અહીં કેટલાક મુખ્ય ઉપયોગો અને લાક્ષણિકતાઓ છેબેવલ ગિયર્સકૃષિ મશીનરીમાં:
યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ: બેવલ સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જે તેમની સરળ રચના, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને લાંબી સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સિસ્ટમોમાં, બેવલ ગિયર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ ધરાવે છે.
માટી ખેડાણ મશીનરી: ઉદાહરણ તરીકે, રોટરી ટીલર્સ, જે કામ કરતા ભાગો તરીકે ફરતા બ્લેડ સાથે માટી ખેડાણ મશીનો છે, તે જમીનને બારીક રીતે તોડી શકે છે, માટી અને ખાતરને સમાન રીતે ભેળવી શકે છે અને વાવણી અથવા વાવેતર માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જમીનને સમતળ કરી શકે છે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: જોકે મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઉલ્લેખિત છે, બેવલનળાકાર ગિયર્સ ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇને કારણે, તેનો ઉપયોગ કૃષિ મશીનરીમાં પણ થાય છે, જેમ કે ટ્રાન્સમિશન અને ડિફરન્શિયલ ડિવાઇસમાં.
એન્જિનિયરિંગ અને કૃષિ મશીનરીમાં હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ: બેવલ ગિયર્સ એવી મશીનરી માટે યોગ્ય છે જે મોટા વર્કલોડ સહન કરે છે, જેમ કે ખોદકામ કરનારાઓની રોટેશન મિકેનિઝમ અને ટ્રેક્ટરની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, જેને ઉચ્ચ ટોર્ક અને ઓછી ગતિની હિલચાલની જરૂર હોય છે.
કાર્યક્ષમતા અને ઘોંઘાટ: બેવલ ગિયર ટ્રાન્સમિશનની કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે સીધા દાંતવાળા નળાકાર ગિયર ટ્રાન્સમિશન કરતા વધારે હોય છે, અને તે ઓછા અવાજ સાથે વધુ સરળતાથી કાર્ય કરે છે.
હેલિકલ એંગલ: બેવલ ગિયર્સનો અનોખો હેલિકલ એંગલ સંપર્ક ગુણોત્તર વધારી શકે છે, જે સરળ ગતિ અને અવાજ ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ તે વધુ મોટું અક્ષીય બળ પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
રિડક્શન ગિયર એપ્લિકેશન: બેવલ ગિયર રીડ્યુસર્સ, તેમના કોમ્પેક્ટ કદ, ઓછા વજન, ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવનને કારણે, કૃષિ મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઝડપ ઘટાડવાની જરૂર હોય તેવા સાધનો માટે યોગ્ય છે.
વોર્મ અને બેવલ ગિયર્સનું મિશ્રણ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ વોર્મ ગિયર્સ સાથે સંયોજનમાં વોર્મ રીડ્યુસર્સ બનાવવા માટે કરી શકાય છે, જે ઉચ્ચ-અસરવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જોકે તેમની કાર્યક્ષમતા ઓછી હોઈ શકે છે.
જાળવણી અને સમસ્યાનું નિરાકરણ:બેવલ ગિયરકૃષિ મશીનરીમાં રિડ્યુસર્સને વધુ ગરમ થવા, તેલ લીક થવા, ઘસારો થવા અને બેરિંગને નુકસાન થવા જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે યોગ્ય જાળવણીની જરૂર પડે છે.
ટૂથ પ્રોફાઇલ મોડિફિકેશન: ઊંચી ઝડપે બેવલ ગિયર્સના ગતિશીલ પ્રદર્શનને સુધારવા અને કંપન અને અવાજ ઘટાડવા માટે, ટૂથ પ્રોફાઇલ મોડિફિકેશન એક જરૂરી ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બની ગઈ છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં.