હેરિંગબોન ગિયર્સતેમના વિશિષ્ટ ડબલ હેલિકલ દાંત ડિઝાઇન માટે જાણીતા, લાંબા સમયથી એક્સિયલ થ્રસ્ટને દૂર કરતી વખતે ઉચ્ચ ટોર્ક સરળતાથી ટ્રાન્સમિટ કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે મૂલ્યવાન છે. તેઓ દરિયાઈ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ, ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સ અને ઉચ્ચ ક્ષમતાવાળા કોમ્પ્રેસર જેવા ભારે ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જોકે, મશીનરી વધુને વધુ માંગણી કરતી પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ ગતિ, ચલ લોડ અને કડક કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે, તેથી મેશિંગ કામગીરી, લોડ વિતરણ અને એકંદર ટકાઉપણું સુધારવા માટે ગિયર ટોપોલોજીનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન આવશ્યક બની ગયું છે.

ટોપોલોજીમાં ફેરફાર શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે
ગિયર એન્જિનિયરિંગમાં, "ટોપોલોજી મોડિફિકેશન" નો અર્થ દાંતની ભૂમિતિમાં ઇરાદાપૂર્વકના ફેરફારો છે જેથી વાસ્તવિક દુનિયાની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં ગિયર્સ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય. હેરિંગબોન ગિયર્સ માટે, આમાં દાંતની બાજુની વળાંક, લીડ ક્રાઉનિંગ, પ્રોફાઇલ રિલીફ અથવા રુટ ફીલેટ ટ્રાન્ઝિશનને સમાયોજિત કરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આવા ફેરફારો મૂળભૂત ડિઝાઇન પરિમાણો (જેમ કે મોડ્યુલ અથવા હેલિક્સ એંગલ) ને બદલવાનો હેતુ નથી, પરંતુ સ્થિતિસ્થાપક વિચલનો, થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉત્પાદન વિચલનોને વળતર આપવા માટે માઇક્રોજીઓમેટ્રીને ફાઇન ટ્યુનિંગ કરવાનો છે.

આ સુધારાઓ વિના, ચોક્કસ રીતે ઉત્પાદિત હેરિંગબોન ગિયર પણ ચહેરાની પહોળાઈ પર અસમાન લોડ શેરિંગનો ભોગ બની શકે છે. આનાથી સ્થાનિક તણાવ સાંદ્રતા, સપાટી પર ખાડા પડી શકે છે અથવા કંપન અને અવાજમાં વધારો થઈ શકે છે. ટોપોલોજી ફેરફાર લાગુ કરીને, એન્જિનિયરો સંપર્ક લોડને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, સરળ કામગીરી, વિસ્તૃત સેવા જીવન અને ઉચ્ચ પાવર ઘનતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

હેરિંગબોન ગિયર ટોપોલોજી ફેરફારમાં મુખ્ય અભિગમો

1. લીડ ક્રાઉનિંગ- ગિયરના ચહેરા પર થોડો વળાંક ઉમેરવાથી શાફ્ટની ખોટી ગોઠવણી અને હાઉસિંગ ડિફોર્મેશનનો સામનો કરવામાં મદદ મળે છે, જેનાથી દાંતનો સંપર્ક એકસમાન રહે છે.

2. પ્રોફાઇલ ફેરફાર- ટિપ અથવા રુટ રિલીફ દાખલ કરવાથી ધારના સંપર્કનું જોખમ ઓછું થાય છે અને ભાર હેઠળ ડિફ્લેક્શનની ભરપાઈ થાય છે, જેનાથી મેશિંગ સ્મૂથનેસમાં સુધારો થાય છે.

3. અસમપ્રમાણ દાંત ડિઝાઇન- ચોક્કસ ઊંચા ભાર, એકતરફી એપ્લિકેશનોમાં, પરિભ્રમણની પ્રાથમિક દિશામાં ભાર વહન ક્ષમતા વધારવા માટે અસમપ્રમાણ દાંતના આકાર લાગુ કરી શકાય છે.

4. સ્થાનિક સપાટી રાહત- લક્ષિત વિસ્તારોમાં ન્યૂનતમ સામગ્રી દૂર કરવાથી ઉચ્ચ તણાવવાળા વિસ્તારોમાં ખંજવાળ અથવા માઇક્રોપિટિંગની સંભાવના ઓછી થાય છે.

મેશિંગ કામગીરી પર અસર
સારી રીતે અમલમાં મુકાયેલ ટોપોલોજી ફેરફાર ઘણા પ્રદર્શન સૂચકાંકોમાં સુધારો કરે છે:

• લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ દાંતની ભૂમિતિ ખાતરી કરે છે કે વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સંપર્ક પેટર્ન કેન્દ્રિય રહે છે, તણાવની ટોચને ઘટાડે છે.

• કંપન અને ઘોંઘાટમાં ઘટાડો: સરળ લોડ ટ્રાન્સફર ગતિશીલ ઉત્તેજના ઘટાડે છે, જેના પરિણામે ઔદ્યોગિક અને દરિયાઈ એપ્લિકેશનો બંને માટે શાંત ગિયર કામગીરી મહત્વપૂર્ણ બને છે.

• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સંપર્ક દ્વારા ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડવાથી પાવર ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

• વિસ્તૃત સેવા જીવન: વધુ સારું તાણ નિયંત્રણ પિટિંગ, સ્કોરિંગ અથવા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ જેવા ઘસારાના મિકેનિઝમ્સને ઘટાડે છે.

અમલીકરણ માટે અદ્યતન સાધનો
આજે એન્જિનિયરો ઓપરેશનલ લોડ હેઠળ હેરિંગબોન ગિયર મેશિંગ વર્તણૂકનું અનુકરણ કરવા માટે અદ્યતન CAD/CAM પ્લેટફોર્મ અને મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. આ સાધનો સંપર્ક તાણ વિતરણની ચોક્કસ આગાહી કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદન પહેલાં ડેટા આધારિત ટોપોલોજી ફેરફારોને સક્ષમ કરે છે. CNC ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ અને પ્રોફાઇલ શેપિંગ ટેકનોલોજીઓ પછી ખાતરી કરે છે કે સુધારેલી ભૂમિતિ માઇક્રોન સ્તરની ચોકસાઈ સાથે પ્રાપ્ત થાય છે.

બેલોન ગિયરની એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતા
At બેલોન ગિયર, અમે વિશ્વભરમાં હેવી ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અમારા હેરિંગબોન ગિયર ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં ટોપોલોજી ફેરફારને એકીકૃત કરીએ છીએ. અમારી ટીમ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ક્લિંગેલનબર્ગ અને ગ્લીસન સાધનોનો ઉપયોગ અદ્યતન સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર સાથે કરે છે જેથી ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ દાંતના સંપર્ક, ન્યૂનતમ કંપન અને અસાધારણ સેવા જીવન સાથે ગિયર્સ પહોંચાડી શકાય. પ્રોટોટાઇપ વિકાસથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધી, અમે દાંતના માઇક્રોજીઓમેટ્રીની દરેક વિગતોને ક્લાયન્ટની ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ અનુસાર બનાવીએ છીએ.

ટોપોલોજીમાં ફેરફાર હવે વૈકલ્પિક સુધારો નથી રહ્યો, પરંતુ આધુનિક ઉદ્યોગમાં હેરિંગબોન ગિયર્સ માટે શ્રેષ્ઠ મેશિંગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. અદ્યતન વિશ્લેષણ, ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ કસ્ટમાઇઝેશન દ્વારા, પ્રદર્શન લાભો મૂર્ત છે: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી જાળવણી અને વધુ વિશ્વસનીયતા. પાવર અને ચોકસાઇ બંનેની માંગ કરતા ઉદ્યોગો માટે, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ હેરિંગબોન ગિયર્સ આગળનો માર્ગ છે.