1. ગિયર મટિરિયલ્સના પ્રકારો

સ્ટીલ

સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છેગિયર ઉત્પાદન તેની ઉત્તમ તાકાત, કઠિનતા અને પહેરવા પ્રતિકારને કારણે. સ્ટીલના વિવિધ પ્રકારોમાં શામેલ છે:

• કાર્બન પોઈલ: સસ્તું રહેતી વખતે તાકાત વધારવા માટે કાર્બનની મધ્યમ માત્રા શામેલ છે. સામાન્ય રીતે નીચાથી મધ્યમ-લોડ એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે.
• એલોય સ્ટીલ: કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને નિકલ જેવા તત્વો સાથે મિશ્રિત. હેવી-ડ્યુટી Industrial દ્યોગિક ગિયર્સ માટે આદર્શ.
• દાંતાહીન પોલાદ: તેના કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, તેને ભેજ અથવા રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. સામાન્ય રીતે ફૂડ પ્રોસેસિંગ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ મશીનરીમાં જોવા મળે છે.

અરજી: Industrial દ્યોગિક મશીનરી, ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, ભારે સાધનો.

વધુ ગિયર ઉત્પાદનો જુઓ

લોહ

કાસ્ટ આયર્ન સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કંપન-ભીનાશ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, તેમ છતાં તે બરડ છે અને ઉચ્ચ અસરના લોડવાળા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી.

• ગ્રે કાસ્ટ લોખંડ: ગિયર્સ માટે વપરાય છે જેને કંપન ઘટાડો અને અવાજ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.
• નરમ લોખંડ: ગ્રે આયર્ન કરતાં વધુ સારી તાણ શક્તિ છે, જે મધ્યમ લોડ્સ માટે યોગ્ય છે.

અરજી: પંપ, કોમ્પ્રેશર્સ અને કૃષિ ઉપકરણો માટે ગિયરબોક્સ.

પિત્તળ અને કાંસા

આ સામગ્રી ઓછી ઘર્ષણ અને સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, તેમને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેઓ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો પણ પ્રદાન કરે છે, જે બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.

• કાંસાની ગાળ: તેમના ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે કૃમિ ગિયર્સમાં વપરાય છે.
• પિત્તળના ગિયર્સ: નાના મશીનો અને દરિયાઇ કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હળવા વજન અને કાટ-પ્રતિરોધક.

અરજી: કૃમિ ગિયર્સ, દરિયાઇ સાધનો અને નાના ઉપકરણો.

2. ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સારવાર પ્રક્રિયાઓ

ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે કઠિનતા, શક્તિ અને વસ્ત્રો પહેરશે. સામગ્રી અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ, કાર્બુરિઝિન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની જ્યોત સખ્તાઇ નાઇટ્રાઇડિંગ ક્વેંચિંગ વગેરેના આધારે વિવિધ ગરમીની સારવાર લાગુ કરવામાં આવે છે

2.1 કાર્બ્યુરાઇઝિંગ (કેસ સખ્તાઇ)

કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં નીચા-કાર્બન સ્ટીલ ગિયર્સની સપાટી પર કાર્બન રજૂ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ કર્યા પછી, ગિયર સખત કોરને જાળવી રાખતી વખતે સખત બાહ્ય સ્તર બનાવવા માટે કાબૂમાં લેવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર કાર્બનથી સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં ગરમ ​​થાય છે, ત્યારબાદ શણગારે છે.
• લાભ: ઉત્તમ મુખ્ય કઠિનતા સાથે ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા.
• અરજી: ઓટોમોટિવ ગિયર્સ, industrial દ્યોગિક મશીનરી, ખાણકામ સાધનો.

2.2 નાઇટ્રાઇડ

નાઇટ્રાઇડિંગ એલોય સ્ટીલની સપાટી પર નાઇટ્રોજનનો પરિચય આપે છે, શ્વસન કરવાની જરૂરિયાત વિના સખત, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર પ્રમાણમાં ઓછા તાપમાને નાઇટ્રોજનથી સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં ગરમ ​​થાય છે.
• લાભ: પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ નથી, તેને ચોકસાઇવાળા ગિયર્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
• અરજી: એરોસ્પેસ ગિયર્સ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ ઘટકો અને ચોકસાઇ મશીનરી.

2.3 ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ

ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ એ સ્થાનિક ગરમીની સારવાર છે જ્યાં ગિયરનાં વિશિષ્ટ ક્ષેત્રો ઇન્ડક્શન કોઇલનો ઉપયોગ કરીને ઝડપથી ગરમ થાય છે અને પછી તેને કાબૂમાં લેવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રો ગિયર સપાટીને ગરમ કરે છે, ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડક.
• લાભ: મુખ્ય કઠિનતાને જાળવી રાખતી વખતે જરૂરી હોય ત્યાં કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
• અરજી: ભારે મશીનરી અને ખાણકામના સાધનોમાં મોટા ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે.

2.4 ટેમ્પરિંગ

સખ્તાઇવાળા ગિયર્સની બરછટને ઘટાડવા અને આંતરિક તાણથી રાહત આપવા માટે ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: ગિયર્સને મધ્યમ તાપમાનમાં ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે.
• લાભ: કઠિનતામાં સુધારો કરે છે અને ક્રેકીંગની તક ઘટાડે છે.
• અરજી: ગિયર્સને તાકાત અને નરમાઈ વચ્ચે સંતુલન જરૂરી છે.

2.5 શોટ પીનિંગ

શોટ પેનિંગ એ સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા છે જે ગિયર્સની થાક શક્તિમાં વધારો કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, કોમ્પ્રેસિવ તાણ બનાવવા માટે નાના ધાતુના માળા ગિયર સપાટી પર બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે.

• પ્રક્રિયા: માળા અથવા સ્ટીલ શોટ ગિયર સપાટી પર ઉચ્ચ ગતિએ ફાયર કરવામાં આવે છે.
• લાભ: થાક પ્રતિકારને વધારે છે અને તિરાડોનું જોખમ ઘટાડે છે.
• અરજી: એરોસ્પેસ અને omot ટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાયેલ ગિયર્સ.

યોગ્ય ગિયર સામગ્રીની પસંદગી અને યોગ્ય ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ કરવો એ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ગિયર્સ અસરકારક રીતે પ્રદર્શન કરવાની ખાતરી કરવા માટે આવશ્યક પગલાં છે.સ્ટીલIndustrial દ્યોગિક ગિયર્સ માટે ટોચની પસંદગી રહે છે, તેની તાકાત અને વર્સેટિલિટી માટે આભાર, ઘણીવાર જોડીકાર્બરાઇઝિંગ or ઇન્ડક્શન સખ્તાઇઉમેરવામાં ટકાઉપણું માટે.લોહસારી કંપન ભીનાશ પ્રદાન કરે છે,પિત્તળ અને કાંસાઓછી-સફળતા એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે

ગરમી સારવાર ગમે છેનાટ્રાઇડિંગ, ટાપુઅનેગોળીકઠિનતામાં સુધારો, વસ્ત્રો ઘટાડીને અને થાક પ્રતિકાર વધારીને ગિયર પ્રભાવને વધુ વધારવો. વિવિધ સામગ્રી અને ગરમીની સારવારના ગુણધર્મોને સમજીને, ઉત્પાદકો વિવિધ ઉદ્યોગોની વિશિષ્ટ માંગને પહોંચી વળવા ગિયર ડિઝાઇનને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.