ચોકસાઇમાં અગ્રણી તરીકે બેલોનગિયર ઉત્પાદનઅને એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સ, મૂલ્યવાન ગ્રાહક તરફથી ગિયર નમૂનાઓના નવા શિપમેન્ટના આગમનની જાહેરાત કરતાં ઉત્સાહિત છે. આ નમૂનાઓ ઉત્પાદન ઓફરિંગને વધારવા અને ચોક્કસ ક્લાયન્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાના હેતુથી એક વ્યાપક રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટની શરૂઆત દર્શાવે છે.

પ્રાપ્ત થયેલગિયર નમૂનાઓ તેમની જટિલ ડિઝાઇનનું વિશ્લેષણ અને નકલ કરવા માટે એક ઝીણવટભરી રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થશે. આ પહેલ ગુણવત્તા, નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યે બેલોનની પ્રતિબદ્ધતા પર ભાર મૂકે છે.

કાર્યસ્થળ પર અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી

ગ્લીસન FT16000 ફાઇન મિલિંગ મશીન અને ગ્લીસન 1500GMM ગિયર માપન સિસ્ટમ, ગિયર્સ ક્લિંગેલનબર્ગ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો સહિત અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને, બેલોન ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય પરિણામો આપવા માટે સારી રીતે સજ્જ છે. રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ હશે:

1. વિગતવાર નિરીક્ષણ અને માપન:
   • ગિયર માઉન્ટિંગ: સચોટ માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાઓ ગ્લીસન 1500GMM પર સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ થયેલ છે.
   • પરિમાણીય વિશ્લેષણ: 1500GMM ની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ક્ષમતાઓનો ઉપયોગ કરીને દાંતના પ્રોફાઇલ્સ, પિચ ભિન્નતા, લીડ એંગલ અને સપાટીના ફિનિશના વ્યાપક માપન હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. ડેટા વિશ્લેષણ અને CAD મોડેલિંગ:
   • માહિતી સંગ્રહ: એકત્રિત માપનું વિશ્લેષણ કરીને વિગતવાર કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (CAD) મોડેલ બનાવવામાં આવે છે.
   • ડિઝાઇન ચકાસણી: આ મોડેલોની ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે જેથી કોઈપણ વિચલનો અથવા સુધારા માટેના ક્ષેત્રો ઓળખી શકાય.
3. પ્રતિકૃતિ અને ઉત્પાદન:
   • ફાઇન મિલિંગ પ્રક્રિયા: ગ્લીસન FT16000 નો ઉપયોગ અસાધારણ ચોકસાઈ સાથે ગિયર પ્રોફાઇલ્સની નકલ કરવા માટે થાય છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદિત ગિયર્સ મૂળ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.
   • ગુણવત્તા ખાતરી: મશીનરી પછીના નિરીક્ષણો પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે, જે કારીગરીના ઉચ્ચતમ ધોરણો જાળવી રાખે છે.