દરિયાઈ ગ્રેડ વિશ્વસનીયતા માટે મરીન વિન્ચમાં વપરાતા ગિયર્સના પ્રકારો બેલોન ગિયર સોલ્યુશન્સ

જહાજના સંચાલનમાં મરીન વિંચ આવશ્યક ઘટકો છે, જે એન્કરિંગ, મૂરિંગ, ટોઇંગ અને કાર્ગો હેન્ડલિંગ માટે શક્તિશાળી યાંત્રિક સહાય પૂરી પાડે છે. દરેક વિશ્વસનીય મરીન વિંચના હૃદયમાં એક મજબૂત ગિયર સિસ્ટમ રહેલી છે. ગિયર પ્રકારની પસંદગી કઠોર દરિયાઈ પરિસ્થિતિઓમાં કામગીરી, ટોર્ક ડિલિવરી, સલામતી અને આયુષ્યને સીધી અસર કરે છે.

બેલોન ગિયર ખાતે, અમે ચોકસાઇ ગિયર ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએ, દરિયાઇ ઉદ્યોગની સૌથી વધુ માંગને પૂર્ણ કરતી દરિયાઇ વિંચ સિસ્ટમ્સ માટે તૈયાર ઉકેલો પહોંચાડીએ છીએ. દરિયાઇ વિંચમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર પ્રકારો અહીં છે:

1. સ્પુર ગિયર્સ

 સ્પુર ગિયર્સસરળ અને ખર્ચ-અસરકારક છે, સામાન્ય રીતે વિંચમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે સીધા ટોર્ક ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય છે. તેમની જાળવણીની સરળતા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તેમને મૂળભૂત એન્કર વિંચ અને મેન્યુઅલ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. જો કે, તેમના અચાનક દાંતના જોડાણથી અવાજનું સ્તર વધી શકે છે અને લોડ બેરિંગ ક્ષમતા મર્યાદિત થઈ શકે છે.

2. હેલિકલ ગિયર્સ

 હેલિકલ ગિયર્સસ્પુર ગિયર્સ કરતાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કોણીય દાંત સાથે જે ધીમે ધીમે જોડાય છે, તેનો ઉપયોગ ટોઇંગ અને કેપ્સ્ટન સિસ્ટમ્સ જેવા મધ્યમથી ઉચ્ચ પાવર વિંચમાં થાય છે. બેલોન ગિયર ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટૂથ પ્રોફાઇલ્સ સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ઓછા કંપન, વધેલી લોડ ક્ષમતા અને વિસ્તૃત ઓપરેશનલ લાઇફની ખાતરી કરે છે.

3. બેવલ ગિયર્સ

બેવલ ગિયર્સજ્યારે વર્ટિકલ વિંચ ડિઝાઇનમાં લંબરૂપ શાફ્ટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિશનની વારંવાર જરૂર હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે. અમે સીધા અને સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ બંને ઓફર કરીએ છીએ, જેમાં ઉચ્ચ ભાર અને શાંત કામગીરી માટે સર્પાકાર પ્રકારો પસંદ કરવામાં આવે છે. બેલોનના બેવલ ગિયર સોલ્યુશન્સ હેવી ડ્યુટી મરીન ઉપયોગમાં ચોક્કસ મેશિંગ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. કૃમિ ગિયર્સ

કૃમિ ગિયર્સઉચ્ચ ટોર્ક ઘટાડો અને સ્વ-લોકિંગ મિકેનિઝમ પ્રદાન કરે છે, જે ખાસ કરીને એવા વિંચમાં ઉપયોગી છે જે પાછળ ડ્રાઇવ કર્યા વિના લોડને સ્થાને રાખે છે, જેમ કે એન્કર વિંચ અથવા લાઇફબોટ હોઇસ્ટ. સ્લાઇડિંગ સંપર્કને કારણે ઓછી કાર્યક્ષમ હોવા છતાં, તેમની સલામતી અને સરળતા તેમને ચોક્કસ વિંચ એપ્લિકેશનોમાં પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

5. પ્લેનેટરી ગિયર્સ

પ્લેનેટરી ગિયર્સઆધુનિક ઇલેક્ટ્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક મરીન વિંચમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કોમ્પેક્ટનેસ અને શ્રેષ્ઠ લોડ વિતરણ માટે જાણીતા, તેઓ કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ ટોર્ક પ્રદાન કરે છે અને ચલ ગતિ કામગીરી માટે યોગ્ય છે. બેલોન ગિયર ઓફશોર વાતાવરણમાં મહત્તમ કામગીરી અને આયુષ્ય માટે અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર અને ચોકસાઇ મશીનિંગ સાથે પ્લેનેટરી ગિયર સેટ ડિઝાઇન કરે છે.

મરીન વિંચમાં વપરાતા સામાન્ય ગિયર પ્રકારો અને તેમની લાક્ષણિકતાઓફાયદા

1. સ્પુર ગિયર

   • માળખું:સીધા દાંત, સમાંતર શાફ્ટ ટ્રાન્સમિશન

   • ફાયદા:સરળ ડિઝાઇન, ઉત્પાદનમાં સરળ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

   • મર્યાદાઓ:ભાર હેઠળ ઘોંઘાટીયા, ઓછા/મધ્યમ ટોર્ક સુધી મર્યાદિત

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:નાના એન્કર વિંચ, મેન્યુઅલ અથવા લાઇટ-ડ્યુટી વિંચ

2. હેલિકલ ગિયર

   • માળખું:દાંત એક ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, ધીમે ધીમે જોડાય છે

   • ફાયદા:સરળ અને શાંત કામગીરી, વધુ ભાર ક્ષમતા, ટકાઉ

   • મર્યાદાઓ:અક્ષીય થ્રસ્ટ ઉત્પન્ન કરે છે, ચોક્કસ ગોઠવણીની જરૂર છે

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:મધ્યમથી ભારે-ડ્યુટી ટોઇંગ અને મૂરિંગ વિંચ

3. બેવલ ગિયર

   • માળખું:શાફ્ટને છેદવા માટે શંકુ આકારના ગિયર (ઘણીવાર 90° પર)

   • ફાયદા:બિન-સમાંતર શાફ્ટ, કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે

   • મર્યાદાઓ:ઉત્પાદન અને ગોઠવણી માટે જટિલ, મર્યાદિત ગતિ શ્રેણી

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:વર્ટિકલ વિંચ સિસ્ટમ્સ, દિશાત્મક શક્તિમાં ફેરફાર

4. સર્પાકાર બેવલ ગિયર

   • માળખું:શંકુ આકારના ગિયર પર વક્ર દાંત

   • ફાયદા:સીધા બેવલ કરતાં સરળ અને શાંત, સારી ટોર્ક ક્ષમતા

   • મર્યાદાઓ:ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:ચોકસાઈ અને મજબૂતાઈની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિંચ.

5. કૃમિ ગિયર

   • માળખું:સ્ક્રુ જેવો કૃમિ કૃમિ ચક્ર સાથે જોડાયેલો છે

   • ફાયદા:ઉચ્ચ ટોર્ક ઘટાડો, કોમ્પેક્ટ કદ, સ્વ-લોકિંગ સુવિધા

   • મર્યાદાઓ:સતત ઉપયોગથી ઓછી કાર્યક્ષમતા, ગરમીનું સંચય

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:એન્કર વિંચ, હોલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે હોસ્ટિંગ વિંચ

6. પ્લેનેટરી ગિયર (એપિસાયક્લિક ગિયર)

   • માળખું:કેન્દ્રીય સૂર્ય ગિયર, પરિભ્રમણ કરતા ગ્રહ ગિયર્સ, બાહ્ય રિંગ ગિયર

   • ફાયદા:કોમ્પેક્ટ સ્વરૂપમાં ઉચ્ચ ટોર્ક, સંતુલિત લોડ વિતરણ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

   • મર્યાદાઓ:જટિલ ડિઝાઇન, જાળવણી કરવી મુશ્કેલ

   • લાક્ષણિક ઉપયોગ:ઇલેક્ટ્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક વિંચ, ઊંડા સમુદ્ર અને ઓફશોર એપ્લિકેશનો

આ ગિયર સિસ્ટમ્સ ટોર્ક, ગતિ, સલામતી, અવકાશી મર્યાદાઓ અને દરિયાઈ વાતાવરણમાં ટકાઉપણું જેવી કામગીરીની માંગને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય ગિયર પ્રકાર પસંદ કરવાથી શ્રેષ્ઠ વિંચ કામગીરી, લાંબી સેવા જીવન અને દરિયામાં વધુ સલામતી સુનિશ્ચિત થાય છે.

દરિયાઈ એપ્લિકેશન માટે બેલોન ગિયર શા માટે પસંદ કરો?
હીટ ટ્રીટેડ એલોય સ્ટીલ મટિરિયલ્સથી લઈને અદ્યતન ટૂથ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનિક સુધી, બેલોન ગિયર ખારા પાણીના કાટ, ઉચ્ચ ભારની સ્થિતિ અને સતત કામગીરીનો સામનો કરવા માટે બનાવેલ કસ્ટમ એન્જિનિયર્ડ ગિયર સોલ્યુશન્સ પહોંચાડે છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ દરેક અનન્ય ઉપયોગ કેસ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ ગિયર્સ વિકસાવવા માટે વિંચ ઉત્પાદકો સાથે નજીકથી કામ કરે છે.

બેલોન ગિયર સાથે, તમે ફક્ત ગિયર ખરીદી રહ્યા નથી, પરંતુ વિશ્વસનીયતા, ચોકસાઈ અને માનસિક શાંતિમાં રોકાણ કરી રહ્યા છો.

અમારા કસ્ટમ મરીન ગિયર સોલ્યુશન્સ વિશે વધુ જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.
#બેલોનગિયર #મરીનવિંચ #હેલિકલગિયર #બેવલગિયર #પ્લેનેટરીગિયર #પ્રિસિશનએન્જિનિયરિંગ #ગિયરમેન્યુફેક્ચરર #શિપ ઇક્વિપમેન્ટ #ઓફશોર સોલ્યુશન્સ