ચોકસાઇમાં નેતા તરીકે બેલોનગિયર ઉત્પાદનઅને એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સ, મૂલ્યવાન ગ્રાહક પાસેથી ગિયર સેમ્પલના નવા શિપમેન્ટના આગમનની જાહેરાત કરવા માટે ઉત્સાહિત છે. આ નમૂનાઓ એક વ્યાપક રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટની શરૂઆતને ચિહ્નિત કરે છે જેનો ઉદ્દેશ્ય ઉત્પાદન ઓફરિંગને વધારવા અને ચોક્કસ ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાના છે.

પ્રાપ્તગિયર નમૂનાઓ તેમની જટિલ ડિઝાઇનનું વિશ્લેષણ અને નકલ કરવા માટે એક ઝીણવટભરી રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થશે. આ પહેલ ગુણવત્તા, નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે બેલોનની પ્રતિબદ્ધતાને રેખાંકિત કરે છે.

કાર્ય પર અદ્યતન ટેકનોલોજી

Gleason FT16000 ફાઇન મિલિંગ મશીન અને Gleason 1500GMM ગિયર મેઝરમેન્ટ સિસ્ટમ, Gears klingelnberg ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન સહિતની અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને, Belon ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય પરિણામો આપવા માટે સારી રીતે સજ્જ છે. રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ હશે:

1. વિગતવાર નિરીક્ષણ અને માપન:
   • ગિયર માઉન્ટિંગ: સચોટ માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાઓ સુરક્ષિત રીતે Gleason 1500GMM પર માઉન્ટ થયેલ છે.
   • પરિમાણીય વિશ્લેષણ: 1500GMM ની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ક્ષમતાઓનો ઉપયોગ કરીને દાંતની રૂપરેખાઓ, પિચની વિવિધતાઓ, લીડ એંગલ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિના વ્યાપક માપન હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. ડેટા વિશ્લેષણ અને CAD મોડેલિંગ:
   • ડેટા કલેક્શન: એકત્રિત કરેલ માપનું વિગતવાર કોમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) મોડલ બનાવવા માટે વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.
   • ડિઝાઇન ચકાસણી: કોઈપણ વિચલનો અથવા સુધારણા માટેના ક્ષેત્રોને ઓળખવા માટે આ મોડેલોની ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે.
3. પ્રતિકૃતિ અને ઉત્પાદન:
   • ફાઇન મિલિંગ પ્રક્રિયા: Gleason FT16000 એ અસાધારણ ચોકસાઈ સાથે ગિયર પ્રોફાઇલ્સની નકલ કરવા માટે કાર્યરત છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદિત ગિયર્સ મૂળ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.
   • ગુણવત્તા ખાતરી: કારીગરીનાં ઉચ્ચતમ ધોરણોને જાળવી રાખીને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે મશીન પછીની તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે.