સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સહાયક ગિયરબોક્સ ડિઝાઇનમાં ઘણા કારણોસર થાય છે:

1. પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં કાર્યક્ષમતા:

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેમના દાંતનું રૂપરેખા દાંત વચ્ચે સરળ અને ક્રમિક સંપર્ક માટે પરવાનગી આપે છે, ઘર્ષણ અને ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડે છે. સહાયક ગિયરબોક્સમાં પાવરના કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સફર માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
2. કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન:

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર સાથે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જે તેમને એપ્લીકેશન્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત હોય, જેમ કે ઘણીવાર એક્સેસરી ગિયરબોક્સમાં થાય છે.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/
3. ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન:

સર્પાકાર દાંતનું રૂપરેખાંકન આ ગિયર્સને ઊંચા ટોર્ક લોડને હેન્ડલ કરવા સક્ષમ બનાવે છે. આ સહાયક ગિયરબોક્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં વિવિધ ઘટકોને યોગ્ય કામગીરી માટે ટોર્કના વિવિધ સ્તરોની જરૂર પડી શકે છે.
4. ઘટાડો અવાજ અને કંપન:

સીધા બેવલ ગિયર્સની તુલનામાં,સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સઓપરેશન દરમિયાન ઓછો અવાજ અને કંપન ઉત્પન્ન કરે છે. આ એકંદર સિસ્ટમ સ્થિરતા જાળવવા અને ગિયરબોક્સ ઘટકો પરના વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે.
5. શાફ્ટ ગોઠવણીમાં વર્સેટિલિટી:

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ લવચીક શાફ્ટ ગોઠવણી માટે પરવાનગી આપે છે, જે તેમને વિવિધ ગિયરબોક્સ રૂપરેખાંકનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સહાયક ગિયરબોક્સ ડિઝાઇન કરતી વખતે આ વર્સેટિલિટી ફાયદાકારક છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ સર્પાકાર બેવલ 水印
6. હાઇ સ્પીડ પર સરળ કામગીરી:

સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ ઉચ્ચ રોટેશનલ ઝડપે પણ તેમની સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. એક્સેસરી ગિયરબોક્સમાં, જ્યાં ઘટકો જુદી જુદી ઝડપે ફેરવી શકે છે, આ લાક્ષણિકતા સિસ્ટમની એકંદર વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.
7. ઉન્નત ગિયર ટૂથ સ્ટ્રેન્થ:

ગિયર દાંતનો સર્પાકાર આકાર દાંતની મજબૂતાઈ વધારવામાં ફાળો આપે છે, જે ગિયર્સને ઊંચા ભારનો સામનો કરવા દે છે. આ સહાયક ગિયરબોક્સમાં આવશ્યક છે જે વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો અનુભવ કરી શકે છે.

સારાંશમાં, નો ઉપયોગસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સએક્સેસરી ગિયરબોક્સની ડિઝાઇનમાં તેમની કાર્યક્ષમતા, કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ટોર્ક-હેન્ડલિંગ ક્ષમતાઓ, ઓછો અવાજ અને કંપન, શાફ્ટની ગોઠવણીમાં વર્સેટિલિટી, ઊંચી ઝડપે સરળ કામગીરી અને ઉન્નત દાંતની મજબૂતાઈ, આ બધું સામૂહિક રીતે વિશ્વસનીય અને શ્રેષ્ઠ કામગીરીમાં ફાળો આપે છે. ગિયરબોક્સનું.


પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-12-2023

  • ગત:
  • આગળ: