ચોકસાઇમાં નેતા તરીકે બેલોનગિયર ઉત્પાદનઅને એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સ, મૂલ્યવાન ગ્રાહક પાસેથી ગિયર નમૂનાઓના નવા શિપમેન્ટના આગમનની જાહેરાત કરવા માટે ઉત્સાહિત છે. આ નમૂનાઓ ઉત્પાદનની ings ફરિંગ્સને વધારવા અને વિશિષ્ટ ક્લાયંટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાના હેતુસર એક વ્યાપક રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટની શરૂઆતને ચિહ્નિત કરે છે.

પ્રાપ્તગિયર નમૂનાઓ તેમની જટિલ ડિઝાઇનનું વિશ્લેષણ અને નકલ કરવા માટે એક જટિલ વિપરીત એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થશે. આ પહેલ ગુણવત્તા, નવીનતા અને ગ્રાહકના સંતોષ માટે બેલોનની પ્રતિબદ્ધતાને દર્શાવે છે.

કામ પર આર્ટ ટેકનોલોજીની સ્થિતિ

ગ્લેસન એફટી 16000 ફાઇન મિલિંગ મશીન અને ગ્લિસોન 1500 જીએમએમ ગિયર માપન સિસ્ટમ, ગિયર્સ ક્લિંગલનબર્ગ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, બેલોન ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય પરિણામો પહોંચાડવા માટે સારી રીતે સજ્જ છે, જેમાં ગ્લિસન એફટી 16000 ફાઇન મિલિંગ મશીન અને ગ્લિસન 1500 જીએમએમ ગિયર માપન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય પગલાઓ શામેલ હશે:

1. વિગતવાર નિરીક્ષણ અને માપદંડ:
   • ગિયર માઉન્ટિંગસચોટ માપનની ખાતરી કરવા માટે નમૂનાઓ ગ્લિસોન 1500 ગ્રામએમએમ પર સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ થયેલ છે.
   • પરિપ્રેક્ષ્ય: દાંતની પ્રોફાઇલ્સ, પિચ ભિન્નતા, લીડ એંગલ્સ અને સપાટીના સમાપ્તના વ્યાપક માપ 1500GMM ની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ક્ષમતાઓનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. ડેટા વિશ્લેષણ અને સીએડી મોડેલિંગ:
   • માહિતી એકત્રિકરણ: વિગતવાર કમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિઝાઇન (સીએડી) મોડેલો બનાવવા માટે એકત્રિત માપનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.
   • નિર્માલ -ખરાઈ: આ મોડેલોની તુલના કોઈપણ વિચલનો અથવા સુધારણા માટેના ક્ષેત્રોને ઓળખવા માટે ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોની તુલનામાં કરવામાં આવે છે.
3. પ્રતિકૃતિ અને ઉત્પાદન:
   • સરસ મિલિંગ પ્રક્રિયા: ગ્લેસન એફટી 16000 એ ગિયર પ્રોફાઇલ્સને અપવાદરૂપ ચોકસાઈ સાથે નકલ કરવા માટે કાર્યરત છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદિત ગિયર્સ મૂળ લાક્ષણિકતાઓને મળે છે અથવા ઓળંગે છે.
   • ગુણવત્તાયુક્ત ખાતરી: કારીગરીના ઉચ્ચતમ ધોરણોને જાળવવા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને ચકાસવા માટે પછીની નિરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.