અહીં કેટલીક મુખ્ય એપ્લિકેશનો અને લાક્ષણિકતાઓ છેબેવલ ગિયર્સકૃષિ મશીનરીમાં:
મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ: યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સમાં બેવલ સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે તેમની સરળ રચના, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને લાંબી સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સિસ્ટમોમાં, બેવલ ગિયર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ ધરાવે છે.
સોઇલ ટીલેજ મશીનરી: ઉદાહરણ તરીકે, રોટરી ટીલર્સ, જે કામના ભાગો તરીકે ફરતી બ્લેડ સાથે માટી ખેડવાના મશીનો છે, તે જમીનને બારીક તૂટે છે, જમીન અને ખાતરને સરખે ભાગે ભેળવી શકે છે અને વાવણી અથવા રોપણી માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જમીનને સમતળ કરી શકે છે.
ઓટોમોટિવ ઈન્ડસ્ટ્રી: જોકે મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ઈન્ડસ્ટ્રીમાં ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે, બેવલનળાકાર ગિયર્સ કૃષિ મશીનરીમાં પણ વપરાય છે, જેમ કે ટ્રાન્સમિશન અને વિભેદક ઉપકરણોમાં, તેમની ઉચ્ચ પ્રસારણ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇને કારણે.
એન્જિનિયરિંગ અને કૃષિ મશીનરીમાં હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ: બેવલ ગિયર્સ એ મશીનરી માટે યોગ્ય છે જે મોટા વર્કલોડને સહન કરે છે, જેમ કે ઉત્ખનકોની પરિભ્રમણ પદ્ધતિ અને ટ્રેક્ટરની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, જેને ઉચ્ચ ટોર્ક અને ઓછી-સ્પીડ ચળવળના ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય છે.
કાર્યક્ષમતા અને અવાજ: બેવલ ગિયર ટ્રાન્સમિશનની કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે સીધા-દાંતના નળાકાર ગિયર ટ્રાન્સમિશન કરતા વધારે હોય છે, અને તે ઓછા અવાજ સાથે વધુ સરળતાથી ચાલે છે.
હેલિકલ એંગલ: બેવલ ગિયર્સનો અનન્ય હેલિકલ એંગલ સંપર્ક ગુણોત્તરમાં વધારો કરી શકે છે, જે સરળ ગતિ અને અવાજ ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ તે મોટા અક્ષીય બળ પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
રિડક્શન ગિયર એપ્લિકેશન: બેવલ ગિયર રિડ્યુસર્સ, તેમના કોમ્પેક્ટ કદ, ઓછા વજન, ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા સેવા જીવનને કારણે, કૃષિ મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે સાધનસામગ્રી માટે યોગ્ય છે જેને ઝડપ ઘટાડવાની જરૂર છે.
કૃમિ અને બેવલ ગિયર્સનું સંયોજન: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, બેવલ ગિયર્સનો ઉપયોગ કૃમિ ગિયર્સ સાથે સંયોજનમાં કૃમિ ઘટાડવા માટે કરી શકાય છે, જે ઉચ્ચ અસરવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જો કે તેમની કાર્યક્ષમતા ઓછી હોઈ શકે છે.
જાળવણી અને સમસ્યાનું નિરાકરણ:બેવલ ગિયરકૃષિ મશીનરીમાં ઘટાડો કરનારાઓને ઓવરહિટીંગ, ઓઇલ લીકેજ, વસ્ત્રો અને બેરિંગ નુકસાન જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે યોગ્ય જાળવણીની જરૂર છે.
ટૂથ પ્રોફાઈલ મોડિફિકેશન: હાઈ સ્પીડ પર બેવલ ગિયર્સના ડાયનેમિક પર્ફોર્મન્સને સુધારવા અને વાઈબ્રેશન અને અવાજ ઘટાડવા માટે, ટૂથ પ્રોફાઈલ મોડિફિકેશન એક જરૂરી ડિઝાઈન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બની ગઈ છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં.
