મોટા ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ મશીનરીમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જ્યાં તેઓ કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ઓપરેશનલ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ખાણકામ ઉદ્યોગમાં આ ગિયર્સ અને તેમના મહત્વની ઝાંખી અહીં છે:

૧. ડિઝાઇન અને બાંધકામ

ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ, તરીકે પણ ઓળખાય છેહેરિંગબોન ગિયર્સ, વિરુદ્ધ દિશામાં કોણીય બનેલા હેલિકલ દાંતના બે સેટ ધરાવે છે. આ ડિઝાઇન દાંતને સતત જોડવાની મંજૂરી આપે છે, જે મદદ કરે છે:

• સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરો: દાંતનો બેવડો સમૂહ ગિયર પર ભાર ફેલાવે છે, દરેક દાંત પરનો ભાર ઘટાડે છે અને ગિયરની એકંદર મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધારે છે.
• એક્સિયલ થ્રસ્ટ દૂર કરો: સિંગલ હેલિકલ ગિયર્સથી વિપરીત, ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ નોંધપાત્ર અક્ષીય થ્રસ્ટ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરતા નથી. આ વધારાના થ્રસ્ટ બેરિંગ્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને ગિયરબોક્સ ડિઝાઇનની જટિલતા ઘટાડે છે.

2. ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં ફાયદા

ભારે ભાર સંભાળવો: ખાણકામ કામગીરીમાં ઘણીવાર ક્રશર, મિલો અને કન્વેયર જેવા મોટા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, જે ભારે ભાર હેઠળ કાર્ય કરે છે. ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના આ ઊંચા ભારને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે.

સરળ અને શાંત કામગીરી: ડબલ હેલિકલ ગિયર્સમાં દાંત સતત કાર્યરત રહેવાથી સીધા અથવા સિંગલ હેલિકલ ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી થાય છે. આ ખાસ કરીને ખાણકામના વાતાવરણમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં અવાજ ઘટાડો સુરક્ષિત અને વધુ આરામદાયક કાર્યકારી વાતાવરણમાં ફાળો આપી શકે છે.

હાઇ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન: આ ગિયર્સ ન્યૂનતમ બેકલેશ સાથે ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સફરની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

3. ઉત્પાદન બાબતો

સામગ્રીની પસંદગી: ખાણકામ માટે ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ બનાવવા માટે એલોય સ્ટીલ અથવા કઠણ સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રી તેમની ટકાઉપણું અને ખાણકામ કામગીરીમાં સામાન્ય રીતે આવતી કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવાની ક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ચોકસાઇ મશીનિંગ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે જેથી સચોટ દાંત પ્રોફાઇલ્સ અને શ્રેષ્ઠ ગિયર મેશિંગ સુનિશ્ચિત થાય. આ ચોકસાઇ કામગીરી જાળવવા અને ગિયરના સેવા જીવનને વધારવા માટે જરૂરી છે.

ગરમીની સારવાર: ગિયર્સની કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારવા માટે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ જેવી ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ ગિયરની ઊંચા ભારને હેન્ડલ કરવાની અને સમય જતાં ઘસારોનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

4. ખાણકામમાં ઉપયોગો

ક્રશર્સ અને મિલ્સ માટે ગિયરબોક્સ: ડબલ હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સમાં થાય છે જે ક્રશર અને ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ચલાવે છે, જ્યાં ઓર અને ખનિજોની પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ ટોર્ક અને ટકાઉપણું જરૂરી છે.

કન્વેયર સિસ્ટમ્સ: ખાણકામ કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં, ખાણકામ કરાયેલ સામગ્રીનું પરિવહન કરતા મોટા કન્વેયર બેલ્ટ ચલાવવા માટે ડબલ હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ભારે ભારને હેન્ડલ કરવાની અને સરળ કામગીરી પૂરી પાડવાની તેમની ક્ષમતા કાર્યક્ષમ સામગ્રી પ્રવાહ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

શારકામ અને ખોદકામ સાધનો: ખાણકામ ડ્રીલ અને ખોદકામ કાર્યો માટે જરૂરી ભારે ટોર્કને હેન્ડલ કરવા માટે ખાણકામ ડ્રીલ અને ખોદકામ કરનારાઓ પણ ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ પર આધાર રાખે છે.

સારાંશમાં, મોટા ડબલ હેલિકલ ગિયર્સ ખાણકામ ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય છે કારણ કે તેઓ ઊંચા ભારને હેન્ડલ કરવાની, સરળ અને શાંત કામગીરી પૂરી પાડવાની અને માંગણીભરી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરી પૂરી પાડવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તેમની મજબૂત ડિઝાઇન અને ચોક્કસ ઉત્પાદન તેમને કઠોર વાતાવરણ અને ખાણકામ કામગીરીમાં લાક્ષણિક હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે સારી રીતે અનુકૂળ બનાવે છે.