હેલિકલ ગિયર્સના પ્રકારો
હેલિકલ ગિયર્સતેમના સરળ સંચાલન અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને કારણે યાંત્રિક એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ઘણા પ્રકારોમાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.
હેલિકલ ગિયર્સ બનાવવા માટે, ગિયરનો સંદર્ભ વિભાગ સામાન્ય પ્લેનમાં સ્થિત હોય છે. હોબિંગ ટૂલને ટિલ્ટ કરીને, સ્ટાન્ડર્ડ સ્પુર ગિયર હોબિંગ મશીનોને આ હેતુ માટે અનુકૂળ કરી શકાય છે. જો કે, હેલિકલ ટૂથ ડિઝાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને જટિલ બનાવે છે, જે સ્પુર ગિયર્સના સીધા ઉત્પાદનની તુલનામાં તેને વધુ પડકારજનક બનાવે છે. આ જટિલતા માટે ચોક્કસ મશીનરી અને કુશળતાની જરૂર પડે છે, જે આખરે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને અસર કરે છે.
૧.સિંગલ હેલિકલ ગિયર્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જેમાં ગિયરની ધરીના ખૂણા પર કાપેલા દાંત હોય છે. તેઓ કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે અને એવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે જ્યાં અવાજ ઘટાડો મહત્વપૂર્ણ છે.
2. ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ: હેરિંગબોન ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ ગિયર્સમાં દાંતના બે સેટ હોય છે જે વિરુદ્ધ દિશામાં કોણીય હોય છે. આ ડિઝાઇન અક્ષીય થ્રસ્ટને દૂર કરે છે અને વધુ ભાર ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે, જે તેમને ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
૩. ડાબા હાથ અને જમણા હાથના હેલિકલ ગિયર્સ: હેલિકલ ગિયર્સને તેમના સર્પાકાર દિશાના આધારે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ડાબા હાથના ગિયર્સ ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં સર્પાકાર હોય છે, જ્યારે જમણા હાથના ગિયર્સ ઘડિયાળની દિશામાં સર્પાકાર હોય છે. ગિયર જોડીઓ ડિઝાઇન કરતી વખતે આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે.
4. ઇન્ટરલોકિંગ હેલિકલ ગિયર્સ: આ ગિયર્સ એકીકૃત રીતે મેશ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગિયરબોક્સ અને હાઇ-સ્પીડ મશીનરીમાં થાય છે.
હેલિકલ ગિયર સેટ્સના વ્યાપક ઉપયોગો, પરિવર્તનશીલ ઉદ્યોગો
હેલિકલ ગિયર પિનિયન શાફ્ટ ટેકનોલોજીમાં પ્રગતિ હેલિકલ ગિયરબોક્સ પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે
હેલિકલ ગિયર્સના દાંતના સ્વરૂપો
બેલોન ગિયર્સ હેલિકલ ગિયર્સ તેમના કોણીય દાંત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ઓછો અવાજ પ્રદાન કરે છે. હેલિકલ ગિયર્સના દાંતના સ્વરૂપો તેમના પ્રદર્શન માટે મહત્વપૂર્ણ છે અને તેમાં ઘણા મુખ્ય પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે:
સ્ટાન્ડર્ડ હેલિકલ દાંત: આ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને એકસમાન દાંત પ્રોફાઇલ ધરાવે છે. તે સરળ જોડાણ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સામાન્ય ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
સુધારેલા હેલિકલ દાંત: આ ડિઝાઇનમાં કામગીરી વધારવા માટે દાંતના પ્રોફાઇલમાં ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે લોડ વિતરણમાં સુધારો અને મજબૂતાઈમાં વધારો. સુધારેલા દાંત તાણની સાંદ્રતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, ગિયરનું જીવન લંબાવે છે.
પ્રોફાઇલ શિફ્ટેડ દાંત: દાંતની પ્રોફાઇલને બદલીને, આ ગિયર્સ સંપર્ક પેટર્નને સુધારી શકે છે, જેનાથી વધુ સારી લોડ હેન્ડલિંગ થાય છે અને બેકલેશ ઓછો થાય છે. આ ગોઠવણ ગિયર સિસ્ટમના એકંદર પ્રદર્શનને વધારે છે.
ઇન્વોલ્યુટ ટૂથ પ્રોફાઇલ: મોટાભાગના હેલિકલ ગિયર્સ ઇન્વોલ્યુટ દાંતના સ્વરૂપનો ઉપયોગ કરે છે, જે સતત મેશિંગ અને સરળ કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે. આ પ્રોફાઇલ ઘર્ષણ અને ઘસારાને ઘટાડે છે, જે આયુષ્યને પ્રોત્સાહન આપે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૪-૨૦૨૪