ગિયર પ્રકારો

ગિયર એ પાવર ટ્રાન્સમિશન એલિમેન્ટ છે. ગિયર્સ ચાલતા મશીનના તમામ ઘટકોના ટોર્ક, ઝડપ અને પરિભ્રમણની દિશા નક્કી કરે છે. વ્યાપક રીતે કહીએ તો, ગિયરના પ્રકારોને પાંચ મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તે નળાકાર ગિયર, બેવલ ગિયર, હેલિકલ ગિયર, રેક અને વોર્મ ગિયર છે. વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સમાં ઘણી બધી જટિલતાઓ છે. વાસ્તવમાં, ગિયર પ્રકારની પસંદગી એ સરળ પ્રક્રિયા નથી. તે ઘણી બાબતો પર આધાર રાખે છે. તેને અસર કરતા પરિબળો ભૌતિક જગ્યા અને શાફ્ટની ગોઠવણી, ગિયર રેશિયો, લોડ, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા સ્તર વગેરે છે.

ગિયર પ્રકાર

યાંત્રિક પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર પ્રકારો

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન અનુસાર, ઘણા ગિયર્સ વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ પ્રદર્શન વિશિષ્ટતાઓ સાથે બનાવવામાં આવે છે. આ ગિયર્સમાં વિવિધ ક્ષમતાઓ, કદ અને ઝડપ ગુણોત્તર હોય છે, પરંતુ તેમનું મુખ્ય કાર્ય ઉચ્ચ ટોર્ક અને નીચા RPM સાથે પ્રાઇમ મૂવરના ઇનપુટને આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવાનું છે. કૃષિથી લઈને એરોસ્પેસ સુધી, ખાણકામથી લઈને કાગળ બનાવવા અને પલ્પ ઉદ્યોગ સુધી, આ ગિયર શ્રેણીનો ઉપયોગ લગભગ તમામ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.

નળાકાર ગિયર

સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર્સ રેડિયલ દાંતવાળા સ્પુર ગિયર્સ છે, જેનો ઉપયોગ સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે પાવર અને ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. આ ગિયર્સ ઝડપ વધારવા અથવા ઝડપ ઘટાડવા, ઉચ્ચ ટોર્ક અને પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ રિઝોલ્યુશન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ગિયર્સને હબ અથવા શાફ્ટ પર માઉન્ટ કરી શકાય છે. ગિયર્સમાં વિવિધ કદ, ડિઝાઇન, આકાર હોય છે અને વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ સુવિધાઓ અને કાર્યો પણ પ્રદાન કરે છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

નળાકાર ગિયર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનેલા છે, જેમ કે:

ધાતુઓ - સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, પિત્તળ, કાંસ્ય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

પ્લાસ્ટિક - એસીટલ, નાયલોન અને પોલીકાર્બોનેટ.

આ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીનો ઉપયોગ અમુક પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, જેમાં ડિઝાઇન જીવન, પાવર ટ્રાન્સમિશન આવશ્યકતાઓ અને અવાજ ઉત્પન્ન થાય છે.

મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ

ગિયર કેન્દ્ર

છિદ્ર

શાફ્ટ વ્યાસ

નળાકાર ગિયર્સનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સ સહિત ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે

ઓટોમોબાઈલ

કાપડ

ઔદ્યોગિક ઇજનેરી

બેવલ ગિયર

બેવલ ગિયર

બેવલ ગિયર એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ યાંત્રિક શક્તિ અને ગતિને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. આ ગિયર્સનો વ્યાપકપણે બિન-સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે શક્તિ અને ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે અને સામાન્ય રીતે જમણા ખૂણા પર છેદતી શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે. બેવલ ગિયર્સ પરના દાંત સીધા, હેલિકલ અથવા હાઇપોઇડ હોઈ શકે છે. જ્યારે શાફ્ટના પરિભ્રમણની દિશા બદલવી જરૂરી હોય ત્યારે બેવલ ગિયર્સ યોગ્ય છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

આ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીનો ઉપયોગ અમુક પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, જેમાં ડિઝાઇન જીવન, પાવર ટ્રાન્સમિશન આવશ્યકતાઓ અને અવાજ ઉત્પન્ન થાય છે. વપરાયેલી કેટલીક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે:

ધાતુઓ - સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

પ્લાસ્ટિક - એસીટલ અને પોલીકાર્બોનેટ.

મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ

ગિયર કેન્દ્ર

છિદ્ર

શાફ્ટ વ્યાસ

બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સનો ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ

કાપડ ઉદ્યોગ

ઔદ્યોગિક ઇજનેરી ઉત્પાદનો

હેલિકલ ગિયર

 

હેલિકલ ગિયર

હેલિકલ ગિયર એક પ્રકારનું લોકપ્રિય ગિયર છે. તેના દાંત ચોક્કસ ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, તેથી તે ગિયર્સ વચ્ચેના મેશિંગને વધુ સરળ અને સરળ બનાવી શકે છે. હેલિકલ ગિયર એ નળાકાર ગિયર પરનો સુધારો છે. હેલિકલ ગિયર્સ પરના દાંતને ગિયર્સનો સામનો કરવા માટે ખાસ ચેમ્ફર કરવામાં આવે છે. જ્યારે ગિયર સિસ્ટમ પરના બે દાંત મેશ થાય છે, ત્યારે તે દાંતના એક છેડે સંપર્ક કરવાનું શરૂ કરે છે, અને ધીમે ધીમે ગિયરના પરિભ્રમણ સાથે વિસ્તરે છે જ્યાં સુધી બે દાંત સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલા ન હોય. ગ્રાહકના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ગિયર્સમાં વિવિધ કદ, આકાર અને ડિઝાઇન હોય છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

આ ગિયર્સ એપ્લિકેશનના આધારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, પિત્તળ વગેરે સહિત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે.

હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સનો ઉપયોગ એવા વિસ્તારોમાં થાય છે જ્યાં હાઇ સ્પીડ, હાઇ પાવર ટ્રાન્સમિશન અથવા અવાજ નિવારણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઓટોમોબાઈલ

કાપડ

અવકાશ ઉડાન

કન્વેયર

રેક

રેક

ગિયર રેક

રેકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રોટરી ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. તે એક સપાટ પટ્ટી છે જેના પર પિનિયનના દાંત મેશ કરે છે. તે એક ગિયર છે જેનો શાફ્ટ અનંત છે. આ ગિયર્સ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

એપ્લિકેશનને ધ્યાનમાં લેતા, વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કેટલીક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે:

પ્લાસ્ટિક

પિત્તળ

સ્ટીલ

કાસ્ટ આયર્ન

આ ગિયર્સ શાંત અને સરળ કામગીરીની ખાતરી આપે છે. મિકેનિઝમ ઓછી પ્રતિક્રિયા અને સારી સ્ટીયરિંગ ફીલ આપે છે.

રેકનો ઉપયોગ

ગિયર્સનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઓટોમોબાઈલના સ્ટીયરિંગ મિકેનિઝમમાં થાય છે. રેકની અન્ય મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

મકાન સાધનો

યાંત્રિક સાધનો

કન્વેયર

સામગ્રી હેન્ડલિંગ

રોલર ફીડ

કૃમિ ગિયર

કૃમિ ગિયર

કૃમિ ગિયર

કૃમિ ગિયર એ એક ગિયર છે જે ઝડપને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા અથવા ઉચ્ચ ટોર્કને પ્રસારિત કરવાની મંજૂરી આપવા માટે કૃમિ સાથે જોડાય છે. ગિયર સમાન કદના નળાકાર ગિયર્સ કરતાં વધુ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

અંતિમ એપ્લિકેશન પર આધાર રાખીને, કૃમિ ગિયર્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. કેટલીક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે:

પિત્તળ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

કાસ્ટ આયર્ન

એલ્યુમિનિયમ

ઠંડુ સ્ટીલ

કૃમિ ગિયર મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરી શકે છે અને તેમાં મોટી મંદી હાંસલ કરવાની ક્ષમતા છે. કૃમિ ગિયર્સ હાઇ સ્પીડ રેશિયો પર પણ ઊંચા ભારને પ્રસારિત કરી શકે છે.

કૃમિ ગિયરનો પ્રકાર

કંઠસ્થાન

એકલ ગળું

ડિપ્થેરિયા

કૃમિ ગિયરનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સ આ માટે યોગ્ય છે:

મોટર

ઓટો ભાગો

સ્પ્રોકેટ

સ્પ્રોકેટ

સ્પ્રૉકેટ એ ધાતુના દાંત સાથેના ગિયર્સ છે જે સાંકળ સાથે મેશ થાય છે. કોગવ્હીલ પણ કહેવાય છે, તે એક નાની ગિયર રિંગ છે જે પાછળના વ્હીલ પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. તે એક પાતળું ચક્ર છે જેના દાંત સાંકળ સાથે જોડાયેલા છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચેઇન વ્હીલ્સ બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વપરાયેલી કેટલીક સામગ્રી છે:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ઠંડુ સ્ટીલ

કાસ્ટ આયર્ન

પિત્તળ

ચેઇન વ્હીલનો ઉપયોગ

આ સરળ ગિયરનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ખાદ્ય ઉદ્યોગ

સાયકલ

મોટરસાઇકલ

ઓટોમોબાઈલ

ટાંકી

ઔદ્યોગિક મશીનરી

મૂવી પ્રોજેક્ટર અને કેમેરા

સેક્ટર ગિયર

સેક્ટર ગિયર

સેક્ટર ગિયર

સેક્ટર ગિયર મૂળભૂત રીતે ગિયર્સનો સમૂહ છે. આ ગિયર્સમાં મોટી સંખ્યામાં ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે વર્તુળના નાના ભાગો છે. સેક્ટર ગિયર વોટર વ્હીલના હાથ અથવા ટગ સાથે જોડાયેલ છે. સેક્ટર ગિયરમાં એક ઘટક હોય છે જે ગિયરમાંથી પારસ્પરિક ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે અથવા પહોંચાડે છે. આ ગિયર્સમાં સેક્ટર આકારની રિંગ અથવા ગિયરનો પણ સમાવેશ થાય છે. આસપાસ ગિયર્સ પણ છે. સેક્ટર ગિયરમાં સપાટીની વિવિધ સારવાર હોય છે, જેમ કે કોઈ ટ્રીટમેન્ટ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ નથી, અને તેને એક ઘટક અથવા સમગ્ર ગિયર સિસ્ટમ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

અરજી

સેક્ટર ગિયર્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે થાય છે. આ ગિયર્સમાં ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે ઉચ્ચ સુગમતા, શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ન્યૂનતમ વસ્ત્રો. સેક્ટર ગિયર્સના કેટલાક ઉપયોગોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

સંરક્ષણ

રબર

રેલ્વે

પ્લેનેટ ગિયર

પ્લેનેટ ગિયર

ગ્રહ ગિયર

પ્લેનેટરી ગિયર્સ એ બાહ્ય ગિયર્સ છે જે કેન્દ્રિય ગિયરની આસપાસ ફરે છે. કયા ગિયરનો ઇનપુટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે અને કયા ગિયરનો આઉટપુટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે તેના આધારે પ્લેનેટરી ગિયર્સ વિવિધ ગિયર રેશિયો પેદા કરી શકે છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

ગિયર્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ઠંડુ સ્ટીલ

કાસ્ટ આયર્ન

એલ્યુમિનિયમ

આ ગિયર્સ હાઇ સ્પીડ મોટર્સને હાઇ ટોર્ક લો સ્પીડ એપ્લીકેશન માટે મંદ કરવા માટે યોગ્ય છે. આ ગિયર્સનો ઉપયોગ તેમની વિશ્વસનીયતા અને ચોકસાઈને કારણે ચોકસાઇના સાધનો માટે થાય છે.

ગ્રહોના ગિયર્સનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેમાં ઘણી એપ્લિકેશનો છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ખાંડ ઉદ્યોગ

પાવર ઉદ્યોગ

વિન્ડ પાવર જનરેટર

દરિયાઈ ઉદ્યોગ

કૃષિ ઉદ્યોગ

આંતરિક ગિયર

આંતરિક ગિયર

આંતરિક ગિયર

આંતરિક ગિયર તેની આંતરિક સપાટી પર દાંત સાથે હોલો ગિયર છે. આ ગિયરમાંના દાંત બહારની તરફ જવાને બદલે કિનારમાંથી અંદરની તરફ બહાર નીકળે છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

અંતિમ એપ્લિકેશનના આધારે, ત્યાં ઘણી બધી સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ આંતરિક ગિયર્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. કેટલીક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે:

પ્લાસ્ટિક

એલ્યુમિનિયમ એલોય

કાસ્ટ આયર્ન

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

આવા ગિયર્સમાં દાંત સીધા અથવા હેલિકલ હોઈ શકે છે. આંતરિક ગિયર અંતર્મુખ છે, અને દાંતની નીચેનો ભાગ બાહ્ય ગિયર કરતાં જાડો છે. બહિર્મુખ આકાર અને નક્કર આધાર દાંતને મજબૂત બનાવવામાં અને અવાજ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

આંતરિક ગિયર્સના ફાયદા

ગિયર્સ ખાસ કરીને વિવિધ સાધનોને અનુરૂપ બનાવવામાં આવે છે.

આ ગિયર્સ ખર્ચ-અસરકારક અને હળવા વજનના વિવિધ કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે.

દાંત બાંધ્યા વિનાની ડિઝાઇન સરળ અને શાંત કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

આંતરિક ગિયર્સનો ઉપયોગ

પ્રકાશ કાર્યક્રમો

રોલર

અનુક્રમણિકાઓ

બાહ્ય ગિયર

બાહ્ય ગિયર

બાહ્ય ગિયર

સૌથી સરળ અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયર એકમોમાંના એક તરીકે, બાહ્ય ગિયર્સનો ઉપયોગ ગિયર પંપ અને અન્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. આ ગિયર્સમાં ધરીની સમાંતર સીધા દાંત હોય છે. દાંત સમાંતર અક્ષો વચ્ચે રોટેશનલ ગતિ પ્રસારિત કરે છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

ગિયર્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ઠંડુ સ્ટીલ

કાસ્ટ આયર્ન

એલ્યુમિનિયમ

આ ગિયર્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીનો પ્રકાર તેમના અંતિમ ઉપયોગ પર આધારિત છે.

બાહ્ય ગિયર્સનો ઉપયોગ

આ ગિયર્સનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

કોલસા ઉદ્યોગ

ખાણકામ

આયર્ન અને સ્ટીલ પ્લાન્ટ

કાગળ અને પલ્પ ઉદ્યોગ


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-02-2022

  • ગત:
  • આગળ: