યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરતી વખતેહેલિકલ ગિયરમાઇનિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ માટે, નીચેના મુખ્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લો:

1. **લોડ આવશ્યકતાઓ**: કન્વેયરના વર્કિંગ લોડના આધારે યોગ્ય ગિયર પ્રકાર પસંદ કરો.

હેલિકલ ગિયર્સ હાઇ-લોડ માઇનિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ માટે યોગ્ય છે કારણ કે તે નોંધપાત્ર અક્ષીય અને રેડિયલ લોડનો સામનો કરી શકે છે.

2. **ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા**: પસંદ કરોહેલિકલ ગિયર પાવર ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન ન્યૂનતમ ઊર્જા નુકશાનની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા સાથેના પ્રકારો. હેલિકલ ગિયર્સમાં સામાન્ય રીતે સીધા ગિયર્સ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમતા હોય છે.

3. **ઇન્સ્ટોલેશન સ્પેસ**: સાધનોની ઇન્સ્ટોલેશન સ્પેસનો વિચાર કરો અને મર્યાદિત જગ્યાઓમાં સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી માટે કોમ્પેક્ટલી ડિઝાઇન કરેલ હેલિકલ ગિયરબોક્સ પસંદ કરો.

4. **પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા**: ખાણકામનું વાતાવરણ સામાન્ય રીતે કઠોર હોય છે, તેથી ઉચ્ચ-તાપમાન, ધૂળવાળી અને ભેજવાળી સ્થિતિમાં સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાટ-પ્રતિરોધક અને પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા ગિયર્સ પસંદ કરવા જરૂરી છે.

5. **અવાજ અને કંપન નિયંત્રણ**: પસંદ કરોહેલિકલ ગિયરપ્રકારો કે જે કાર્યકારી વાતાવરણના આરામ અને સાધનોની વિશ્વસનીયતાને સુધારવા માટે અવાજ અને કંપનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.

6. **જાળવણી અને સેવા**: ગિયર્સની જાળવણીની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો અને હેલિકલ ગિયરના પ્રકારો પસંદ કરો કે જે જાળવવામાં સરળ હોય અને ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન લંબાવવા માટે સેવા આપે.

7. **ડ્રાઇવ પદ્ધતિ**: ડ્રાઇવ સિસ્ટમ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કન્વેયરની ડ્રાઇવ પદ્ધતિ (જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક મોટર ડ્રાઇવ અથવા હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ)ના આધારે યોગ્ય પ્રકારના હેલિકલ ગિયર પસંદ કરો.

8. **ડિઝાઇન ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ**: પસંદ કરેલ ગિયર્સ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, "કોલ માઈન્સમાં બેલ્ટ કન્વેયર્સ માટે સલામતી કોડ" (MT654-2021) જેવા સંબંધિત ડિઝાઇન ધોરણો અને સલામતી વિશિષ્ટતાઓને અનુસરો.

આ પરિબળોને વ્યાપક રીતે ધ્યાનમાં લઈને, તમે માઇનિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ માટે સૌથી યોગ્ય પ્રકારનું હેલિકલ ગિયર પસંદ કરી શકો છો, જેનાથી સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થશે.