અહીં કેટલીક મુખ્ય એપ્લિકેશનો અને લાક્ષણિકતાઓ છેગેલસકૃષિ મશીનરીમાં:

મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ: બેવલ નળાકાર ગિયર્સનો ઉપયોગ મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જે તેમની સરળ રચના, ઓછી ઉત્પાદન ખર્ચ અને લાંબી સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સિસ્ટમોમાં, બેવલ ગિયર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક પ્રસારિત કરી શકે છે અને તેમાં ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ વધારે છે.

માટી ખેતી મશીનરી: ઉદાહરણ તરીકે, રોટરી ટિલર્સ, જે માટીના ખેતીવાળા મશીનો છે જે ફરતા બ્લેડ સાથે કામ કરતા ભાગો તરીકે છે, તે જમીનને ઉડી શકે છે, જમીન અને ખાતરને સમાનરૂપે ભળી શકે છે, અને વાવણી અથવા વાવેતર માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે જમીનને સ્તર આપે છે.

Omot ટોમોટિવ ઉદ્યોગ: જોકે મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઉલ્લેખિત, બેવલનળાકાર ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇને કારણે, ટ્રાન્સમિશન અને ડિફરન્સલ ડિવાઇસીસ જેવા કૃષિ મશીનરીમાં પણ ઉપયોગ થાય છે.

એન્જિનિયરિંગ અને કૃષિ મશીનરીમાં હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન: બેવલ ગિયર્સ મશીનરી માટે યોગ્ય છે જે મોટા વર્કલોડ ધરાવે છે, જેમ કે ખોદકામ કરનારાઓની રોટેશન મિકેનિઝમ અને ટ્રેક્ટર્સની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, જેને ઉચ્ચ ટોર્ક અને ઓછી ગતિ ચળવળના પ્રસારણની જરૂર હોય છે.

કાર્યક્ષમતા અને અવાજ: બેવલ ગિયર ટ્રાન્સમિશનની કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે સીધા દાંતના નળાકાર ગિયર ટ્રાન્સમિશન કરતા વધારે હોય છે, અને તે ઓછા અવાજ સાથે વધુ સરળતાથી કાર્ય કરે છે.

હેલિકલ એંગલ: બેવલ ગિયર્સનો અનન્ય હેલિકલ એંગલ સંપર્ક ગુણોત્તર વધારી શકે છે, જે સરળ ગતિ અને અવાજ ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ તે એક મોટી અક્ષીય શક્તિ પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

ઘટાડો ગિયર એપ્લિકેશન: બેવલ ગિયર રીડ્યુસર્સ, તેમના કોમ્પેક્ટ કદ, હળવા વજન, ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવનને કારણે, કૃષિ મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે ગતિ ઘટાડવાની જરૂર હોય તેવા ઉપકરણો માટે યોગ્ય છે.

કૃમિ અને બેવલ ગિયર્સનું સંયોજન: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર્સ સાથે સંયોજનમાં થઈ શકે છે, કૃમિ ઘટાડનારા, ઉચ્ચ-અસરવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જો કે તેમની કાર્યક્ષમતા ઓછી હોઈ શકે છે.

જાળવણી અને સમસ્યાનું નિરાકરણ:ગિયરઓવરહિટીંગ, ઓઇલ લિકેજ, વસ્ત્રો અને બેરિંગ નુકસાન જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે કૃષિ મશીનરીમાં ઘટાડનારાઓને યોગ્ય જાળવણીની જરૂર હોય છે.

ટૂથ પ્રોફાઇલ ફેરફાર: ઉચ્ચ ગતિએ બેવલ ગિયર્સના ગતિશીલ પ્રભાવને સુધારવા અને કંપન અને અવાજ ઘટાડવા માટે, ટૂથ પ્રોફાઇલ ફેરફાર એ જરૂરી ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બની ગઈ છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં.