ગિયરબોક્સ માટે પ્રિસિઝન સિલિન્ડ્રિકલ હેલિકલ ગિયર
નળાકારહેલિકલ ગિયર્સ આધુનિક ગિયરબોક્સ ડિઝાઇનનો પાયો છે, જે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ચોકસાઇ સાથે એન્જિનિયર્ડ, આ ગિયર્સમાં હેલિકલ ટૂથ પ્રોફાઇલ છે જે ગિયર દાંત વચ્ચે ધીમે ધીમે જોડાણ સુનિશ્ચિત કરીને સરળ અને શાંત કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે. આ ડિઝાઇન અવાજ અને કંપનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે તેમને હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-લોડ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
એલોય સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત અને અદ્યતન ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓને આધિન, આ ગિયર્સ અસાધારણ ટકાઉપણું, ઘસારો પ્રતિકાર અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. દાંતની સપાટીનું ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને બારીક ફિનિશિંગ સચોટ મેશિંગ, ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન અને શ્રેષ્ઠ લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ગિયર અને ગિયરબોક્સ બંનેની સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે.
નળાકાર હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને ઊર્જા સહિત તમામ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેમની વૈવિધ્યતા તેમને ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં કોમ્પેક્ટ, ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ગિયરબોક્સથી લઈને ઔદ્યોગિક સાધનોમાં હેવી-ડ્યુટી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
અત્યાધુનિક ઉત્પાદન તકનીકો અને સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણને જોડીને, અમારા નળાકાર હેલિકલ ગિયર્સ ચોકસાઇ અને કામગીરી માટે માનક સ્થાપિત કરે છે. ભલે તમે નવું ગિયરબોક્સ ડિઝાઇન કરી રહ્યા હોવ અથવા હાલની સિસ્ટમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યા હોવ, આ ગિયર્સ સફળતા માટે જરૂરી વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી અને પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા ક્યારે કરવી? આ ચાર્ટ સ્પષ્ટ રીતે જોવા મળે છે. નળાકાર ગિયર્સ માટે મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા. દરેક પ્રક્રિયા દરમિયાન કયા અહેવાલો બનાવવા જોઈએ?
આ હેલિકલ ગિયર માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અહીં છે.
૧) કાચો માલ ૮૬૨૦એચ અથવા ૧૬ મિલિયન કરોડ ૫
૧) ફોર્જિંગ
૨) પ્રી-હીટિંગ નોર્મલાઇઝેશન
૩) રફ ટર્નિંગ
૪) વળાંક પૂર્ણ કરો
૫) ગિયર હોબિંગ
૬) હીટ ટ્રીટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ૫૮-૬૨HRC
૭) શોટ બ્લાસ્ટિંગ
૮) ઓડી અને બોર ગ્રાઇન્ડીંગ
9) હેલિકલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ
૧૦) સફાઈ
૧૧) માર્કિંગ
૧૨) પેકેજ અને વેરહાઉસ
ગ્રાહકના મંતવ્યો અને મંજૂરી માટે અમે શિપિંગ પહેલાં સંપૂર્ણ ગુણવત્તાવાળી ફાઇલો પ્રદાન કરીશું.
૧) બબલ ડ્રોઇંગ
૨) પરિમાણ અહેવાલ
૩) સામગ્રી પ્રમાણપત્ર
૪) હીટ ટ્રીટ રિપોર્ટ
૫) ચોકસાઈ અહેવાલ
૬) ભાગ ચિત્રો, વિડિઓઝ
અમે 200000 ચોરસ મીટરના વિસ્તારમાં ફેલાયેલા છીએ, જે ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા માટે અદ્યતન ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ સાધનોથી પણ સજ્જ છે. ગ્લીસન અને હોલર વચ્ચેના સહયોગ પછી અમે સૌથી મોટા કદ, ચીનનું પ્રથમ ગિયર-વિશિષ્ટ ગ્લીસન FT16000 પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર રજૂ કર્યું છે.
→ કોઈપણ મોડ્યુલ
→ દાંતની કોઈપણ સંખ્યા
→ સૌથી વધુ ચોકસાઈ DIN5
→ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ
નાના બેચ માટે સ્વપ્ન ઉત્પાદકતા, સુગમતા અને અર્થતંત્ર લાવવું.
ફોર્જિંગ
પીસવું
મુશ્કેલ વળાંક
ગરમીની સારવાર
હોબિંગ
શમન અને ટેમ્પરિંગ
સોફ્ટ ટર્નિંગ
પરીક્ષણ
અમે બ્રાઉન અને શાર્પ થ્રી-કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન, કોલિન બેગ P100/P65/P26 મેઝરમેન્ટ સેન્ટર, જર્મન માર્લ સિલિન્ડ્રિસિટી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, જાપાન રફનેસ ટેસ્ટર, ઓપ્ટિકલ પ્રોફાઇલર, પ્રોજેક્ટર, લેન્થ મેઝરિંગ મશીન વગેરે જેવા અદ્યતન નિરીક્ષણ સાધનોથી સજ્જ છીએ જેથી અંતિમ નિરીક્ષણ સચોટ અને સંપૂર્ણ રીતે થાય.