ચોકસાઇ મશીનિંગની દુનિયામાં, CNC રોટરી ટેબલ સચોટ ઇન્ડેક્સિંગ, સતત પરિભ્રમણ અને મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગને સક્ષમ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, 5 અક્ષ સિસ્ટમ્સ અથવા ઉચ્ચ ચોકસાઇ પોઝિશનિંગ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, રોટરી ટેબલ્સ અદ્યતન મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો પર ખૂબ આધાર રાખે છે. આ ઘટકોમાં, ગિયર્સ એ મુખ્ય તત્વો છે જે ચોકસાઈ, કઠોરતા, ટોર્ક ક્ષમતા, ગતિ પ્રદર્શન અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા નક્કી કરે છે.

ચોકસાઇ ગિયર સોલ્યુશન્સના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે, બેલોન ગિયર ખાસ કરીને રોટરી ટેબલ ઉત્પાદકો, CNC મશીન બિલ્ડરો, ઓટોમેશન કંપનીઓ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ સપ્લાયર્સ માટે રચાયેલ કસ્ટમ એન્જિનિયર્ડ ગિયર્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડે છે. અમારા ગિયર્સ કડક સહિષ્ણુતા, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટૂથ પ્રોફાઇલ્સ અને ભારે ભાર અને લાંબા સેવા જીવન માટે રચાયેલ ટકાઉપણું સાથે ઉત્પાદિત થાય છે.

આ લેખ રોટરી કોષ્ટકોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર્સ, દરેક પ્રકાર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને બેલોન ગિયર ઉદ્યોગને કયા ચોક્કસ ફાયદાઓ આપે છે તેની વ્યાપક ઝાંખી પ્રદાન કરે છે.

૧. વોર્મ ગિયર અને વોર્મ શાફ્ટ - પરંપરાગત કોર પાવરટ્રેન

 કૃમિ ગિયર્સરોટરી કોષ્ટકોમાં સેટ્સ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ટ્રાન્સમિશન માળખું રહ્યું છે. તેમના અનન્ય યાંત્રિક ફાયદાઓને કારણે, તેઓ ખૂબ જ લોકપ્રિય રહે છે, ખાસ કરીને મધ્યમ-ચોકસાઇ ઇન્ડેક્સિંગ કોષ્ટકો માટે.

તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

એક કીડોશાફ્ટકૃમિ ચક્ર ચલાવે છે (વક્ર દાંત સાથે જોડાયેલ એક પ્રકારનું હેલિકલ ગિયર). કૃમિના થ્રેડો અને વ્હીલ દાંત વચ્ચે સ્લાઇડિંગ સંપર્કને કારણે, સિસ્ટમ એક જ તબક્કામાં ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર પ્રાપ્ત કરે છે.

મુખ્ય ફાયદા

1. ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર (i=1:40 ~ 1:120)

• સ્વ-લોકિંગ ક્ષમતા, સ્થિરતા અને સલામતીમાં સુધારો

• સરળ કામગીરી

• કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન

અરજીઓ

• માનક CNC રોટરી કોષ્ટકો

• 4 અક્ષીય અનુક્રમણિકા કોષ્ટકો

• હેવી ડ્યુટી પોઝિશનિંગ મિકેનિઝમ્સ

બેલોન ગિયર ક્ષમતાઓ

બેલોન ગિયર કૃમિ વ્હીલ્સ અને કૃમિ શાફ્ટનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં:

• DIN 6 સુધીના ચોકસાઇ વર્ગો

• કાંસ્ય, મિશ્ર ધાતુ અને કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સામગ્રી

• સરળતા અને ટકાઉપણું માટે ગ્રાઇન્ડીંગ અને લેપિંગ વિકલ્પો

• ટોર્ક ક્ષમતા અને ગરમી ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ કસ્ટમ પ્રોફાઇલ્સ

અમારા કૃમિ ગિયર સેટ સતત મશીનિંગ ચક્ર હેઠળ પણ ઘસારો ઓછો કરવા અને ચોકસાઈ જાળવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.

2. પ્લેનેટરી ગિયર સેટ્સ - ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-ટોર્ક પાવર ટ્રાન્સમિશન

આધુનિક CNC રોટરી ટેબલ - ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ મોડેલ્સ - વારંવાર સર્વો મોટર્સ સાથે જોડાયેલા પ્લેનેટરી ગિયર રીડ્યુસર અપનાવે છે.

પ્લેનેટરી ગિયર્સ શા માટે લોકપ્રિય છે?

પ્લેનેટરી ગિયર્સ પ્રદાન કરે છે:

• ઉચ્ચ ટોર્ક ઘનતા

• અત્યંત ઊંચી ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા

• ખૂબ જ ઓછો બેકલેશ (< 3 આર્કમિન સુધી પહોંચી શકે છે)

• ઉત્તમ એકાગ્રતા અને ભાર વિતરણ

ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ રોટરી કોષ્ટકોમાં, ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ સિસ્ટમ અથવા હેવી-ડ્યુટી મુખ્ય શાફ્ટ પહેલાં ગ્રહોના તબક્કાનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.

ગ્રહ પ્રણાલીઓમાં બેલોન ગિયરની શક્તિ

બેલોન ગિયર ચોકસાઇવાળા ગ્રહોના ગિયર ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સન ગિયર્સ

• પ્લેનેટરી ગિયર્સ

• રિંગ ગિયર્સ

• સંકલિત વાહકો

ક્ષમતાઓમાં શામેલ છે:

• m0.5 થી m12 સુધીના મોડ્યુલો

• અવાજ ઘટાડવા માટે દાંત પ્રોફાઇલમાં ફેરફાર

• લાંબા ગાળાના થાક પ્રતિકાર માટે ગરમીથી સારવાર કરાયેલ એલોય સ્ટીલ્સ

• અલ્ટ્રા લો બેકલેશ પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડીંગ

અમારા ગિયર્સનો ઉપયોગ સર્વો રોટરી ટેબલ, રોબોટિક આર્મ્સ અને ઓટોમેટેડ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

૩. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ અને ઝીરોલ બેવલ ગિયર્સ — ૯૦° પાવર ટ્રાન્સફર માટે આવશ્યક

રોટરી ટેબલને ઘણીવાર L-આકારના (90 ડિગ્રી) ટ્રાન્સમિશન લેઆઉટની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે સીધા મશીન ટૂલ્સ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ અને ઝીરોલ બેવલ ગિયર્સ આવશ્યક બની જાય છે.

બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે

• પાવર ટ્રાન્સમિશનની દિશા બદલો

• ઉચ્ચ ટોર્ક ક્ષમતા પ્રદાન કરો

• સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરો

• હાઇ-સ્પીડ સર્વો મોટર ઇનપુટને સપોર્ટ કરો

સર્પાકાર વિરુદ્ધ ઝીરોલ બેવલ ગિયર્સ

• સર્પાકાર બેવલ ગિયર: વળાંકવાળા દાંત, સરળ જાળીદાર, ઊંચી ગતિ અને ભારે ભાર માટે આદર્શ

• ઝીરોલ બેવલ ગિયર: શૂન્ય ડિગ્રી સર્પાકાર કોણ, સર્પાકાર અને સીધા બેવલ વચ્ચે સંકર; ઓછો અવાજ, ચોક્કસ ઇન્ડેક્સિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વધુ સ્થિર

બેલોન ગિયરના ફાયદા

બેલોન ગિયર બેવલ ગિયર ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે:

• ગ્લીસન અને ક્લિંગેલનબર્ગ કટીંગ સિસ્ટમ્સ

• DIN 5 સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઈ

• m0.5 થી m35 સુધીના મોડ્યુલો

• વ્યાસની શ્રેણી ૧૬૦૦ મીમી+ સુધી

આ ગિયર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

• સી-અક્ષ એસેમ્બલીઓ

• હાઇ-ટોર્ક ઇન્ડેક્સર્સ

• પાંચ-અક્ષીય મશીનિંગ હેડ

4. સ્પુર અને હેલિકલ ગિયર્સ - સહાયક ટ્રાન્સમિશન ઘટકો

જ્યારે મુખ્ય પરિભ્રમણ સામાન્ય રીતે કૃમિ અથવા ગ્રહ પ્રણાલીઓ પર આધાર રાખે છે, ત્યારે સ્પુર અને હેલિકલ ગિયર્સ પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

રોટરી ટેબલમાં વપરાતા ગિયરના પ્રકારો

લાક્ષણિક ઉપયોગો

• મોટર અને ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ વચ્ચે આંતરિક ટ્રાન્સમિશન

• બ્રેક મિકેનિઝમ એક્ટ્યુએશન

• એન્કોડર સિંક્રનાઇઝેશન

• ગૌણ ઘટાડાના તબક્કા

શા માટે તેઓ મહત્વપૂર્ણ છે

ભલે આ ગિયર્સ હંમેશા પ્રાથમિક ડ્રાઇવ સિસ્ટમ ન હોય, તેમની ગુણવત્તા સીધી અસર કરે છે:

• બેકલેશ સ્થિરતા

• પુનરાવર્તનક્ષમતા

• બ્રેક કામગીરી

• અવાજનું સ્તર

બેલોન ગિયર સ્પુર અને હેલિકલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં:

• પ્રોફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ

• કાર્બાઇડ સામગ્રી વિકલ્પો

• આંતરિક/બાહ્ય ગિયર ક્ષમતા

• લોડ બેલેન્સિંગ માટે ચોકસાઇવાળા દાંતમાં ફેરફાર

5. હાર્મોનિક ગિયર્સ — સેમિકન્ડક્ટર-ગ્રેડ રોટરી ટેબલ માટે અતિ-ઉચ્ચ ચોકસાઇ

સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ, લેસર મશીનિંગ, ઓપ્ટિકલ એલાઈનમેન્ટ અથવા મેટ્રોલોજી સિસ્ટમ્સ માટે વપરાતા અલ્ટ્રા પ્રિસિઝન રોટરી ટેબલમાં, હાર્મોનિક ડ્રાઇવ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ફાયદા

• શૂન્ય બેકલેશની નજીક (<1 આર્ક્સેકસ)

• અત્યંત ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈ

• કોમ્પેક્ટ, હલકી ડિઝાઇન

• ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર

જ્યાં તેનો ઉપયોગ થાય છે

• માઇક્રો-ઇન્ડેક્સિંગ પ્લેટફોર્મ્સ

• ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વેફર હેન્ડલિંગ સાધનો

• મલ્ટી-એક્સિસ ઓપ્ટિકલ રોટરી સ્ટેજ

બેલોન ગિયર ફ્લેક્સ-સ્પ્લાઇન સુસંગત ગિયર દાંત ફિનિશિંગ અને કસ્ટમ હાર્મોનિક ઘટકો પૂરા પાડે છે.

રોટરી ટેબલ ગિયર સોલ્યુશન્સ માટે અગ્રણી ઉત્પાદકો બેલોન ગિયર કેમ પસંદ કરે છે

1. અતિ-ઉચ્ચ ચોકસાઇ ઉત્પાદન

બેલોન ગિયર આ સાથે સંરેખિત સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરે છે:

• બેવલ ગિયર્સ માટે DIN 5–7

• નળાકાર ગિયર્સ માટે DIN 4–6

• ઓછા અવાજની કામગીરી માટે ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ

2. સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી

સામગ્રીમાં શામેલ છે:

• 20 કરોડ રૂપિયા

• ૮૬૨૦

• ૧૮ક્રોનિમો૭-૬

• પિત્તળ, કાંસ્ય (કૃમિના પૈડા માટે)

દરેક બેચ સંપૂર્ણપણે શોધી શકાય છે.

૩. OEM રિપ્લેસમેન્ટ માટે ગિયર રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ

બેલોન ગિયર એવા ગ્રાહકોને પણ સપોર્ટ કરે છે જેમને જરૂર હોય છે:

• ઘસાઈ ગયેલા ગિયર્સ પર આધારિત રિવર્સ ડિઝાઇન

• મટીરીયલ અપગ્રેડ

• કઠિનતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન

• બેકલેશ સુધારો

4. દરેક પ્રકારના રોટરી ટેબલ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ

સહિત:

• હેવી-ડ્યુટી ઇન્ડેક્સિંગ રોટરી કોષ્ટકો

• હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ રોટરી કોષ્ટકો

• ડીડી મોટર રોટરી ટેબલ

• 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC રોટરી સિસ્ટમ્સ

• ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ રોટરી સ્ટેજ

• ઓટોમેટેડ પોઝિશનિંગ ટર્નટેબલ્સ

૫. સતત ગુણવત્તા, વૈશ્વિક ડિલિવરી

બેલોન ગિયર ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, દક્ષિણ અમેરિકા અને એશિયાના ગ્રાહકોને ગિયર સેટ પૂરા પાડે છે, જે મશીન બિલ્ડરો અને ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન કંપનીઓને વિશ્વસનીય લાંબા ગાળાના ગિયર સોલ્યુશન્સ સાથે ટેકો આપે છે.

નિષ્કર્ષ

CNC રોટરી ટેબલ સચોટ, સ્થિર અને વિશ્વસનીય રોટેશનલ ગતિ પ્રદાન કરવા માટે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ગિયર્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. સિસ્ટમ પરંપરાગત કૃમિ ગિયર ડ્રાઇવ, ઉચ્ચ-ટોર્ક પ્લેનેટરી ગિયર રીડ્યુસર, સર્પાકાર બેવલ ટ્રાન્સમિશન અથવા અદ્યતન હાર્મોનિક ગિયરિંગનો ઉપયોગ કરે છે કે નહીં, દરેક ગિયરની ગુણવત્તા સીધી રોટરી ટેબલનું પ્રદર્શન નક્કી કરે છે.

અદ્યતન ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઔદ્યોગિક ગિયર એન્જિનિયરિંગમાં ઊંડી કુશળતા સાથે, બેલોન ગિયર રોટરી ટેબલ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન એપ્લિકેશનો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા ગિયર સોલ્યુશન્સ સાથે વૈશ્વિક ગ્રાહકોને સમર્થન આપવાનું ચાલુ રાખે છે.

જો તમારા પ્રોજેક્ટને રોટરી ટેબલ માટે વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગિયર ઘટકોની જરૂર હોય, તો બેલોન ગિયર તમને ડિઝાઇનથી ડિલિવરી સુધી સપોર્ટ કરવા તૈયાર છે.