ગિયર્સના પ્રકાર, ગિયર મટિરિયલ્સ, ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અને એપ્લિકેશન્સ

પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ગિયર્સ આવશ્યક ઘટકો છે. તેઓ તમામ સંચાલિત મશીન તત્વોની ટોર્ક, ઝડપ અને રોટેશનલ દિશા નક્કી કરે છે. વ્યાપક રીતે કહીએ તો, ગિયર્સને પાંચ મુખ્ય પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: સ્પુર ગિયર્સ,બેવલ ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ, રેક્સ અને વોર્મ ગિયર્સ. ગિયર પ્રકારોની પસંદગી એકદમ જટિલ હોઈ શકે છે અને તે સીધી પ્રક્રિયા નથી. તે ભૌતિક જગ્યા, શાફ્ટની ગોઠવણી, ગિયર રેશિયો લોડની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના સ્તરો સહિત વિવિધ પરિબળો પર આધાર રાખે છે.

ગિયર્સના પ્રકાર

યાંત્રિક પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં વપરાતા ગિયર્સના પ્રકાર

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો પર આધાર રાખીને, વિવિધ સામગ્રી અને પ્રદર્શન વિશિષ્ટતાઓનો ઉપયોગ કરીને ઘણા ગિયર્સ બનાવવામાં આવે છે. આ ગિયર્સ વિવિધ ક્ષમતાઓ, કદ અને ઝડપ ગુણોત્તરમાં આવે છે પરંતુ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ટોર્ક અને નીચા RPM સાથે પ્રાઇમ મૂવરમાંથી ઇનપુટને આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે કાર્ય કરે છે. કૃષિથી લઈને એરોસ્પેસ સુધી, અને ખાણકામથી લઈને કાગળ અને પલ્પ ઉદ્યોગો સુધી, આ ગિયર પ્રકારો લગભગ તમામ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સ્પુર ગિયર્સ

સ્પુર ગિયર્સ એ રેડિયલ દાંતવાળા ગિયર્સ છે જેનો ઉપયોગ સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે પાવર અને ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઝડપ ઘટાડવા અથવા વધારવા, ઉચ્ચ ટોર્ક અને રિઝોલ્યુશન માટે તેઓ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ગિયર્સ હબ અથવા શાફ્ટ પર માઉન્ટ કરી શકાય છે અને વિવિધ કદ, ડિઝાઇન અને આકારોમાં આવે છે, જે વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સુવિધાઓ અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

બેવલ ગિયર્સ

બેવલ ગિયર્સ એ યાંત્રિક ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ યાંત્રિક શક્તિ અને ગતિના પ્રસારણ માટે થાય છે. તેઓ નોન-સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે પાવર અને ગતિને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને સામાન્ય રીતે જમણા ખૂણા પર, છેદતી શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે. બેવલ ગિયર્સ પરના દાંત સીધા, સર્પાકાર અથવા હાઇપોઇડ હોઈ શકે છે. જ્યારે શાફ્ટ પરિભ્રમણની દિશા બદલવાની જરૂર હોય ત્યારે બેવલ ગિયર્સ યોગ્ય છે.

હેલિકલ ગિયર્સ

હેલિકલ ગિયર્સ એ એક લોકપ્રિય પ્રકારનું ગિયર છે જ્યાં દાંત ચોક્કસ ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, જે ગિયર્સ વચ્ચે સરળ અને શાંત જાળીદાર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. હેલિકલ ગિયર્સ એ સ્પુર ગિયર્સની સરખામણીમાં સુધારો છે. હેલિકલ ગિયર્સ પરના દાંત ગિયર અક્ષ સાથે સંરેખિત કરવા માટે કોણીય હોય છે. જ્યારે ગિયર સિસ્ટમ મેશ પર બે દાંત હોય છે, ત્યારે સંપર્ક દાંતના એક છેડેથી શરૂ થાય છે અને ધીમે ધીમે વિસ્તરે છે કારણ કે ગિયર્સ ફરે છે જ્યાં સુધી બે દાંત સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલા ન હોય. ગ્રાહકના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ગિયર્સ વિવિધ કદ, આકાર અને ડિઝાઇનમાં આવે છે.

રેક અને પિનિઓન ગિયર્સ

રોટેશનલ મોશનને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે રેક અને પિનિયન ગિયર્સનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. રેક એ દાંત સાથેનો સપાટ પટ્ટી છે જે નાના પિનિઓન ગિયરના દાંત સાથે જાળી આપે છે. તે અનંત ત્રિજ્યા સાથે ગિયરનો એક પ્રકાર છે. આ ગિયર્સ વિવિધ એપ્લિકેશનોને ફિટ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ઉચ્ચ ચોકસાઇ કૃમિ શાફ્ટ 白底

કૃમિ ગિયર્સ

રોટેશનલ સ્પીડને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા અથવા ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન માટે પરવાનગી આપવા માટે વોર્મ ગિયર્સનો ઉપયોગ કૃમિ સ્ક્રૂ સાથે કરવામાં આવે છે. તેઓ સમાન કદના ગિયર્સ કરતાં ઉચ્ચ ગિયર રેશિયો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

સેક્ટર ગિયર્સ

સેક્ટર ગિયર્સ આવશ્યકપણે ગિયર્સનો સબસેટ છે. આ ગિયર્સમાં અસંખ્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે અને તે વર્તુળનો એક ભાગ છે. સેક્ટર ગિયર્સ વોટર વ્હીલ્સ અથવા ડ્રેગ વ્હીલ્સના હાથ સાથે જોડાયેલા છે. તેમની પાસે એક ઘટક છે જે ગિયરમાંથી પારસ્પરિક ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે અથવા ટ્રાન્સમિટ કરે છે. સેક્ટર ગિયર્સમાં સેક્ટર-આકારની રિંગ અથવા ગિયરનો પણ સમાવેશ થાય છે, અને પેરિફેરી પણ ગિયર-ટૂથ્ડ છે. સેક્ટર ગિયર્સ વિવિધ સપાટીની સારવાર સાથે આવે છે, જેમ કે સારવાર ન કરાયેલ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ, અને તેને સિંગલ ઘટકો અથવા સંપૂર્ણ ગિયર સિસ્ટમ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

ગિયર ચોકસાઇ સ્તરો

ગિયર ચોકસાઇ અનુસાર સમાન પ્રકારના ગિયર્સનું વર્ગીકરણ કરતી વખતે, ચોકસાઇ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રિસિઝન ગ્રેડને ISO, DIN, JIS અને AGMA જેવા વિવિધ ધોરણો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. JIS ચોકસાઇ ગ્રેડ પિચ એરર, ટૂથ પ્રોફાઇલ એરર, હેલિક્સ એન્ગલ ડેવિએશન અને રેડિયલ રનઆઉટ એરર માટે સહનશીલતાનો ઉલ્લેખ કરે છે.

વપરાયેલ સામગ્રી

આ ગિયર્સ એપ્લિકેશનના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સખત સ્ટીલ અને પિત્તળ સહિત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે.

હેલિકલ ગિયર્સની એપ્લિકેશન્સ

ગિયર્સ એપ્લિકેશનતેનો ઉપયોગ એવા ક્ષેત્રોમાં થાય છે જ્યાં હાઇ-સ્પીડ, હાઇ-પાવર ટ્રાન્સમિશન અથવા અવાજ ઘટાડો નિર્ણાયક છે, જેમ કે: ઓટોમોટિવ, ટેક્સટાઇલ, એરોસ્પેસ કન્વેયર્સ, ઔદ્યોગિક ઇજનેરી, ખાંડ ઉદ્યોગ, પાવર ઉદ્યોગ, વિન્ડ ટર્બાઇન, દરિયાઇ ઉદ્યોગ વગેરે.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-03-2024

  • ગત:
  • આગળ: