ગ્લેસન દાંતને ગ્રાઇન્ડીંગ અને કિનબર્ગ દાંતનું સ્કીવિંગ

જ્યારે દાંતની સંખ્યા, મોડ્યુલસ, પ્રેશર એંગલ, હેલિક્સ એંગલ અને કટર હેડ ત્રિજ્યા સમાન હોય છે, ત્યારે ગ્લેસન દાંતના આર્ક કોન્ટૂર દાંત અને કિનબર્ગના સાયક્લોઇડલ કોન્ટૂર દાંતની મજબૂતાઈ સમાન હોય છે. તેના કારણો નીચે મુજબ છે.

1). તાકાતની ગણતરી કરવાની પદ્ધતિઓ સમાન છે: ગ્લેસન અને કિનબર્ગે સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ માટે તેમની પોતાની તાકાત ગણતરી પદ્ધતિઓ વિકસાવી છે, અને અનુરૂપ ગિયર ડિઝાઇન વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનું સંકલન કર્યું છે. પરંતુ તે બધા દાંતની સપાટીના સંપર્ક તણાવની ગણતરી કરવા માટે હર્ટ્ઝ સૂત્રનો ઉપયોગ કરે છે; ખતરનાક વિભાગને શોધવા માટે 30-ડિગ્રી ટેન્જેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો, દાંતના મૂળના બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસની ગણતરી કરવા માટે દાંતની ટોચ પર લોડ એક્ટ કરો અને દાંતની સપાટીના મધ્યબિંદુ વિભાગના સમકક્ષ નળાકાર ગિયરનો ઉપયોગ કરો જેથી દાંતની સપાટીની સંપર્ક શક્તિની અંદાજિત ગણતરી કરો, દાંતની ઊંચી બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સના ગ્લુઇંગ સામે દાંતની સપાટીનો પ્રતિકાર.

2). પરંપરાગત ગ્લેસન ટૂથ સિસ્ટમ મોટા છેડાના અંતિમ ચહેરાના મોડ્યુલસ અનુસાર ગિયર ખાલી પરિમાણોની ગણતરી કરે છે, જેમ કે છેડાની ઊંચાઈ, દાંતના મૂળની ઊંચાઈ અને કાર્યકારી દાંતની ઊંચાઈ, જ્યારે કિનબર્ગ સામાન્ય મોડ્યુલસ અનુસાર ગિયર બ્લેન્કની ગણતરી કરે છે. મધ્યબિંદુ. પરિમાણ. નવીનતમ Agma ગિયર ડિઝાઇન સ્ટાન્ડર્ડ સર્પાકાર બેવલ ગિયર બ્લેન્કની ડિઝાઇન પદ્ધતિને એકીકૃત કરે છે, અને ગિયર બ્લેન્ક પેરામીટર્સ ગિયર દાંતના મધ્યબિંદુના સામાન્ય મોડ્યુલસ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. તેથી, સમાન મૂળભૂત પરિમાણો (જેમ કે: દાંતની સંખ્યા, મધ્યબિંદુ નોર્મલ મોડ્યુલસ, મિડપોઇન્ટ હેલિક્સ એન્ગલ, નોર્મલ પ્રેશર એન્ગલ) સાથે હેલિકલ બેવલ ગિયર્સ માટે, ભલે ગમે તે પ્રકારની દાંતની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, મિડપોઇન્ટ નોર્મલ સેક્શનના પરિમાણો છે. મૂળભૂત રીતે સમાન; અને મધ્યબિંદુ વિભાગ પર સમકક્ષ નળાકાર ગિયરના પરિમાણો સુસંગત છે (સમકક્ષ નળાકાર ગિયરના પરિમાણો માત્ર દાંતની સંખ્યા, પીચ કોણ, સામાન્ય દબાણ કોણ, મધ્યબિંદુ હેલિક્સ કોણ અને દાંતની સપાટીના મધ્યબિંદુ સાથે સંબંધિત છે. ગિયર બે દાંતની સિસ્ટમ મૂળભૂત રીતે સમાન છે.

3). જ્યારે ગિયરના મૂળભૂત પરિમાણો સમાન હોય છે, ત્યારે દાંતના નીચેના ખાંચની પહોળાઈની મર્યાદાને કારણે, ટૂલ ટીપની ખૂણાની ત્રિજ્યા ગ્લેસન ગિયર ડિઝાઇન કરતા નાની હોય છે. તેથી, દાંતના મૂળના અતિશય ચાપની ત્રિજ્યા પ્રમાણમાં નાની છે. ગિયર વિશ્લેષણ અને વ્યવહારુ અનુભવ અનુસાર, ટૂલ નોઝ આર્કની મોટી ત્રિજ્યાનો ઉપયોગ કરીને દાંતના મૂળના અતિશય ચાપની ત્રિજ્યામાં વધારો કરી શકે છે અને ગિયરના બેન્ડિંગ પ્રતિકારને વધારી શકે છે.

કારણ કે કિનબર્ગ સાયક્લોઇડલ બેવલ ગિયર્સની ચોકસાઇ મશિનિંગ માત્ર સખત દાંતની સપાટીથી જ સ્ક્રેપ કરી શકાય છે, જ્યારે ગ્લેસન ગોળાકાર આર્ક બેવલ ગિયર્સને થર્મલ પોસ્ટ-ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે રુટ શંકુ સપાટી અને દાંતના મૂળ સંક્રમણ સપાટીને અનુભવી શકે છે. અને દાંતની સપાટીઓ વચ્ચેની વધુ પડતી સરળતા ગિયર પર તાણ એકાગ્રતાની સંભાવનાને ઘટાડે છે, દાંતની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડે છે (R≦0.6um સુધી પહોંચી શકે છે) અને ગિયરની ઈન્ડેક્સીંગ ચોકસાઈને સુધારે છે (GB3∽5 ગ્રેડની ચોકસાઈ સુધી પહોંચી શકે છે) . આ રીતે, ગિયરની બેરિંગ ક્ષમતા અને દાંતની સપાટીની ગ્લુઇંગનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા વધારી શકાય છે.

4). શરૂઆતના દિવસોમાં ક્લિન્જનબર્ગ દ્વારા અપનાવવામાં આવેલ ક્વાસી-ઇન્વોલ્યુટ દાંતના સર્પાકાર બેવલ ગિયરમાં ગિયર જોડીની ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ અને ગિયર બોક્સની વિકૃતિ પ્રત્યે ઓછી સંવેદનશીલતા છે કારણ કે દાંતની લંબાઈની દિશામાં દાંતની લાઇન અનિયંત્રિત છે. ઉત્પાદનના કારણોને લીધે, આ ટૂથ સિસ્ટમનો ઉપયોગ માત્ર અમુક ખાસ ક્ષેત્રોમાં થાય છે. જો કે ક્લિન્જનબર્ગની દાંતની રેખા હવે વિસ્તૃત એપિસાયકલોઇડ છે, અને ગ્લેસન ટૂથ સિસ્ટમની ટૂથ લાઇન એક ચાપ છે, ત્યાં હંમેશા બે દાંતની રેખાઓ પર એક બિંદુ હશે જે ઇનવોલ્યુટ ટૂથ લાઇનની શરતોને સંતોષે છે. કિનબર્ગ ટૂથ સિસ્ટમ અનુસાર ગિયર ડિઝાઇન અને પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે, દાંતની લાઇન પરનો "બિંદુ" જે ઇન્વોલ્યુટ સ્થિતિને સંતોષે છે તે ગિયર દાંતના મોટા છેડાની નજીક છે, તેથી ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ અને લોડ વિકૃતિ પ્રત્યે ગિયરની સંવેદનશીલતા ખૂબ જ છે. ઓછી, ગેરી અનુસાર સેન કંપનીના ટેકનિકલ ડેટા અનુસાર, આર્ક ટૂથ લાઇન સાથેના સર્પાકાર બેવલ ગિયર માટે, ગિયરને પસંદ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. નાના વ્યાસ સાથેનું કટર હેડ, જેથી દાંતની લાઇન પરનો "બિંદુ" જે ઇનવોલ્યુટ સ્થિતિને પૂર્ણ કરે છે તે મધ્યબિંદુ પર અને દાંતની સપાટીના મોટા છેડે સ્થિત છે. વચ્ચે, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે ગિયર્સ ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલો અને બોક્સના વિરૂપતા માટે ક્લિંગ બર્જર ગિયર્સની જેમ જ પ્રતિકાર ધરાવે છે. સમાન ઊંચાઈ સાથે ગ્લેસન આર્ક બેવલ ગિયર્સને મશિન કરવા માટેના કટર હેડની ત્રિજ્યા સમાન પરિમાણો સાથે બેવલ ગિયર્સના મશીનિંગ કરતા નાની હોવાથી, "બિંદુ" જે ઇન્વોલ્યુટ સ્થિતિને સંતોષે છે તે મધ્યબિંદુ અને મોટા વચ્ચે સ્થિત હોવાની ખાતરી આપી શકાય છે. દાંતની સપાટીનો અંત. આ સમય દરમિયાન, ગિયરની મજબૂતાઈ અને કામગીરીમાં સુધારો થાય છે.

5). ભૂતકાળમાં, કેટલાક લોકો માનતા હતા કે મોટા મોડ્યુલ ગિયરની ગ્લેસન ટૂથ સિસ્ટમ કિનબર્ગ ટૂથ સિસ્ટમ કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળી છે, મુખ્યત્વે નીચેના કારણોસર:

①. ક્લિન્જનબર્ગ ગિયર્સને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ગ્લેસન ગિયર્સ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા સંકોચન દાંત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી સમાપ્ત થતા નથી, અને ચોકસાઈ પહેલાની જેમ સારી નથી.

②. સંકોચન દાંતની પ્રક્રિયા માટે કટર હેડની ત્રિજ્યા કિનબર્ગ દાંત કરતાં મોટી છે, અને ગિયરની મજબૂતાઈ વધુ ખરાબ છે; જો કે, ગોળ ચાપ દાંતવાળા કટર હેડની ત્રિજ્યા સંકોચન દાંત પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કરતા નાની હોય છે, જે કિનબર્ગ દાંતની સમાન હોય છે. બનાવેલ કટર હેડની ત્રિજ્યા સમકક્ષ છે.

③. જ્યારે ગિયરનો વ્યાસ સમાન હોય ત્યારે ગ્લેસન નાના મોડ્યુલસ અને મોટી સંખ્યામાં દાંત સાથે ગિયર્સની ભલામણ કરવા માટે વપરાય છે, જ્યારે ક્લિંગેનબર્ગ લાર્જ-મોડ્યુલસ ગિયર મોટા મોડ્યુલસ અને નાની સંખ્યામાં દાંતનો ઉપયોગ કરે છે, અને ગિયરની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ મુખ્યત્વે આધાર રાખે છે. મોડ્યુલસ પર, તેથી ગ્રામ લિમ્બર્ગની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ગ્લેસન કરતા વધારે છે.

હાલમાં, ગિયર્સની ડિઝાઇન મૂળભૂત રીતે ક્લીનબર્ગની પદ્ધતિને અપનાવે છે, સિવાય કે દાંતની રેખા વિસ્તૃત એપિસાયકલોઇડથી ચાપમાં બદલાઈ જાય છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી દાંત જમીન પર હોય છે.