-
ગિયરબોક્સ રીડ્યુસર માટે સ્પુર ગિયર સેટ
Industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્પુર ગિયર સેટ અપવાદરૂપ ચોકસાઈ અને ટકાઉપણું માટે એન્જિનિયર છે. આ ગિયર સેટ્સ, સામાન્ય રીતે કઠણ સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, માંગણીવાળા વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરે છે.
સામગ્રી: SAE8620
ગરમીની સારવાર: કેસ કાર્બ્યુરાઇઝેશન 58-62HRC
ચોકસાઈ: ડીઆઇએન 5-6
તેમના ચોક્કસપણે કાપેલા દાંત ન્યૂનતમ પ્રતિક્રિયા સાથે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે, જે industrial દ્યોગિક મશીનરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યમાં વધારો કરે છે. ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ ટોર્કની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ, આ સ્પુર ગિયર સેટ્સ industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સના સરળ કામગીરીમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે.
-
ગિયરબોક્સમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ નળાકાર ગિયર
અપવાદરૂપ ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાની માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ નળાકાર ગિયર સાવચેતીપૂર્વક એન્જિનિયરિંગ છે. સખત સ્ટીલ જેવી પ્રીમિયમ સામગ્રીથી બનેલી, આ ગિયર્સમાં ચોક્કસપણે મશિન કરેલા દાંત છે જે ન્યૂનતમ અવાજ અને કંપન સાથે સરળ અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરે છે. તેમની શ્રેષ્ઠ ચોકસાઈ અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા તેમને ઉચ્ચ પ્રદર્શન industrial દ્યોગિક મશીનરી, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
-
Industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્પુર ગિયર સેટ
Industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્પુર ગિયર સેટ અપવાદરૂપ ચોકસાઈ અને ટકાઉપણું માટે એન્જિનિયર છે. આ ગિયર સેટ્સ, સામાન્ય રીતે કઠણ સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, માંગના વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરે છે.
સામગ્રી: SAE8620 કસ્ટમાઇઝ્ડ
ગરમીની સારવાર: કેસ કાર્બ્યુરાઇઝેશન 58-62HRC
ચોકસાઈ: DIN6 કસ્ટમાઇઝ્ડ
તેમના ચોક્કસપણે કાપેલા દાંત ન્યૂનતમ પ્રતિક્રિયા સાથે કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે, જે industrial દ્યોગિક મશીનરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યમાં વધારો કરે છે. ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ ટોર્કની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ, આ સ્પુર ગિયર સેટ્સ industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સના સરળ કામગીરીમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે.
-
ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ આંતરિક કોપર રીંગ ગિયર
આંતરિક ગિયર્સ, જેને રિંગ ગિયર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ગિયરની અંદરના દાંત હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ગ્રહોની ગિયર સિસ્ટમ્સ અને વિવિધ દરિયાઇ એપ્લિકેશનોમાં તેમની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ગિયર રેશિયો પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતાને કારણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. દરિયાઇ કાર્યક્રમોમાં, સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંનો લાભ લેવા માટે, આંતરિક ગિયર્સ કોપર એલોયમાંથી બનાવી શકાય છે.
-
કોપર પિત્તળ મોટા સ્પુર ગિયર દરિયાઇ ગિયરબોક્સમાં વપરાય છે
તાંબાનુંઉશ્કેરવું વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં વપરાયેલ એક પ્રકારનો ગિયર છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને પહેરવા માટે પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. આ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે કોપર એલોયથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા, તેમજ સારા કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ કામગીરી જરૂરી હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ અને industrial દ્યોગિક મશીનરીમાં. તેઓ ભારે ભાર હેઠળ અને ઉચ્ચ ગતિએ પણ, વિશ્વસનીય અને સુસંગત પ્રદર્શન પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.
કોપર સ્પુરનો એક મુખ્ય ફાયદોgાળઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડવાની તેમની ક્ષમતા છે, કોપર એલોયના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને આભારી છે. આ તેમને એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વારંવાર લ્યુબ્રિકેશન વ્યવહારુ અથવા શક્ય નથી.
-
દરિયાઇમાં વપરાયેલ કોપર સ્પુર ગિયર
કોપર સ્પુર ગિયર્સ એ વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં વપરાયેલ એક પ્રકારનો ગિયર છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને પહેરવા માટે પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. આ ગિયર્સ સામાન્ય રીતે કોપર એલોયથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા, તેમજ સારા કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ કામગીરી જરૂરી હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ અને industrial દ્યોગિક મશીનરીમાં. તેઓ ભારે ભાર હેઠળ અને ઉચ્ચ ગતિએ પણ, વિશ્વસનીય અને સુસંગત પ્રદર્શન પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.
કોપર સ્પુર ગિયર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તાંબાના એલોયના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને આભારી, ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડવાની તેમની ક્ષમતા. આ તેમને એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વારંવાર લ્યુબ્રિકેશન વ્યવહારુ અથવા શક્ય નથી.
-
ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં આંતરિક રીંગ ગિયર વપરાય છે
કસ્ટમ ઇન્ટરનલ રીંગ ગિયર, રીંગ ગિયર એ ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં બાહ્ય ગિયર છે, જે તેના આંતરિક દાંત દ્વારા અલગ પડે છે. બાહ્ય દાંતવાળા પરંપરાગત ગિયર્સથી વિપરીત, રીંગ ગિયરનાં દાંત અંદરની તરફ ચહેરો છે, જેનાથી તે ગ્રહ ગિયર્સ સાથે ઘેરાયેલા અને જાળી શકે છે. આ ડિઝાઇન ગ્રહોના ગિયરબોક્સના સંચાલન માટે મૂળભૂત છે.
-
ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ ચોકસાઇ આંતરિક ગિયર
આંતરિક ગિયર ઘણીવાર રિંગ ગિયર્સને પણ કહે છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રહોના ગિયરબોક્સમાં થાય છે. રીંગ ગિયર ગ્રહ ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં ગ્રહ વાહક સમાન અક્ષ પર આંતરિક ગિયરનો સંદર્ભ આપે છે. તે ટ્રાન્સમિશન ફંક્શન પહોંચાડવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં એક મુખ્ય ઘટક છે. તે બાહ્ય દાંત સાથે ફ્લેંજ અર્ધ-જોડી અને સમાન સંખ્યામાં દાંત સાથે આંતરિક ગિયર રિંગથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ શરૂ કરવા માટે થાય છે. આંતરિક ગિયરને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા, સ્કીવિંગ દ્વારા, બ્રોચિંગ દ્વારા, આકાર આપીને મશિન કરી શકાય છે.
-
ગ્રહોના ગિયરબોક્સ માટે ઓઇએમ પ્લેનેટરી ગિયર સેટ સન ગિયર
આ નાના ગ્રહોના ગિયર સેટમાં 3 ભાગો છે: સન ગિયર, ગ્રહોની ગિયરવિલ અને રીંગ ગિયર.
રીંગ ગિયર:
સામગ્રી: 18crnimo7-6
ચોકસાઈ: DIN6
પ્લેનેટરી ગિયરવિલ, સન ગિયર:
સામગ્રી: 34crnimo6 + Qt
ચોકસાઈ: DIN6
-
મશીનિંગ મિલિંગ ડ્રિલિંગને ફેરવવા માટે કસ્ટમ સ્પુર ગિયર સ્ટીલ ગિયર્સ
આexખાણકામના સાધનોમાં ટર્નલ સ્પુર ગિયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સામગ્રી: 42 સીઆરએમઓ, પ્રેરક સખ્તાઇ દ્વારા ગરમીની સારવાર સાથે. Mાળઘડતરસાધનોનો અર્થ એ છે કે ખનિજ ખાણકામ અને સંવર્ધન કામગીરી માટે સીધો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં માઇનીંગ મશીનરી અને લાભકારી મશીનરીનો સમાવેશ થાય છે .કોન ક્રશર ગિયર્સ તેમાંથી એક છે જે અમે નિયમિતપણે પૂરા પાડતા હતા
-
સ્પુર ગિયરબોક્સમાં વપરાયેલ ચોકસાઇ નળાકાર સ્પુર ગિયર
નળાકાર ગિયર સેટ, જેને ઘણીવાર ફક્ત ગિયર્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં દાંત સાથે બે અથવા વધુ નળાકાર ગિયર્સ હોય છે જે ફરતા શાફ્ટ વચ્ચે ગતિ અને શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે એકસાથે જાળી કા .ે છે. આ ગિયર્સ વિવિધ યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જેમાં ગિયરબોક્સ, ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને વધુ શામેલ છે.
નળાકાર ગિયર સેટ્સ મિકેનિકલ સિસ્ટમોની વિશાળ શ્રેણીમાં બહુમુખી અને આવશ્યક ઘટકો છે, જે અસંખ્ય એપ્લિકેશનોમાં કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને ગતિ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
-
હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ચોકસાઇ હેલિકલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ
પ્રેસિઝન હેલિકલ ગિયર્સ એ હેલિકલ ગિયરબોક્સમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી માટે જાણીતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેલિકલ ગિયર્સના ઉત્પાદન માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉત્તમ સપાટીની સમાપ્તિની ખાતરી કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ચોકસાઇ હેલિકલ ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
- સામગ્રી: શક્તિ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે કેસ-સખત સ્ટીલ અથવા થ્રુ-હાર્ડ્ડ સ્ટીલ.
- ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ગ્રાઇન્ડીંગ: પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ પછી, ગિયર દાંત ચોક્કસ પરિમાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે જમીન છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની ખાતરી આપે છે અને ગિયરબોક્સમાં અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે.
- ચોકસાઇ ગ્રેડ: એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે, ઘણીવાર ડીઆઈએન 6 અથવા તેથી વધુ જેવા ધોરણોને અનુરૂપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
- ટૂથ પ્રોફાઇલ: હેલિકલ દાંત ગિયર અક્ષના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે, સ્પુર ગિયર્સની તુલનામાં સરળ અને શાંત કામગીરી પ્રદાન કરે છે. હેલિક્સ એંગલ અને પ્રેશર એંગલ પ્રભાવને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
- સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રાઇન્ડીંગ એક ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, જે ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે, ત્યાં ગિયરના ઓપરેશનલ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
- એપ્લિકેશનો: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, industrial દ્યોગિક મશીનરી અને રોબોટિક્સ, વિન્ડ પાવર/કન્સ્ટ્રક્શન/ફૂડ એન્ડ બેવરેજ/રાસાયણિક/દરિયાઇ/ધાતુશાસ્ત્ર/તેલ અને ગેસ/રેલ્વે/સ્ટીલ/વિન્ડ પાવર/વુડ અને ફાઇબ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.
