ગિયર્સતેમના ઉપયોગ, જરૂરી તાકાત, ટકાઉપણું અને અન્ય પરિબળોના આધારે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. અહીં કેટલાક છે

ગિયર ઉત્પાદન માટે વપરાતી સામાન્ય સામગ્રી:

1. સ્ટીલ

કાર્બન સ્ટીલ: તેની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં 1045 અને 1060નો સમાવેશ થાય છે.

એલોય સ્ટીલ: સુધારેલ કઠિનતા, શક્તિ અને ઘસારો પ્રતિકાર જેવા ઉન્નત ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. ઉદાહરણોમાં 4140 અને 4340 એલોયનો સમાવેશ થાય છે.

સ્ટીલ્સ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે અને તે એવા વાતાવરણમાં વપરાય છે જ્યાં કાટ એક મહત્વપૂર્ણ ચિંતાનો વિષય છે. ઉદાહરણોમાં શામેલ છે

304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ.

2. કાસ્ટ આયર્ન

ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન: સારી મશીનરી ક્ષમતા અને ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ભારે મશીનરીમાં થાય છે.

ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન: ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની તુલનામાં વધુ સારી તાકાત અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જેનો ઉપયોગ વધુ ટકાઉપણાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે.

3. નોન-ફેરસ એલોય

કાંસ્ય: તાંબુ, ટીન અને ક્યારેક અન્ય તત્વોનો મિશ્ર ધાતુ, કાંસ્યનો ઉપયોગગિયર્સસારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઓછા ઘર્ષણની જરૂર છે.

સામાન્ય રીતે દરિયાઈ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં વપરાય છે.

પિત્તળ: તાંબા અને ઝીંકના મિશ્રણથી બનેલા, પિત્તળના ગિયર્સ સારા કાટ પ્રતિકાર અને મશીનરી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેનો ઉપયોગ એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં મધ્યમ તાકાત હોય છે.

પૂરતું.

એલ્યુમિનિયમ: હલકો અને કાટ પ્રતિરોધક, એલ્યુમિનિયમગિયર્સવજન ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે

એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો.

4. પ્લાસ્ટિક

નાયલોન: સારી ઘર્ષણ પ્રતિકારકતા, ઓછું ઘર્ષણ અને હલકું છે. સામાન્ય રીતે શાંત કામગીરી અને ઓછા ભારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે.

એસીટલ (ડેલરીન): ઉચ્ચ શક્તિ, કઠોરતા અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. ચોકસાઇ ગિયર્સ અને એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છે જ્યાં ઘર્ષણ ઓછું હોય છે

જરૂરી.

પોલીકાર્બોનેટ: તેના પ્રભાવ પ્રતિકાર અને પારદર્શિતા માટે જાણીતું છે, જેનો ઉપયોગ ચોક્કસ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં આ ગુણધર્મો ફાયદાકારક હોય છે.

5. કમ્પોઝિટ

ફાઇબરગ્લાસ-પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક: પ્લાસ્ટિકના ફાયદાઓને ફાઇબરગ્લાસ રિઇન્ફોર્સમેન્ટમાંથી વધારાની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સાથે જોડો, જેનો ઉપયોગ

હલકો અને કાટ-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો.

કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ: ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે અને એરોસ્પેસ અને રેસિંગ જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

6. વિશેષ સામગ્રી

ટાઇટેનિયમ: ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્તમ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

બેરિલિયમ કોપર: તેની ઉચ્ચ શક્તિ, બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું, જેનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ કાર્યક્રમોમાં થાય છે જેમ કે

ચોકસાઇ સાધનો અને દરિયાઇ વાતાવરણ.

સામગ્રીની પસંદગી માટે વિચારણાઓ:

લોડ આવશ્યકતાઓ:

ઊંચા ભાર અને તાણ માટે સામાન્ય રીતે સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ જેવી મજબૂત સામગ્રીની જરૂર પડે છે.

સંચાલન વાતાવરણ:

કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા બ્રોન્ઝ જેવી સામગ્રીની જરૂર પડે છે.

વજન:

હળવા વજનના ઘટકોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં એલ્યુમિનિયમ અથવા સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

કિંમત:

બજેટની મર્યાદાઓ સામગ્રીની પસંદગી, કામગીરી અને ખર્ચને સંતુલિત કરવા પર અસર કરી શકે છે.

મશીનરી ક્ષમતા:

ઉત્પાદન અને મશીનિંગની સરળતા સામગ્રીની પસંદગીને અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને જટિલ ગિયર ડિઝાઇન માટે.

ઘર્ષણ અને ઘસારો:

ઓછા ઘર્ષણ અને સારા ઘર્ષણ પ્રતિકાર ધરાવતી સામગ્રી, જેમ કે પ્લાસ્ટિક અથવા બ્રોન્ઝ, સરળ ઉપયોગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

અને ટકાઉ કામગીરી.