.
  7. સહાયક ઉપકરણો માટે ગિયર્સ ચલાવો:ડ્રિલિંગ રિગ્સ ઘણીવાર સહાયક ઉપકરણો જેવા કે પમ્પ, જનરેટર અને કોમ્પ્રેશર્સ દર્શાવે છે, જેમાં પાવર ટ્રાન્સમિશન અને નિયંત્રણ માટે વિવિધ ગિયર્સ શામેલ હોઈ શકે છે.

આ ફક્ત તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ડ્રિલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ગિયર્સના કેટલાક ઉદાહરણો છે. રોટેશનલ ગતિ પ્રદાન કરવાથી લઈને ભારે ભાર ઉપાડવા અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને ફરતા સુધી, દરેક પ્રકારના ગિયર ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સલામતી જાળવી રાખતી વખતે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડતી વખતે ડ્રિલિંગ કામગીરીની સફળતાની ખાતરી કરવા માટે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ગિયર સિસ્ટમ્સ આવશ્યક છે.

તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં રિફાઇનરી એકમો વિવિધ પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોમાં ક્રૂડ તેલની પ્રક્રિયા કરવા માટે વિવિધ ઉપકરણો અને મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે ગિયર્સ ડ્રિલિંગ સાધનોની તુલનામાં રિફાઇનરી એકમોમાં સ્પષ્ટ રીતે દર્શાવવામાં ન હોઈ શકે, ત્યાં હજી ઘણી એપ્લિકેશનો છે જ્યાં ગિયર્સ આવશ્યક છે. રિફાઇનરી એકમોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર્સના કેટલાક ઉદાહરણો અહીં છે:

  1. ફરતા ઉપકરણો:રિફાઇનરી એકમો ઘણીવાર વિવિધ ફરતા ઉપકરણો જેવા કે પમ્પ, કોમ્પ્રેશર્સ અને ટર્બાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, જેને પાવર ટ્રાન્સમિશન અને સ્પીડ કંટ્રોલ માટે ગિયર્સની જરૂર હોય છે. આ ગિયર્સમાં વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન અને આવશ્યકતાઓના આધારે હેલિકલ, સ્પુર, બેવલ અથવા ગ્રહોના ગિયર્સ શામેલ હોઈ શકે છે.
  2. ગિયરબોક્સ:ગિયરબોક્સ સામાન્ય રીતે રિફાઇનરી એકમોમાં પાવર પ્રસારિત કરવા અને ફરતા ઉપકરણોની ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે. ઇચ્છિત operating પરેટિંગ શરતો સાથે ઉપકરણોની ગતિને મેચ કરવા માટે તેઓ પમ્પ, ચાહકો, બ્લોઅર્સ અને અન્ય મશીનરીમાં કાર્યરત હોઈ શકે છે.
  3. મિશ્રણ સાધનો:રિફાઇનરી એકમો મિશ્રણ અથવા પ્રવાહીકરણ જેવી પ્રક્રિયાઓમાં આંદોલનકારીઓ અથવા મિક્સર્સ જેવા મિશ્રણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ગિયર્સનો ઉપયોગ હંમેશાં મિશ્રણ બ્લેડ અથવા શાફ્ટને ચલાવવા માટે થાય છે, પ્રવાહી અથવા સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી કાર્યક્ષમ મિશ્રણ અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
  4. કન્વેયર્સ અને એલિવેટર્સ:રિફાઇનરી એકમો વિવિધ પ્રોસેસિંગ એકમો અથવા તબક્કાઓ વચ્ચેની સામગ્રી પરિવહન માટે કન્વેયર્સ અને એલિવેટરનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ગિયર્સ એ આ સિસ્ટમોના અભિન્ન ઘટકો છે, કન્વેયર બેલ્ટની સાથે સામગ્રીને અસરકારક રીતે ખસેડવા અથવા તેમને વિવિધ સ્તરો સુધી ખસેડવા માટે પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે.
  5. વાલ્વ એક્ટ્યુએટર્સ:રિફાઇનરી એકમોમાં પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં વાલ્વ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઇલેક્ટ્રિક, વાયુયુક્ત અથવા હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર વાલ્વ operation પરેશનને સ્વચાલિત કરવા માટે થાય છે, અને આ એક્ટ્યુએટર્સ ઇનપુટ પાવરને જરૂરી વાલ્વ ચળવળમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગિયર્સનો સમાવેશ કરી શકે છે.
  6. ઠંડક ટાવર્સ:વિવિધ રિફાઇનરી પ્રક્રિયાઓમાંથી ગરમી દૂર કરવા માટે ઠંડક આપતા ટાવર્સ આવશ્યક છે. ટાવરની ઠંડક કાર્યક્ષમતાને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને, ચાહક ગતિ અને એરફ્લોને નિયંત્રિત કરવા માટે ઠંડક ટાવર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ચાહકોને ગિયર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવી શકે છે.

જ્યારે ગિયર્સ ડ્રિલિંગ સાધનોની જેમ રિફાઇનરી એકમોમાં દેખીતી રીતે અગ્રણી ન હોઈ શકે, તો પણ તે રિફાઇનરીમાં વિવિધ પ્રક્રિયાઓના કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. રિફાઇનરી ઉત્પાદકતાને મહત્તમ બનાવવા અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે યોગ્ય પસંદગી, જાળવણી અને ગિયર્સની લ્યુબ્રિકેશન નિર્ણાયક છે.

પાઇપલાઇન્સ ગિયર્સ

તેલ અને ગેસ પરિવહન માટેની પાઇપલાઇન્સમાં, ગિયર્સ પોતાને સામાન્ય રીતે સીધા કાર્યરત નથી. જો કે, પાઇપલાઇન સિસ્ટમોમાં વિવિધ ઉપકરણો અને ઘટકો ચોક્કસ કાર્યો માટે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે:

  1. પંપ ગિયરબોક્સ:પાઇપલાઇન્સમાં, લાંબા અંતર પર તેલ અથવા ગેસના પ્રવાહને જાળવવા માટે પમ્પનો ઉપયોગ થાય છે. આ પંપ ઘણીવાર પંપના ફરતા શાફ્ટની ગતિ અને ટોર્કને નિયંત્રિત કરવા માટે ગિયરબોક્સનો સમાવેશ કરે છે. ગિયરબોક્સ પમ્પને ઇચ્છિત પ્રવાહ દરો પર અસરકારક રીતે સંચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઘર્ષણશીલ નુકસાનને દૂર કરે છે અને પાઇપલાઇન સાથે દબાણ જાળવી રાખે છે.
  2. વાલ્વ એક્ટ્યુએટર્સ:તેલ અથવા ગેસના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે પાઇપલાઇન્સમાં વાલ્વ નિર્ણાયક ઘટકો છે. ઇલેક્ટ્રિક, વાયુયુક્ત અથવા હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સ જેવા એક્ટ્યુએટર્સનો ઉપયોગ વાલ્વ operation પરેશનને સ્વચાલિત કરવા માટે થાય છે. કેટલાક એક્ટ્યુએટર્સ ઇનપુટ energy ર્જાને જરૂરી વાલ્વ ચળવળમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહીના પ્રવાહ પર ચોક્કસ નિયંત્રણની ખાતરી આપે છે.
  3. કોમ્પ્રેસર ગિયરબોક્સ:કુદરતી ગેસ પાઇપલાઇન્સમાં, કોમ્પ્રેશર્સનો ઉપયોગ દબાણ અને પ્રવાહ દર જાળવવા માટે થાય છે. કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમ્સ ઘણીવાર કોમ્પ્રેસર રોટર પર પ્રાઇમ મૂવર (જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક મોટર અથવા ગેસ ટર્બાઇન) માંથી પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ગિયરબોક્સનો સમાવેશ કરે છે. ગિયરબોક્સ કોમ્પ્રેસરને શ્રેષ્ઠ ગતિ અને ટોર્ક પર કાર્ય કરવા માટે સક્ષમ કરે છે, કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતાને મહત્તમ બનાવે છે.
  4. મીટરિંગ સાધનો:પાઇપલાઇન્સ પાઇપલાઇનમાંથી પસાર થતા તેલ અથવા ગેસના પ્રવાહ દર અને વોલ્યુમને માપવા માટે મીટરિંગ સ્ટેશનોનો સમાવેશ કરી શકે છે. કેટલાક મીટરિંગ સાધનો, જેમ કે ટર્બાઇન મીટર અથવા ગિયર મીટર, ફ્લો માપન પદ્ધતિના ભાગ રૂપે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
  5. પિગિંગ સાધનો:પાઇપલાઇન પિગ એ પાઇપલાઇન્સની અંદર વિવિધ જાળવણી અને નિરીક્ષણ કાર્યો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉપકરણો છે, જેમ કે સફાઇ, નિરીક્ષણ અને જુદા જુદા ઉત્પાદનોને અલગ કરવા. કેટલાક પિગિંગ સાધનો પ્રોપલ્શન અથવા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ માટે ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, ડુક્કરને પાઇપલાઇન દ્વારા અસરકારક રીતે શોધખોળ કરી શકે છે.

જ્યારે ગિયર્સ પોતે પાઇપલાઇન સ્ટ્રક્ચરમાં સીધા કાર્યરત ન હોઈ શકે, તે પાઇપલાઇન સિસ્ટમની અંદર ઉપકરણો અને ઘટકોના સંચાલન અને જાળવણીમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સના સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગિયર-આધારિત ઉપકરણોની યોગ્ય પસંદગી, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી જરૂરી છે.

સલામતી વાલ્વ અને ઉપકરણો ગિયર્સ

તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં સલામતી વાલ્વ અને ઉપકરણો, સલામત operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ જાળવવા અને અકસ્માતોને રોકવા માટે નિર્ણાયક છે. જ્યારે ગિયર્સ સીધા સલામતી વાલ્વમાં કાર્યરત ન હોઈ શકે, ત્યારે વિવિધ પ્રકારના સલામતી ઉપકરણો તેમના કામગીરી માટે ગિયર્સ અથવા ગિયર જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરી શકે છે. અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે:

  1. દબાણ રાહત વાલ્વ માટે એક્ટ્યુએટર્સ:પ્રેશર રાહત વાલ્વ એ સાધનો અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં વધુ પડતા દબાણને રોકવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સલામતી ઉપકરણો છે. કેટલાક દબાણ રાહત વાલ્વ દબાણમાં ફેરફારના જવાબમાં વાલ્વને આપમેળે ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે એક્ટ્યુએટર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ એક્ટ્યુએટર્સ એક્ટ્યુએટરની રેખીય ગતિને વાલ્વ ચલાવવા માટે જરૂરી રોટેશનલ ગતિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગિયર મિકેનિઝમ્સનો સમાવેશ કરી શકે છે.
  2. ઇમરજન્સી શટડાઉન સિસ્ટમ્સ:ઇમરજન્સી શટડાઉન સિસ્ટમ્સ (ઇએસડી) ઇમરજન્સીની ઘટનામાં સાધનો અને પ્રક્રિયાઓને ઝડપથી બંધ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમ કે અગ્નિ અથવા ગેસ લિક. કેટલીક ઇએસડી સિસ્ટમ્સ ઇમરજન્સી સિગ્નલના જવાબમાં વાલ્વ અથવા અન્ય સલામતી ઉપકરણોને કાર્ય કરવા માટે તેમના નિયંત્રણ પદ્ધતિઓના ભાગ રૂપે ગિયર્સ અથવા ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
  3. ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ્સ:ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ અસુરક્ષિત પરિસ્થિતિઓને રોકવા માટે થાય છે તે સુનિશ્ચિત કરીને કે અમુક ક્રિયાઓ ફક્ત ચોક્કસ ક્રમમાં અથવા અમુક શરતો હેઠળ કરી શકાય છે. આ સિસ્ટમો મિકેનિકલ ઇન્ટરલોક્સની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે ગિયર્સ અથવા ગિયર જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરી શકે છે, અનધિકૃત અથવા અસુરક્ષિત કામગીરીને અટકાવે છે.
  4. ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસીસ:ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસીસનો ઉપયોગ તેની ડિઝાઇન કરેલી ક્ષમતાથી આગળના ઉપકરણોને અટકાવવા માટે થાય છે, નુકસાન અથવા નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે. કેટલાક ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસીસ મિકેનિકલ ક્લચ અથવા બ્રેક્સને વધારવા માટે ગિયર્સ અથવા ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતા લોડ્સ મળી આવે છે ત્યારે ડ્રાઇવ સિસ્ટમનું વિખેરી નાખવું.
  5. ફાયર અને ગેસ ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સ:Fire દ્યોગિક વાતાવરણમાં જ્વલનશીલ વાયુઓ અથવા ધૂમ્રપાનની હાજરી માટે મોનિટર કરવા માટે ફાયર અને ગેસ ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કેટલીક તપાસ સિસ્ટમ્સ ગિયર્સ અથવા ગિયર-સંચાલિત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ વાલ્વ, એલાર્મ્સ અથવા અન્ય સલામતી ઉપકરણોને ચલાવવા માટે શોધી કા .ી શકે છે.

જ્યારે ગિયર્સ સલામતી વાલ્વ અને ઉપકરણોનું પ્રાથમિક ધ્યાન ન હોઈ શકે, તો તેઓ આ સલામતી પ્રણાલીઓના વિશ્વસનીય અને અસરકારક કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવી શકે છે. તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ સહિતના industrial દ્યોગિક સુવિધાઓમાં સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે ગિયર આધારિત સલામતી ઉપકરણોની યોગ્ય ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી જરૂરી છે.

વધુ તેલ અને ગેસ જ્યાં બેલોન ગિયર્સ