નળાકાર ગિયર્સ શું છે?

નળાકાર ગિયર્સમિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના મૂળભૂત ઘટકો છે, જે ફરતા શાફ્ટ વચ્ચે શક્તિ અને ગતિ પ્રસારિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ તેમના નળાકાર આકાર દ્વારા દાંત સાથે વર્ગીકૃત થયેલ છે જે ટોર્ક અને રોટેશનલ ગતિને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે એકસાથે જાળી કા .ે છે. આ ગિયર્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જેમાં ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.

નળાકાર ગિયર્સમાળખું અને કાર્ય

નળાકાર ગિયર્સ સમાંતર અક્ષો સાથે બે અથવા વધુ નળાકાર દાંતવાળા વ્હીલ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ગિયર્સ પરના દાંત એક બીજા સાથે સરળતાથી જોડાવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જ્યારે વસ્ત્રો અને અવાજને ઓછો કરતી વખતે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી આપે છે. દાંતનું કદ અને આકાર, ગિયર પ્રોફાઇલ તરીકે ઓળખાય છે, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક ઇજનેર કરવામાં આવે છે

નળાકાર ગિયર્સના પ્રકારો -લંપટ ગિઅર્સ ઉત્પાદક

તેમના રૂપરેખાંકન અને એપ્લિકેશનના આધારે નળાકાર ગિયર્સના ઘણા પ્રકારો છે:

1. ઉશ્કેરવું: સૌથી સામાન્ય પ્રકાર જ્યાં દાંત પરિભ્રમણની અક્ષની સમાંતર હોય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય પાવર ટ્રાન્સમિશન એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.
2. હેલિક ગિયર્સ: આમાં દાંત છે જે ગિયર અક્ષની આસપાસના હેલિકલ આકારમાં કોણીય છે. હેલિકલ ગિયર્સ સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે અને ઘણીવાર હાઇ સ્પીડ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. બેવડી ગિયર્સ: હેરિંગબોન ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આમાં હેલિકલ દાંતના બે સેટ છે જે વિરુદ્ધ દિશામાં કોણીય છે. તેઓ અક્ષીય થ્રસ્ટ દળોને રદ કરે છે, તેમને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ચોક્કસ અને સરળ કામગીરી જરૂરી છે.
4. આંતરિક: આમાં બાહ્ય સપાટીને બદલે આંતરિક સપાટી પર દાંત કાપવામાં આવે છે. તેઓ ઘણીવાર ગ્રહોની ગિયર સિસ્ટમ્સ અને એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં જગ્યાની મર્યાદાઓ નિર્ણાયક હોય છે.

 

નળાકાર ગિયર્સ ગણતરીમાલ ઉત્પાદન

રેક અને પિનિઓન જ્યારે તકનીકી રીતે એકલા ગિયર નથી, આ સિસ્ટમમાં નળાકાર ગિયર (પિનિયન) શામેલ છે જે રેખીય ગિયર (રેક) સાથે જાળી કરે છે, રોટેશનલ ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે

અરજી

નળાકાર ગિયર્સઉદ્યોગો અને મશીનરીમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન શોધો, જેમાં શામેલ છે:

• ઓટોમોટિક: ટ્રાન્સમિશન, ડિફરન્સલ ગિયર્સ અને એન્જિન ટાઇમિંગ સિસ્ટમ્સમાં વપરાય છે.
• વાયુમંડળ: વિમાન એન્જિન અને લેન્ડિંગ ગિયર મિકેનિઝમ્સમાં ગિયરબોક્સ સિસ્ટમ્સ માટે આવશ્યક.
• ઉત્પાદન: મશીન ટૂલ્સ, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને રોબોટિક્સ માટે અભિન્ન.
• ખાણકામ અને બાંધકામ: પાવર ટ્રાન્સમિશન અને લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ માટે ભારે ઉપકરણોમાં વપરાય છે.
• વીજ -ઉત્પાદનકાર્યક્ષમ energy ર્જા રૂપાંતર માટે ટર્બાઇન, જનરેટર અને વિન્ડ ટર્બાઇન્સમાં મળી.
  
  

ફાયદા અને વિચારણા

નળાકાર ગિયર્સના ફાયદામાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ડિઝાઇનમાં વર્સેટિલિટી શામેલ છે. જો કે, ગિયર ટૂથ વસ્ત્રો, લ્યુબ્રિકેશન આવશ્યકતાઓ, અવાજનું સ્તર અને ઉત્પાદન ખર્ચ જેવા વિચારણાઓને ડિઝાઇન અને અમલીકરણ પ્રક્રિયામાં કાળજીપૂર્વક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

ભાવિ વલણો

તકનીકી પ્રગતિ તરીકે, ટકાઉપણું સુધારવા, ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવા માટે ગિયર સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ વધારવા પર વધતું ધ્યાન છે. વધારામાં, કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (સીએડી) અને સિમ્યુલેશન ટૂલ્સ જેવી ડિજિટલ તકનીકોનું એકીકરણ એન્જિનિયર્સને ગિયર ડિઝાઇનને optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં અને પ્રભાવને વધુ સચોટ રીતે આગાહી કરવામાં મદદ કરી રહ્યું છે.