-
ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાતા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્પુર ગિયર સેટ
ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાતા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્પુર ગિયર સેટ અસાધારણ ચોકસાઈ અને ટકાઉપણું માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. આ ગિયર સેટ, સામાન્ય રીતે કઠણ સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે મુશ્કેલ વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સામગ્રી: SAE8620 કસ્ટમાઇઝ્ડ
ગરમીની સારવાર: કેસ કાર્બ્યુરાઇઝેશન 58-62HRC
ચોકસાઈ: DIN6 કસ્ટમાઇઝ્ડ
તેમના ચોક્કસ રીતે કાપેલા દાંત ન્યૂનતમ પ્રતિક્રિયા સાથે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે, જે ઔદ્યોગિક મશીનરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યમાં વધારો કરે છે. ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ ટોર્કની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ, આ સ્પુર ગિયર સેટ ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સના સરળ સંચાલનમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે.
-
પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં વપરાતું આંતરિક કોપર રીંગ ગિયર
આંતરિક ગિયર્સ, જેને રિંગ ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ગિયરની અંદરના ભાગમાં દાંત હોય છે. તેમની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ગિયર રેશિયો પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતાને કારણે તેઓ સામાન્ય રીતે ગ્રહોના ગિયર સિસ્ટમ્સ અને વિવિધ દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સમાં, સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણાને વધારવા માટે આંતરિક ગિયર્સ કોપર એલોયમાંથી બનાવી શકાય છે.
-
મરીન ગિયરબોક્સમાં વપરાતા કોપર બ્રાસ લાર્જ સ્પુર ગિયર
કોપરસ્પુર ગિયર્સ વિવિધ યાંત્રિક પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયરનો એક પ્રકાર છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને ઘસારો પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. આ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે કોપર એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા તેમજ સારા કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ કામગીરી જરૂરી હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ સાધનો, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં. તેઓ ભારે ભાર હેઠળ અને ઊંચી ઝડપે પણ વિશ્વસનીય અને સુસંગત કામગીરી પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.
કોપર સ્પુરના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એકગિયર્સતાંબાના એલોયના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને કારણે, ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવાની તેમની ક્ષમતા છે. આ તેમને એવા કાર્યક્રમો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વારંવાર લુબ્રિકેશન વ્યવહારુ અથવા શક્ય નથી.
-
મરીનમાં વપરાતા કોપર સ્પુર ગિયર
કોપર સ્પુર ગિયર્સ એ વિવિધ યાંત્રિક પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગિયરનો એક પ્રકાર છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને ઘસારો પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. આ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે કોપર એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા તેમજ સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ કામગીરી જરૂરી હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ સાધનો, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં. તેઓ ભારે ભાર હેઠળ અને ઊંચી ઝડપે પણ વિશ્વસનીય અને સુસંગત કામગીરી પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એક એ છે કે તેઓ ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, જે કોપર એલોયના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને કારણે છે. આ તેમને એવા કાર્યક્રમો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વારંવાર લુબ્રિકેશન વ્યવહારુ અથવા શક્ય નથી.
-
પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં વપરાતું આંતરિક રિંગ ગિયર
કસ્ટમ ઇન્ટરનલ રિંગ ગિયર, રિંગ ગિયર એ પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં સૌથી બહારનું ગિયર છે, જે તેના આંતરિક દાંત દ્વારા અલગ પડે છે. બાહ્ય દાંતવાળા પરંપરાગત ગિયર્સથી વિપરીત, રિંગ ગિયરના દાંત અંદરની તરફ હોય છે, જે તેને ગ્રહ ગિયર્સને ઘેરી લેવા અને તેની સાથે મેશ થવા દે છે. આ ડિઝાઇન પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સના સંચાલન માટે મૂળભૂત છે.
-
પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સમાં વપરાતું પ્રિસિઝન ઇન્ટરનલ ગિયર
આંતરિક ગિયરને ઘણીવાર રિંગ ગિયર્સ પણ કહેવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે. રિંગ ગિયર એ ગ્રહોના ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં ગ્રહ વાહકની જેમ જ ધરી પરના આંતરિક ગિયરનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે ટ્રાન્સમિશન કાર્યને પહોંચાડવા માટે વપરાતી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં એક મુખ્ય ઘટક છે. તે બાહ્ય દાંત સાથે અડધા-કપ્લિંગ ફ્લેંજ અને સમાન સંખ્યામાં દાંત સાથે આંતરિક ગિયર રિંગથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ શરૂ કરવા માટે થાય છે. આંતરિક ગિયરને આકાર આપીને, બ્રોચ કરીને, સ્કીવ કરીને, ગ્રાઇન્ડ કરીને મશીન કરી શકાય છે.
-
પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ માટે OEM પ્લેનેટરી ગિયર સેટ સન ગિયર
આ નાના પ્લેનેટરી ગિયર સેટમાં 3 ભાગો છે: સન ગિયર, પ્લેનેટરી ગિયરવ્હીલ અને રિંગ ગિયર.
રીંગ ગિયર:
સામગ્રી: 18CrNiMo7-6
ચોકસાઈ:DIN6
પ્લેનેટરી ગિયરવ્હીલ, સન ગિયર:
સામગ્રી: 34CrNiMo6 + QT
ચોકસાઈ: DIN6
-
ટર્નિંગ મશીનિંગ મિલિંગ ડ્રિલિંગ માટે કસ્ટમ સ્પુર ગિયર સ્ટીલ ગિયર્સ
ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને મશીનિંગ માટે રચાયેલ કસ્ટમ સ્ટીલ સ્પુર ગિયર્સ. ઉચ્ચ ચોકસાઇ ટકાઉ કામગીરી અને ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો માટે તૈયાર ઉકેલો.
આ બાહ્ય સ્પુર ગિયરનો ઉપયોગ ખાણકામના સાધનોમાં થતો હતો. સામગ્રી: ઇન્ડક્ટિવ હાર્ડનિંગ દ્વારા ગરમીની સારવાર સાથે 42CrMo એલોય સ્ટીલ. ખાણકામના સાધનો એટલે ખનિજ ખાણકામ અને સંવર્ધન કામગીરી માટે સીધી રીતે વપરાતી મશીનરી, જેમાં ખાણકામ મશીનરી અને લાભકારી મશીનરીનો સમાવેશ થાય છે. શંકુ ક્રશર ગિયર્સ તેમાંથી એક છે જે અમે નિયમિતપણે પૂરા પાડીએ છીએ. -
સ્પુર ગિયરબોક્સમાં વપરાતું પ્રિસિઝન સિલિન્ડ્રિકલ સ્પુર ગિયર
નળાકાર સ્પુર ગિયર સેટ જેને ઘણીવાર ફક્ત ગિયર્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં બે અથવા વધુ નળાકાર ગિયર્સ હોય છે જેમાં દાંત હોય છે જે ફરતા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે એકસાથે જોડાયેલા હોય છે. આ ગિયર્સ વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જેમાં ગિયરબોક્સ, ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.
નળાકાર સ્પુર ગિયર સેટ યાંત્રિક પ્રણાલીઓની વિશાળ શ્રેણીમાં બહુમુખી અને આવશ્યક ઘટકો છે, જે અસંખ્ય એપ્લિકેશનોમાં કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ગતિ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા પ્રિસિઝન હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
- સામગ્રી: મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોય, જેમ કે કેસ-કઠણ સ્ટીલ અથવા થ્રુ-કઠણ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
- ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગિયર દાંતને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
- ચોકસાઇ ગ્રેડ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઘણીવાર એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે DIN6 અથવા તેનાથી પણ ઉચ્ચ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ હોય છે.
- દાંતની પ્રોફાઇલ: ગિયર અક્ષના ખૂણા પર હેલિકલ દાંત કાપવામાં આવે છે, જે સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
- સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, જેનાથી ગિયરનું કાર્યકારી જીવન લંબાય છે.
- એપ્લિકેશન્સ: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, પવન ઉર્જા/બાંધકામ/ખાદ્ય અને પીણા/રાસાયણિક/દરિયાઈ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/પવન ઉર્જા/લાકડું અને ફાઇબર જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.
-
ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ DIN6 મોટું બાહ્ય સ્પુર રિંગ ગિયર
DIN6 ચોકસાઇ સાથે મોટા બાહ્ય રિંગ ગિયરનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં કરવામાં આવશે, જ્યાં ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય કામગીરી મહત્વપૂર્ણ છે. આ ગિયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જેને ઉચ્ચ ટોર્ક અને સરળ કામગીરીની જરૂર હોય છે.
-
DIN6 મોટું ગ્રાઇન્ડીંગ આંતરિક રીંગ ગિયર ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સ
રિંગ ગિયર્સ, અંદરની ધાર પર દાંતવાળા ગોળાકાર ગિયર્સ છે. તેમની અનોખી ડિઝાઇન તેમને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં રોટેશનલ ગતિ ટ્રાન્સફર આવશ્યક છે.
રીંગ ગિયર્સ ઔદ્યોગિક સાધનો, બાંધકામ મશીનરી અને કૃષિ વાહનો સહિત વિવિધ મશીનરીમાં ગિયરબોક્સ અને ટ્રાન્સમિશનના અભિન્ન ઘટકો છે. તેઓ કાર્યક્ષમ રીતે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવામાં મદદ કરે છે અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરિયાત મુજબ ઝડપ ઘટાડવા અથવા વધારવાની મંજૂરી આપે છે.
