ગેલસઅને ગિયરબોક્સ લિફ્ટિંગ મશીનો માટે કૃમિ ગિયર્સ ,હાઈસ્ટ્સ, ક્રેન્સ અથવા એલિવેટર ગિયર જેવી મશીનરીમાં, ગિયરબોક્સ કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને સરળ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ સિસ્ટમોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સમાં, બેવલ ગિયર્સ અને કૃમિ ગિયર્સ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભારને નિયંત્રિત કરવાની, ચોક્કસ ચળવળ પ્રદાન કરવાની અને પાવર ટ્રાન્સમિશનની દિશામાં ફેરફાર કરવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે નોંધપાત્ર છે. બંને ગિયર પ્રકારો લિફ્ટિંગ મશીનો માટે ગિયરબોક્સ એપ્લિકેશનોમાં અનન્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

લિફ્ટિંગ મશીનોમાં બેવલ ગિયર્સ

ગેલસ આંતરછેદ શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે, સામાન્ય રીતે 90-ડિગ્રી એંગલ પર. તેમના શંકુ આકાર તેમને નોંધપાત્ર ભારને સંભાળતી વખતે સરળ અને ચોક્કસ ચળવળ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટોર્કની દિશા બદલવા માટે મશીનોને લિફ્ટિંગમાં કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે લિફ્ટિંગ બળ અસરકારક રીતે લાગુ પડે છે.

ત્યાં ઘણા પ્રકારના બેવલ ગિયર્સ છે, જેમાં સીધા બેવલ ગિયર્સ, સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ અને ઝેરોલ બેવલ ગિયર્સનો સમાવેશ થાય છે. ગિયરબોક્સ લિફ્ટિંગ મશીનોમાં, સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સ ઘણીવાર તેમના શાંત કામગીરી અને ઉચ્ચ-ટોર્ક એપ્લિકેશનને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતાને કારણે પસંદ કરવામાં આવે છે. આ ગિયર્સમાં વળાંકવાળા દાંત હોય છે, જે ગિયર્સ, અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે અને ભારે ભાર હેઠળ સરળ ઓપરેશનની ઓફર કરવા વચ્ચે વધુ ક્રમિક સગાઈ પ્રદાન કરે છે.

લિફ્ટિંગ મશીનોમાં બેવલ ગિયર્સના મુખ્ય ફાયદાઓ તેમની ક્ષમતા છે:
1. પરિભ્રમણની દિશાને બદલો, સામાન્ય રીતે 90 ડિગ્રી દ્વારા.
2. high ંચા ટોર્ક અને ભારે ભારને હેન્ડલ કરો, તેમને industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3. ચોક્કસ અને સરળ ચળવળ પ્રદાન કરો, જે નિયંત્રિત પ્રશિક્ષણ અને ભારે પદાર્થોને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે.

સર્પાકાર ગિયર્સ 1

બેવલ ગિયર્સને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ ગોઠવણીની જરૂર હોય છે, અને તે તેમના જટિલ આકાર અને ડિઝાઇનને કારણે ઉત્પાદન માટે વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે. પ્રશિક્ષણ મશીનોમાં, આ રોકાણ ઘણીવાર તેમના ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા દ્વારા ન્યાયી છે.

પ્રશિક્ષણ મશીનોમાં કૃમિ ગિયર્સ

કૃમિગિયરબોક્સ લિફ્ટિંગ મશીનોનો બીજો નિર્ણાયક ઘટક છે, ખાસ કરીને એવી એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં સ્વ-લ king કિંગ અને ઉચ્ચ ઘટાડા ગુણોત્તર જરૂરી છે. કૃમિ ગિયરમાં કૃમિ (સ્ક્રુ જેવા શાફ્ટ) હોય છે જે કૃમિ ચક્ર (ગિયર) સાથે સંકળાયેલા હોય છે. આ ડિઝાઇન ટોર્કમાં વધારો કરતી વખતે ગતિમાં મોટા ઘટાડાની મંજૂરી આપે છે, જે તેને ભારે ભાર ઉપાડવા માટે આદર્શ બનાવે છે.

કૃમિ ગિયર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સ્વ-લ locking કિંગ વિધેય પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા. આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે શક્તિ લાગુ ન થાય ત્યારે કૃમિ ગિયર તેની સ્થિતિને લપસ્યા વિના રાખી શકે છે, જ્યાં સલામતી એ અગ્રતા છે ત્યાં મશીનોને ઉપાડવામાં અત્યંત ઉપયોગી બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ક્રેન અથવા ફરકાવમાં, જ્યારે મોટર બંધ હોય ત્યારે કૃમિ ગિયર લોડને અજાણતાં ઘટાડતા અટકાવી શકે છે.

કૃમિ ગિયર્સ પણ નીચેના ફાયદા આપે છે:

કોમ્પેક્ટ જગ્યામાં ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર, કાર્યક્ષમ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશનને મંજૂરી આપે છે. સેલ્ફ લ king કિંગ ગુણધર્મો કે જે ઉપાડવાની એપ્લિકેશનોમાં સલામતીમાં વધારો કરે છે.

સરળ અને શાંત કામગીરી, જે વાતાવરણમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં અવાજ નિયંત્રણ આવશ્યક છે.

કૃમિ વાહન

આ ફાયદા હોવા છતાં, કૃમિ અને કૃમિ વ્હીલ વચ્ચેની સ્લાઇડિંગ ક્રિયાને કારણે કૃમિ ગિયર્સ બેવલ ગિયર્સ કરતા ઓછા કાર્યક્ષમ હોય છે, જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને energy ર્જાના નુકસાનમાં પરિણમે છે. યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન અને સામગ્રીની પસંદગી, જેમ કે કૃમિ વ્હીલ માટે કાંસ્ય અને કૃમિ માટે સખત સ્ટીલનો ઉપયોગ, આ મુદ્દાઓને ઘટાડવામાં અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

બંનેહેલિક ગિયર્સઅને સ્પુર ગિયર્સ industrial દ્યોગિક મશીનરીમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, દરેક એપ્લિકેશનના આધારે અલગ લાભ આપે છે. હેલિકલ ગિયર્સ સરળતાથી અને શાંતિથી શક્તિ પ્રસારિત કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે, તેમના કોણીય દાંતનો આભાર, તેમને ઉચ્ચ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ટોર્ક પરિસ્થિતિઓ માટે આદર્શ બનાવે છે. તેમની ક્રમિક સગાઈ અવાજ અને વસ્ત્રોને ઘટાડે છે, આયુષ્ય અને પ્રભાવને વધારે છે.

બીજી તરફ, સ્પુર ગિયર્સ, સીધી લાઇન પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં સરળતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેમની સીધી ડિઝાઇન ઉત્તમ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઓછી ગતિ, ઉચ્ચ-બળ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં જગ્યા અને કિંમત નિર્ણાયક પરિબળો છે.

હેલિકલ અને સ્પુર ગિયર્સ વચ્ચેની પસંદગી મશીનરીની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ, જેમ કે ગતિ, ટોર્ક, અવાજ અને ખર્ચની વિચારણા પર આધારિત છે. યોગ્ય ગિયર પ્રકાર પસંદ કરવાથી industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી થાય છે.

#હેલિકલગિયર #સ્પર્ગર #GearPowerTransmission #ઇન્ડસ્ટ્રિલમાચિનરી #Gearmanuficature #machineeryEfficiciency #પ્રિસિઝન એન્જેનિયરિંગ

 


પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -23-2024

  • ગત:
  • આગળ: