ગેલસઅનેકૃમિવિવિધ કાર્યક્રમોમાં પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બે અલગ પ્રકારનાં મિકેનિકલ ગિયર્સ છે. જ્યારે બંને ગતિ અને ટોર્કને સ્થાનાંતરિત કરવાના હેતુ માટે સેવા આપે છે, ત્યારે તેઓ વિવિધ સિદ્ધાંતોના આધારે કાર્ય કરે છે અને વિવિધ યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે.

ગેલસ

બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ આંતરછેદ શાફ્ટ વચ્ચે શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે, સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર. તેમની પાસે શંકુ આકારના દાંત છે જે સરળ સગાઈ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફરને મંજૂરી આપે છે. ત્યાં વિવિધ પ્રકારના બેવલ ગિયર્સ છે, જેમાં સીધા, સર્પાકાર અને હાયપોઇડ બેવલ ગિયર્સનો સમાવેશ થાય છે.

. સીધા બેવલ ગિયર્સસીધા દાંત રાખો અને ડિઝાઇનમાં સરળ છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ ગતિએ નોંધપાત્ર અવાજ અને કંપન ઉત્પન્ન કરે છે.

. સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સવળાંકવાળા દાંત છે, જે સરળ કામગીરી અને ઓછા અવાજ પ્રદાન કરે છે.

. હાયપોઇડ બેવલ ગિયર્સસર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ જેવું જ છે પરંતુ તેમાં set ફસેટ શાફ્ટ છે, જે તેમને ઓટોમોબાઈલ તફાવતો જેવી એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી બનાવે છે.

બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને દરિયાઇ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે જ્યાં પાવર ટ્રાન્સમિશનની દિશામાં ફેરફાર કરવો જરૂરી છે.

કૃમિ

કૃમિ ગિયર્સમાં કૃમિ (સ્ક્રુ જેવા ગિયર) અને કૃમિ વ્હીલ (એક હેલિકલ ગિયર જે કૃમિ સાથે સંકળાયેલા છે) નો સમાવેશ થાય છે. આ સેટઅપનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ઘટાડા ગુણોત્તર પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે, જે કૃમિ ગિયર્સને નોંધપાત્ર ટોર્ક ગુણાકારની આવશ્યકતા માટે આદર્શ બનાવે છે.

કૃમિ ગિયર સંપર્કને રોલિંગ સંપર્કને બદલે સ્લાઇડિંગ સંપર્કના આધારે કાર્ય કરે છે, જેમ કે અન્ય ગિયર પ્રકારોમાં દેખાય છે. આ ઉચ્ચ ઘર્ષણ અને ગરમી પેદા કરે છે, અસરકારક લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે. કૃમિ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાંની એક છેસ્વ-લ king કિંગ ક્ષમતા, જે બેક-ડ્રાઇવિંગને અટકાવે છે અને એલિવેટર્સ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સ જેવી એપ્લિકેશનોમાં સલામતી વધારે છે.

કૃમિ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને હેવી-ડ્યુટી industrial દ્યોગિક મશીનરીમાં જોવા મળે છે કારણ કે ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા સાથે સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે.

સરખામણી અને અરજીઓ

જ્યારે બેવલ ગિયર્સ બદલાતી શાફ્ટ દિશાઓ સાથે હાઇ સ્પીડ એપ્લિકેશન માટે કાર્યક્ષમ છે, ત્યારે કૃમિ ગિયર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક અને ગતિ ઘટાડવાની જરૂરિયાત માટે વધુ યોગ્ય છે. તેમની વચ્ચે પસંદગી લોડ ક્ષમતા, કાર્યક્ષમતા અને અવાજ આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.

બેવલ ગિયર્સ અને કૃમિ ગિયર્સ બંને યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી આપે છે. તેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોને સમજવાથી ઇજનેરો ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય ગિયર પ્રકાર પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.