૧. ગિયર મટિરિયલ્સના પ્રકારો

સ્ટીલ

સ્ટીલ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છેગિયર ઉત્પાદન તેની ઉત્તમ તાકાત, કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકારને કારણે. વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલમાં શામેલ છે:

• કાર્બન સ્ટીલ: સસ્તું રહેવાની સાથે મજબૂતાઈ વધારવા માટે મધ્યમ માત્રામાં કાર્બન ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે ઓછા થી મધ્યમ-લોડ એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે.
• એલોય સ્ટીલ: કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને નિકલ જેવા તત્વો સાથે મિશ્રિત. હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક ગિયર્સ માટે આદર્શ.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: તેના કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, જે તેને ભેજ અથવા રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. સામાન્ય રીતે ફૂડ પ્રોસેસિંગ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ મશીનરીમાં જોવા મળે છે.

અરજીઓ: ઔદ્યોગિક મશીનરી, ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, ભારે સાધનો.

વધુ ગિયર પ્રોડક્ટ્સ જુઓ

કાસ્ટ આયર્ન

કાસ્ટ આયર્ન સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા અને કંપન-ભીનાશક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, જોકે તે બરડ છે અને ઉચ્ચ અસર ભાર સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.

• ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન: કંપન ઘટાડવા અને અવાજ નિયંત્રણની જરૂર હોય તેવા ગિયર્સ માટે વપરાય છે.
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: ગ્રે આયર્ન કરતાં વધુ સારી તાણ શક્તિ ધરાવે છે, મધ્યમ ભાર માટે યોગ્ય.

અરજીઓ: પંપ, કોમ્પ્રેસર અને કૃષિ સાધનો માટે ગિયરબોક્સ.

પિત્તળ અને કાંસ્ય

આ સામગ્રી ઓછી ઘર્ષણ અને સારી કાટ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે, જે તેમને ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેઓ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો પણ પ્રદાન કરે છે, જે બાહ્ય લુબ્રિકેશનની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.

• કાંસ્ય ગિયર્સ: કૃમિ ગિયર્સમાં તેમના ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકારને કારણે વપરાય છે.
• પિત્તળ ગિયર્સ: હલકો અને કાટ પ્રતિરોધક, નાના મશીનો અને દરિયાઈ ઉપયોગોમાં વપરાય છે.

અરજીઓ: કૃમિ ગિયર્સ, દરિયાઈ સાધનો અને નાના ઉપકરણો.

2. ગિયર ઉત્પાદનમાં ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ

ગિયર ઉત્પાદનમાં ગરમીની સારવાર એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે કઠિનતા, શક્તિ અને ઘસારો પ્રતિકાર સુધારે છે. સામગ્રી અને એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોના આધારે વિવિધ ગરમીની સારવાર લાગુ કરવામાં આવે છે, કાર્બ્યુરિઝિન ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ ફ્લેમ હાર્ડનિંગ નાઇટ્રાઇડિંગ ક્વેન્ચિંગ વગેરે.

૨.૧ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ (કેસ હાર્ડનિંગ)

કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં ઓછા કાર્બન સ્ટીલ ગિયર્સની સપાટી પર કાર્બન દાખલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પછી, ગિયરને કઠણ બાહ્ય સ્તર બનાવવા માટે શાંત કરવામાં આવે છે અને કઠણ કોર જાળવી રાખવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયરને કાર્બનથી ભરપૂર વાતાવરણમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને ક્વેન્ચ કરવામાં આવે છે.
• ફાયદા: ઉત્તમ કોર કઠિનતા સાથે ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા.
• અરજીઓ: ઓટોમોટિવ ગિયર્સ, ઔદ્યોગિક મશીનરી, ખાણકામના સાધનો.

૨.૨ નાઈટ્રાઈડિંગ

નાઈટ્રાઈડિંગ એલોય સ્ટીલની સપાટી પર નાઈટ્રોજન દાખલ કરે છે, જેનાથી કવચિંગની જરૂર વગર સખત, ઘસારો-પ્રતિરોધક સ્તર બને છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર નાઇટ્રોજનથી ભરપૂર વાતાવરણમાં પ્રમાણમાં ઓછા તાપમાને ગરમ થાય છે.
• ફાયદા: પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ નહીં, જે તેને ચોકસાઇવાળા ગિયર્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
• અરજીઓ: એરોસ્પેસ ગિયર્સ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ ઘટકો અને ચોકસાઇ મશીનરી.

૨.૩ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ

ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ એ સ્થાનિક ગરમીની સારવાર છે જ્યાં ગિયરના ચોક્કસ વિસ્તારોને ઇન્ડક્શન કોઇલનો ઉપયોગ કરીને ઝડપથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને શાંત કરવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રો ગિયર સપાટીને ગરમ કરે છે, ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડક થાય છે.
• ફાયદા: કોરની કઠિનતા જાળવી રાખીને જરૂર પડે ત્યાં કઠિનતા પૂરી પાડે છે.
• અરજીઓ: ભારે મશીનરી અને ખાણકામના સાધનોમાં વપરાતા મોટા ગિયર્સ.

૨.૪ ટેમ્પરિંગ

કઠણ ગિયર્સની બરડપણું ઘટાડવા અને આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ પછી ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર્સને મધ્યમ તાપમાને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
• ફાયદા: મજબૂતાઈ સુધારે છે અને તિરાડ પડવાની શક્યતા ઘટાડે છે.
• અરજીઓ: તાકાત અને નરમાઈ વચ્ચે સંતુલન જરૂરી ગિયર્સ.

૨.૫ શોટ પીનિંગ

શોટ પીનિંગ એ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા છે જે ગિયર્સની થાક શક્તિમાં વધારો કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, સંકુચિત તાણ બનાવવા માટે નાના ધાતુના માળખાને ગિયર સપાટી પર બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર સપાટી પર માળા અથવા સ્ટીલના શોટ ઊંચી ઝડપે ફાયર કરવામાં આવે છે.
• ફાયદા: થાક પ્રતિકાર વધારે છે અને તિરાડોનું જોખમ ઘટાડે છે.
• અરજીઓ: એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાતા ગિયર્સ.

વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ગિયર્સ કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ગિયર સામગ્રી પસંદ કરવી અને યોગ્ય ગરમીની સારવાર લાગુ કરવી એ આવશ્યક પગલાં છે.સ્ટીલઔદ્યોગિક ગિયર્સ માટે ટોચની પસંદગી રહે છે, તેની મજબૂતાઈ અને વૈવિધ્યતાને કારણે, ઘણીવાર તેની સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છેકાર્બ્યુરાઇઝિંગ or ઇન્ડક્શન સખ્તાઇવધારાની ટકાઉપણું માટે.કાસ્ટ આયર્નસારી વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ આપે છે,પિત્તળ અને કાંસ્યઓછા ઘર્ષણવાળા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે

ગરમીની સારવાર જેવી કેનાઈટ્રાઈડિંગ, ટેમ્પરિંગ, અનેશોટ પીનિંગકઠિનતામાં સુધારો કરીને, ઘસારો ઘટાડીને અને થાક પ્રતિકાર વધારીને ગિયર કામગીરીમાં વધુ વધારો કરો. વિવિધ સામગ્રી અને ગરમીની સારવારના ગુણધર્મોને સમજીને, ઉત્પાદકો વિવિધ ઉદ્યોગોની ચોક્કસ માંગને પહોંચી વળવા માટે ગિયર ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.