સ્પુર ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવું

અમારી કંપનીમાં, અમે દરેકમાં ગુણવત્તા અને ટકાઉપણુંને પ્રાધાન્ય આપીએ છીએspતરતી ગિયર અમે ઉત્પન્ન કરીએ છીએ. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ચોકસાઇ, સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને અદ્યતન તકનીકીઓ સાથે બનાવવામાં આવી છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક ગિયર industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો દ્વારા માંગવામાં આવેલા ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આપણે આ ધોરણોને કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરીએ છીએ તે અહીં છે.

1. અદ્યતન સામગ્રી પસંદગી

ટકાઉ ઉત્પાદન માટેનું પ્રથમ પગલુંspતરતી ગિયર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પસંદ કરી રહી છે. અમે પ્રીમિયમ-ગ્રેડ ધાતુઓ, જેમ કે એલોય સ્ટીલ અને કઠણ સ્ટીલ સ્રોત કરીએ છીએ, જે ઉત્તમ તાકાત આપે છે અને પ્રતિકાર પહેરે છે. કાચા માલની દરેક બેચ શુદ્ધતા, રચના અને માળખાકીય અખંડિતતા માટે નિરીક્ષણ કરે છે. આ કાળજીપૂર્વક પસંદગી એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે કે અમારા સ્પુર ગિયર્સ ભારે ભાર હેઠળ પણ વસ્ત્રો, કાટ અને વિકૃતિ સામે સ્થિતિસ્થાપક છે.

2. ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ અને ડિઝાઇન

અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ ગિયર્સ બનાવવા માટે કટીંગ એજ સ software ફ્ટવેર અને ડિઝાઇન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે જે દરેક ગ્રાહકની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ માટે પણ ચોક્કસ જ નહીં પણ optim પ્ટિમાઇઝ છે. સીએડી અને ફિનાઇટ એલિમેન્ટ એનાલિસિસ (એફઇએ) નો ઉપયોગ કરીને, અમે વિવિધ લોડ શરતો હેઠળ ગિયરના પ્રદર્શનનું અનુકરણ કરીએ છીએ, સંભવિત તાણના મુદ્દાઓને ઓળખવા અને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા માટે ગિયરની ડિઝાઇનને izing પ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ. આ ડિઝાઇન તબક્કો અમને દરેક એપ્લિકેશનમાં કદ, પિચ અને દાંતની પ્રોફાઇલને અનુરૂપ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, દરેક સ્પુર ગિયર સરળતાથી કાર્ય કરે છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.

3. ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ

અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ચોકસાઇ સીએનસી (કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણ) મશીનોને રોજગારી આપે છે, જે આપણને ઉત્પાદન માટે સક્ષમ કરે છેgાળન્યૂનતમ પરિમાણીય વિચલનો સાથે. આ મશીનો અવિશ્વસનીય સરસ સહિષ્ણુતા પર કાર્ય કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે ગિયર પરના દરેક દાંત ચોક્કસ ગોઠવણી અને સુસંગતતા સાથે કાપવામાં આવે છે. આ ચોકસાઇ નિર્ણાયક છે, કારણ કે નાના ગેરસમજ પણ અવાજ, કંપન અને અકાળ વસ્ત્રો તરફ દોરી શકે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરેલી ચોકસાઈ ગિયર્સમાં પરિણમે છે જે સરળતાથી જાળી જાય છે અને વિસ્તૃત અવધિ પર વિશ્વસનીય રીતે કરે છે.

4. ઉન્નત ટકાઉપણું માટે ગરમીની સારવાર

અમારા ગિયર્સની તાકાત અને પહેરવા પ્રતિકારને વધુ વધારવા માટે, અમે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી વિશિષ્ટ ગરમીની સારવાર લાગુ કરીએ છીએ. આ સારવાર કઠિન, સ્થિતિસ્થાપક કોર જાળવી રાખતી વખતે ગિયર દાંતની સપાટીને સખત બનાવે છે. સખત બાહ્ય અને મજબૂત કોરનું આ સંયોજન તેના operational પરેશનલ જીવનને વિસ્તૃત કરવા, ક્રેકીંગ, વિરૂપતા અને સપાટીના વસ્ત્રો માટેના ગિયરના પ્રતિકારને સુધારે છે. અમારી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે સૌથી વધુ માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

5. સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કેન્દ્રિય છે. દરેક ગિયર કાચા માલના આકારણીથી લઈને અંતિમ ઉત્પાદન સુધી, બહુવિધ તબક્કે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરે છે. અમે અદ્યતન નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે સંકલન માપન મશીનો (સીએમએમ) અને સપાટીની સખ્તાઇ પરીક્ષકો, દરેક ગિયર ચોક્કસ પરિમાણીય અને કઠિનતાની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવા માટે. આ ઉપરાંત, અમે operational પરેશનલ પરીક્ષણ કરીએ છીએ, લોડ હેઠળના ગિયરના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વાસ્તવિક-વિશ્વની શરતોનું અનુકરણ કરીએ છીએ. આ સખત ચકાસણી સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ અમારા ગ્રાહકો સુધી પહોંચે છે.

ક્ષમતાઓ - શાંઘાઈ બેલોન મશીનરી કું., લિ.

6. સતત સુધારણા અને નવીનતા

ગુણવત્તા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા એ સતત પ્રક્રિયા છે. અમે નિયમિતપણે અમારી ઉત્પાદન તકનીકોની સમીક્ષા કરીએ છીએ, નવીનતમ તકનીકીઓમાં રોકાણ કરીએ છીએ અને તરફથી પ્રતિસાદ લઈએ છીએ