આપણુંમોટા ક્લિંગલબર્ગ બેવલ ગિયર, અદ્યતન હાર્ડ કટીંગ દાંત તકનીકનું લક્ષણ એ મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં એક પ્રખ્યાત ઘટક છે. અપવાદરૂપ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને મેળ ન ખાતી ટકાઉપણું માટે તેની પ્રતિષ્ઠા તેને ઉદ્યોગમાં એક સ્ટેન્ડઆઉટ પસંદગી તરીકે સ્થાન આપે છે. આ બેવલ ગિયરની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતા હાર્ડ-કટીંગ દાંત તકનીકના સમાવેશમાં રહેલી છે, એક કટીંગ એજ સુવિધા જે તેના પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
હાર્ડ કટીંગ દાંતનો અમલ અપવાદરૂપ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ગિયર આપે છે, ઉચ્ચ ભારવાળા વાતાવરણની માંગમાં પણ તેની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ બનાવે છેમોટુંગિયર એપ્લિકેશન માટે આદર્શ કે જે ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય, જ્યાં ટકાઉપણું અને આયુષ્ય સર્વોચ્ચ વિચારણા છે.
મોટા સર્પાકાર બેવલ ગિયર્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે શિપિંગ કરતા પહેલા ગ્રાહકોને કયા પ્રકારનાં અહેવાલો આપવામાં આવશે?
1) બબલ ડ્રોઇંગ
2) પરિમાણ અહેવાલ
3) સામગ્રી પ્રમાણપત્ર
4) હીટ ટ્રીટ રિપોર્ટ
5) અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અહેવાલ (યુટી)
6) ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ અહેવાલ (એમટી)
7) મેશિંગ પરીક્ષણ અહેવાલ
ક્લિંગલનબર્ગ બેવલ ગિયર પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા ફેરવી કાચી સામગ્રી બાઈટિંગ પૂર્વ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇન્સ્પેક્શન સીએનસી મશિનિંગ ગિયર મેન્યુફેક્ચર હીટ શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ, ઓડી/આઈડી ગ્રાઇન્ડીંગ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ ક્લીનિંગ પ્રક્રિયા માર્કિંગ અને પેકિંગ
અમે 200000 ચોરસ મીટરના ક્ષેત્રમાં વાતચીત કરીએ છીએ, જે ગ્રાહકની માંગને પહોંચી વળવા માટે અગાઉથી ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ સાધનોથી સજ્જ છે. અમે ગ્લેસન અને હોલર વચ્ચેના સહયોગથી ચાઇના પ્રથમ ગિયર-વિશિષ્ટ ગ્લિસોન એફટી 16000 ફાઇવ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટરનું સૌથી મોટું કદ રજૂ કર્યું છે.
Mode કોઈપણ મોડ્યુલો
Teeth દાંતની કોઈપણ સંખ્યા
→ ઉચ્ચતમ ચોકસાઈ DIN5
Efficiency ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ
નાના બેચ માટે સ્વપ્ન ઉત્પાદકતા, સુગમતા અને અર્થતંત્ર લાવવું.
કંપનીમાંના તમામ ક્લિંગલિનબર્ગ મશીનોમાં આંતરિક નેટવર્ક છે. બંધ લૂપ સિસ્ટમનો ઉપયોગ બેવલ ગિઅર્સની મશીનિંગ પ્રોસેસમાં થાય છે. પ્રોસેસિંગ પી 350 સાથે નેટવર્કિંગ કરી રહી છે. તાત્કાલિક પ્રતિસાદ સાથે ગિયરની મશીનિંગ ચોકસાઈ. પી 350 ગિયર પરીક્ષણ અહેવાલનો સંપૂર્ણ સેટ સુધારી શકે છે. તપાસ ચોકસાઈ 5 મી ગ્રેડની ચોકસાઇ અથવા તેથી વધુ.
અમારી કંપનીએ જર્મની ક્લિંગલનબર્ગ બેવલ ગિયર મેશિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ જીકેપી 851 (એક સેટ) અને ટી 200 (એક સેટ), અને એક ગિયર ડિટેક્ટરનો સંપૂર્ણ સેટ આયાત કર્યો છે, જેનો ઉપયોગ બેવલ ગિયર પર મેશિંગ ટેસ્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે. આ ઉપરાંત, ટી 200 મેશિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો ઉપયોગ બેવલ પર મેશિંગ લોડ ટેસ્ટ કરવા અને મેશિંગ એરિયા પર સિમ્યુલેશન એડજસ્ટમેન્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે. કીમોસ સ software ફ્ટવેર દ્વારા, કટીંગ પેરામીટરને યોગ્ય મેશિંગ ક્ષેત્રની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમાયોજિત કરી શકાય છે.